Устройство для сбора стружки из ферромагнитных материалов

Устройство для сбора стружки из ферромагнитных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДПЯ СБОРА СТРУЖКИ ИЗ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее наклонный транспортер с гибкой лентой и собираюа1ими и сбрасывающими стружку магнитными роликами с полюсами, расположенными по окружности и размещенными состветственно в месте сбора стружки и сброса ее в контейнер, отличающееся тем, что, с целью расширения сферы его использования за счет обеспече-. ния возможности обора стружки с полов цеха, а также со столов и ппаншайб преимущественно крупных меташлорежущих станков и транспортирования ее к месту накопления, оно снабжено транспортным средством, постоянными магнитами, расположенными под лентой транспортера в рабочей зоне таким образом , что образуют магнитные полосы из одноименных полюсов, расположенные с зазором между собой по всей длине транспортера, транспортер и контейнер установлены на транспортном средстве, а собирающий магнитный ролик выполнен и чередующимися по g окружности полюсами, образующими раскл положенные с зазором кольцевые магнитные полосы. со О) о 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHQ5hV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3459448/25-08 (22) 28.06,82 (46) 07.06.84. Бюл ° 9 21 (72) В.В.Котоманов (71) Научно-исследовательский институт тяжелого машиностроения Производственного объединения "уралмаш" (53) 621. 914, 4-229. 88 (088 . 8) (56) 1. Заявка Японии В 47-27305, кл. В 23 (} 11/02, опублик. 1972. (54) (57) 1. УСТРОИСТВО ДНЯ СБОРА

СТРУЖКИ ИЗ ФЕРРСИАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее наклонный транспортер с гибкой лентой и собирающими и сбрасывающими стружку магнитными ролика ми с полюсами, расположенными по окружности и размещенными соответствен-но в месте сбора стружки и сброса ее . в контейнер, о т л и ч а ю щ е е с я

„„SU„„10 А

ЗЮО В 23 Q 11/02 // В 65 G 15/58 тем, что, с целью расширения сферы

его использования эа счет обеспече-. ния возможности сбора стружки с полов цеха, а также со столов и планшайб преимущественно крупных металлорежущих станков и транспортирования ее к месту накопления, оно снабжено транспортным средствбм, постоянными магнитами, расположенными под лентой транспортера в рабочей зоне таким образом, что образуют магнитные полосы иэ одноименных полюсов, расположенные с зазором между собой по всей длине транспортера, транспортер ч контейнер установлены на транспортном средстве, а собирающий Магнитный ролик выполнен с чередующимися по Я окружности полюсами, образующими расположенные с зазором кольцевые магнитные полосы.

2. Устройство по и. 1, о т л ч а е щ е е с я тем, что полюса магнитных полос установлены с зазорами, при этом зазоры между полюсами всех полос, кроме крайних, заполнены ферромагнитным материалом.

3. Устройство по пп. l и 2, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что полюса сбрасывающего магнитного ролика выполнены чередующимися вдоль образующей и расположены на,одном уровне с одноименными полюсами магнитных полос постоянных магнитов.

4. Устройство по пп. 1-3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что зазор между кольцевыми магнитными полосами собирающегб Магнитного ролика ранен зазору между магнитными полосами постоянных магнитов, при этом полюса постоянных магнитов расположены на уровне зазоров между магнитными полосами ролика.

5. Устройство по пп. 1-4, о т л и, ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено механизмами вертикального перемещения и поворота транспортера в вертикальной плоскости и механизмом поворота рамы транспортного средства

k. горизонтальной плоскости, 6 ° Устройство по пп. 1-5 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено цилиндрической щеткой с приводом ее вращения, установленной на транспортном средстве за транспортером, 7. Устройство по пп, 1-6, о т л ич а ю щ е е с я тем, что под лентой транспортера в зоне ее холостого хода размещены магнитные полосы постоянных магнитов, аналогично их раз-, мещению в рабочей зоне, при этом между сбрасывающим магнитным роликом и этими полосами имеется полость для сброса стружки.

Изобретение относится к устройствам для сбора стружки иэ ферромагнитных материалов с полон цехов, а также от металлорежущих станков и транспортирования ее к месту накоп" э лени я.

Известно устройство для сбора . стружки, содержащее два наклонных ленточных транспортера, ленты которых охватывают соответствующие роли- 10 ки и поджаты друг к другу пружинами.

