Способ формирования древесноволокнистого ковра и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. Способ формирования древесноволокнистого ковра, включающий напуск потока волокнистой массы на формирующую сетку, обезвоживание ковра, механический отжим, о т л ичающийся тем, что, с целью повышения качества ковра, в начальной стадии процесса обезвоживания осуществляют фракционное разделение волокон путем пропуска верхней части потока через сеточный классификатор при частоте колебаний последнего 2-90 Гц с углом атаки 2-30°. 2. Устройство для формирования древесноволокнистого ковра, включающее напускной ящик, формирующую сетку, регистровую, отсасыва ющую и прессовую части, отличающееся тем, что, с целью повышения качества ковра, установка снабжена сеточным классификатором, который с: установлен в регистровой части с зазором относительно формирующей сетки.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ йОЗЮЛИ

РЕСПУБЛИК за В 29 J 5 04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3472012/29-.15 (22) 19 ° 07.82 (46) 07.06.84. Бюл. Р 21 (72) В.А. Баженов, Е.Д. Мерсов, В.В. Стриженко, С.И. Логинов, А.И. Кабанов и И.Н. Соломатина (71) Московский лесотехнический институт (53) 674.817-4 1 (088.3) (56) 1. Баженов В.А., Карасев Е.И., Мерсов Е.Д. Технологий и оборудование древесных плит и пластиков.

M., "Лесная промьппленность", 1980, с. 240. (54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТОГО КОВРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ. (57) 1. Способ формирования древесноволокнистого ковра, включающий напуск потока волокнистой массы на формирующую сетку, обезвоживание ковра, механический отжим, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества ковра, в начальной стадии процесса обезвоживания осуществляют фракционное разделение волокон путем пропуска верхней части потока через сеточный классификатор при частоте колебаний последнего

2-90 Гц с углом атаки 2-30о.

2. Устройство для формирования древесноволокнистого ковра, включающее напускной ящик, формирующую сетку, регистровую, отсасывающую и прессовую части, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества ковра, установка снабжена сеточным классификатором, который установлен в регистровой части с зазором относительно формирующей сетки.

1096128

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к способам и устройствам для формирования древесноволокнистого ковра при производстве древесноволокнистых плит мокрым способом.

Наиболее близким к предлагаемому является способ формирования древесноволокнистого ковра, включающий напуск потока волокнистой массы на формирующую сетку, обезвожива- . ние ковра и мехенический отжим Г1).

Способ осуществляется устройством для формирования древесноволокнистого ковра, содержащим напускной ящик, формирующую сетку, регистровую, отсасывающую и прессовую части, Недостаток известного способа,заключается в отсутствии поинупительного фракционирования древесных волокон в процессе формирования волокнистого ковра, что, в конечном счете, ухудшает качество волокнистых плит.

Цель изобретения — повышение качества ковра.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу формирования древесноволокнистого ковра в начальной стадии процесса обезвоживания осуществляют фракционное разделение волокон путем пропуска вврх-. ней части потока через сеточный классификатор при частоте колебаний последнего 2-90 Гц с углом атаки

2-30

Установка для формирования древесноволокнистого ковра снабжена сеточным классификатором, который установлен в регистровой части с зазором относительно формирующей сетки.

На фиг.1 изображена установка для осуществления предлагаемого способа формирования древесноволокнистого ковра, на фиг.2 - размещение сеточного классификатора в регистровой части установки.

Устройство включает напускной ящик 1, формирующую сетку 2, регистровую 3, отсасывающую 4 и прессовую

5 части. Устройство снабжено сеточным классификатором 6, который установлен в регистровой части 3 с зазором относительно формирующей сетки 2.

Сеточный классификатор 6 соединен с генератором 7 низкочастотных колебаний посредством тяги 8 и подвижно закреплен на корпусе отливной машины 9 посредством амортизирующей подвески 10, имеющей по меньшей мере две степени свободы. В качестве генератора низкочастотных колебаний может быть использовано вибратор отливной машины.

Способ формирования ковра осуществляют следующим образом.

Древесноволокнистая масса истекает из напускного ящика 1 на формирующую сетку 2 и обтекает сеточный классификатор 6. Классификатор совершает колебательные движения при частоте 2-90 Гц в вертикальной плоскости. Так как классификатор расположен в верхней части потока древесноволокнистой массы, при движении сетки вниз мелкие частицы проходят через ее ячейки, оказываются над сеткой и смываются с нее потоком воды, фильтрующейся через сетку классификатора. Крупные волокна не могут пройти через ячейки и движутся вместе с остальной частью потока под классификатором. Затем поток мелких частиц стекает сверху на крупные волокна, прошедшие под сеткой, и формирует верхний слой древесноволокнистого ковра.

Пример 1. В потоке волокнис той массы в регистровой части отливной машины устанавливают под углом атаки 2 сеточный классификатор с размером ячеек 4х4 мм. Классификатору придают колебательное движение с частотой 90 гц и амплитудой около

15 мм. В этом случае при степени размола древесноволокнистой массы, например, 19,5 ДС в верхних слоях древесноволокнистого ковра оказывается масса со степенью размола около ?3 ДС. Такое перераспределение волокон увеличивает прочность плит от 38,7 до 42,0 ИПа и улучшает качество их поверхности.

Пример 2. В потоке волокнистой массы в регистровой части отливкой машинш устанавливают под углом атаки 15 сеточный классификатор с размером ячейки 4х4 мм.

На классификатор накладывают вибрационное поле частотой 10 Гц и амплитудой около l5 мм. В этом случае при степени размола исходной массы,например, 2 1 ДС в верхних слоях оказывается масса со степенью помола

1096

Составитель Н. Дроздова

Редактор Л. Алексеенко Техред Т.Фанта Корректор Л.Щеньо

Заказ 3718/11

Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 415

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

25-28 ДС. Такое перераспределение волокон дает увеличение прочности плит от 40,1 до 52,0 ИПа.

Пример 3, В потоке древесноволокнистой массы устанавливают сеточный классификатор под углом атаки 30 . Классификатору придают колебательное движение с частотой

2 Гц и амплитудой около 15 мм. 1Î

При степени размола исходной древес128 4 новолокнистой массы, например, 18 ДС, в верхние слои ковра перераспределяется масса со степеною раз мола 23 5 ДС, что повышает прочность плит с 37,2 до 43,6 МПа. Ка" чество поверхности также улучшается.

Фракционное разделение волокон в начальной стадии процесса обезвоживания позволяет повысить прочностные показатели плит и улучшить их поверхность.