Два ролика, установленные на одном конце транспортеров, намагничены и через ленту захнатывают отделяемую при обработке стружку, Ленты транспортеров перемещаются синхронно и пе редают стружку на другой конец транспортера, где она сбрасывается в приемный ящик Г1g.

Однако конструкция данного устрой- З1 ства не обеспечивает предохранение лент от износа, который связан с под" жимом их пружинами друг к другу и жесткой конструкцией роликов, Стружка, двигаясь между роликами, внедряется в материал ленты и разрушает ее. Поскольку захват стружки магнитными роликами осуществляется на лету, то эффективно собрать можно только мелкую и близко летящую стружку.

Применение данного устройства or- ЗО раничено стационарностью, т.е, привязкой к определенному металлорежущему станку.

Цель изобретения - расширение сферы использования устройства за счет 35 обеспечения возможности сбора стружки с полов цеха, а также со столов и планшайб преимущественно крупных ме-: таллорежущих станков и транспортирования ее к месту накопления.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для сбора стружки иэ ферромагнитного материала, содержащее наклонный транспортер с гибкойлентой и собирающими и сбрасывающими стружку магнитными роликами с полюсами, расположенными по окружности и размещенными соответственно в месте сбора стружки и сброса ее в КоН тейнер, снабжено транспортным средством, постоянными магнитами, расположенными под лентой транспортера в рабочей зоне таким образом, что образуют магнитные полосы из одноименных полюсов, .расположенные с зазором между собой по всей длине транспортера, транспортер и контейнер установлены на транспортном средстве, собирающий магнитный ролик выполнен чередующимися по окружности полюса ми, образующими расположенные с зазором кольцевые магнитные полосы, Полюса магнитных полос установлены с зазорами, при этом зазоры между полюсами всех полос, кроме крайних, заполнены ферромагнитным материалом.

Полюса сбрасывающего магнитного ролика выполнены чередующимися, вдоль образующей и расположены на одном уровне с одноименными полюсами магнитных полос постоянных магнитов.

Зазор между кольцевыми магнитными полосами собирающего магнитного ролика равен зазору между магнитными,полосами постоянным магнитов, при этом

1096080 полюса постоянных магнитов расположеl ны на уровне зазоров между магнитными полосами ролика.

Устройство снабжено механизмами вертикального перемещения и поворота транспортера в вертикальной плоскости и механизмом поворота рамы транспортного средства в горизонтальной плоскости.

Оно содержит цилиндрическую щетку с приводом ее вращения, установленную на траспортном средстве эа транспортером.

Под лентой транспортера в зоне ее холостого хода размещены магнитные полосы постоянным магнитов, аналогич-15 но их размещению в рабочей зоне, при этом между сбрасывающим магнитным роликом и этими полосами имеется полость для сброса стружки.

На фиг, 1 схематически изображено устройство, вид сбоку, (борт транспортера снят); на фиг. 2 — вид A на фиг. 1 (лента снята) у на фиг. 3— вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез

В-В на фиг. 2. 25

На платформе 1 самодвижущегося транспортного средства с приводом 2 и механизмом 3 управления смонтирована рама 4, на которой установлен контейнер 5 для сбора стружки ° Рама 4 смонтирована с воэможностью поворота вокруг оси в горизонатльной плоскости с помощью механизма 6. На раме 4 шарнирно закреплен .магнитный транспортер" 7 с собирающим 8 и сбрасывающим 9 магнитными роликами. Собирающий 5 магнитный ролик выполнен с чередующимися по окружности полюсами, образующими расположенные с зазором кольцевые полосы. Транспортер 7 имеет собственный привод вращения (не по- 4р казан). .Транспортер 7 также оснащен механизмом поворота в вертикальной плоскости вокруг осн сбрасывающего магнитного ролика 9 и механизмом подьема по направляющим 10 {оба механизма45 не показаны) .

С помощью этих механизмов магнитный транспортер 7 поворачивается вокруг оси сбрасываюшего магнитного ролика 9 в положение ll и поднимается вертикально до положения 12 соответственно разным высотам столов 13 металлорежущих станков, Магнитный транспортер 7 оснащен с двух сторон бортами 14 и самоустанавливающимся отсекателем 15 стружки.55

Платформа 1 снабжена вращающейся цилиндрической щеткой 16, расположен)ной эа магнитным транспортером 7. Последний собран из отдельных постоянных магнитов 17 и прокладок 18 из бр ферромагнитного материала, уложенных на основании 19, Магнитные ролики 8 .и 9 соединены кольцевой лентой 20, Полюса магнитов 17, расположенные возле бортов 14 магнитного транс-65 портера 7, имеют между собой промежутки а .

Под рабочей частью ленты 20 транспортера 7 размещены постоянные магниты, образующие несколько непрерывных магнитных полос из одноименных полюсов на всей длине транспортера, а под холостой частью ленты транспортера аналогичные магнитные полосы выполнены с разрывом на участке Ь образующим полость для стружки.

Устройство работает следующим образом.

При сборе стружки с полов цеха нли планшайб крупных металлорежущих станков магнитный транспортер 7 устанавливается вертикально или с íåбольшим наклоном, в зависимости от величины размеров стружки. При включении привода транспортера 7 начинает вращаться сбрасывающий магнитный ролик 9, который через ленту 20 передает вращение собирающему магнитному ролику 8. Магнитные полосы этого ролика, выполненные с чередующимися полюсамн, при вращении образуют переменное вращающееся магнитное поле, которое захватывает стружку с пола цеха или планшайбы станка и в то же время не создает в последней остаточной напряженности.

Захваченная магнитным полем стружка притягивается к ленте 20 транспортера 7. Затем, по мере перемещения ленты 20, стружка перехватывается магнитным полем неподвижных магнитов

17 транспортера 7 и остается на ней эа счет сил трения между стружкой и лентой 20.

При подходе стружки к сбрасывающему магнитному ролику 9, его магнитное поле продолжает притягивать стружку к ленте, при этом переход стружкой границы между полем неподвижных магнитов 17 и полем вращающегося сбрасывающего магнитного ролика 9 происходит равномерно, так как магнитные полосы сбрасывающего магнитного ролика 9 совпадают с неподвижными магнитными полосами транспортера 7.

После прохождения стружкой сбрасывающего магнитного ролика 9 магнитные силы ослабевают и она, ударяясь об отсекатель 15,падает в контейнер 5.

При уборке мелкой стружки, налипшей к полу цеха, в работу вступает вращающаяся циннлндрическая щетка 16, которая подхватывает и отбрасывает стружку на магнитный ролик 8, передающий ее по ленте 20 в тот же контейнер 5.

Для предотвращения падения стружки через борта 14 транспортера 7 в устройстве предусмотрена система концентрации ее вдоль центральной части агенты 20 транспортера, заключающаяся в том, что стружка, попавшая на транспортер 7 вблнэн его бортов при

1096080

Фиг.2

Фиг. 4

ВНИИПИ Заказ 3710/8 Тираж 767 Подписное филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная, 4

"прохождении промежутков а, притяги вается к ближайшей сплошной магнитной полосе и таким образом отходит от бортов на центральную часть ленты 20.

Самодвижущееся транспортное средство ввиду малых габаритов, обладает большой маневренностью, позволяет собирать сружку даже в узких роходах и тупиках цеха.

Чтобы избежать излишних маневров 1р транспортного средства, рама 4 c установленным на ней контейнером 5 для стружки и магнитным транспортером 7 выполнена с возможностью поворота на 180, 15

Для сбора стружки со столов 13 мет аллорежущих с Tанк оВ транспортер

7, с помощью механизма вертикального поворота, приводится в горизонтальное положение 11 и, в зависимости от ур высоты стола 13, перемещается по направляющим 10 механизмом подъема до положения 12. В этом случае, кроме собирающего магнитного ролика 8, для сбора стружки используется холостая часть ленты 20 транспортера 7, что повышает производительность усройства.

Чтобы стружка после прохождения сбрасывающего магнитного ролика 9 не падала мимо контейнера 5, самоустанавливающийся отсекатель 15 поднимается по вертикали до соприкосновения с лентой 20 непосредственно на сбрасывающем магнитном ролике 9.

После наполнения контейнера 5 стружкой, устройство подъезжает к месту ее накопления, где отсекатель 15 отводится в нерабочее положение, а контейнер 5 захватывается краном и опорожняется, После установки порожнего контейнера 5 на раму 4 и приведения отсекателя 15 в исходное положение, устройство готово к дальнейшей работе, Предлагаемое устройство обеспечивает повышение производительности труда при сборке стружки любых габаритов с различных труднодоступных участков цеха.