Флюс для надглазурных керамических красок

Флюс для надглазурных керамических красок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ФЛЮС ДЛЯ НАДГЛАЗУРНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ КРАСОК, включающий РЪО, SiO , AljOj, , ZnO, CaO, , отличающийся тем, что, с целью понижения отдачи свинца, он дополнительно содержит Lij О при следующем соотношении компонентов, мас.% 33,5 35 РЬО 42 SiO 40 5 6 AloOj Вгбз 12 10 2 2,5 ZnO 2,0 0,5 CaO 1,5 3,5 LijO 2,5 1,0

(19) (П) СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(50 С 03 С 1 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

CO

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПИЙ (21) 3538212/29-33 (22) 11.01.83 (46) 07.06.84.Бюл. 9 21 (72) Г.Н.Кукушкина, A.H.Äåìèäîâñêàÿ, О.Т.Ирклиевская, П.В.Колотий

1и В.Л.Петрусев (71) Украинский научно-исследовательский институт стекольной и фарфорофаянсовой промышленности (53) 666.291.54(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 557059, кл. С 03 С 1/04, 1976.

2. Булавин И.A. и другие. Техноло гия фарфорового и фаянсового производства. М., "Легкая индустрия", 1975, с. 392, -табл. ХУП.7 9 27. (54 ) (5 7 ) ФЛЮС ДЛЯ НАДГЛАЗУРНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ КРАСОК, включающий РЬО, SiOZ, A12O3, B203, ZnO, СаО, На20, отличающийся тем, что, с целью понижения отдачи свинца, он дополнительно содержит Li 0 при сле2 дующем соотнсшении компонентов, мас. Ъ

PbO 33,5 — 35

sioz. 40 — 42

А1 0> 5 — 6

В,бз

ZnO 2 — 2,5

СаО 0,5 — 2,0

Ns2O 1,5 — 3,5 1 0 1,0 — 2,5

1096241

Компоненты .

Si 02

41,8

42,0

PbO

34,2

33,5

5,7 в о>

11,5

ZnO

2,5

?,3

Сао

1,5

0,5

2,0

Иа20

2,5

1,5

Li2O

2,5

1,5

1,0

Та блица 2

Состав

Показ ат ели

1300

1320

1300

5,5

6,52

6,57

620

570

570

Изобретение относится к керамичес кой промышленности, а именно к декориронанию фарфоровых изделий, и может быть использовано в качестве основы (флюса ) для при готовле ния н адглаэурных кислотостойких красок .

Известен флюс для керамических красок (1), включающий следующие компоненты, вес.Ъ: SiO 38-43; А1203

10 — 13; СаО 0,1-2; MSO,1-2; Nn20

4 В20

16 — 20; PbO 1,6-6, 4; Y. Π7-17.

Недостатками известного флюса являются невозможность получения качественной поверхности декора и использование только для одного вида декорирования — шелкографии.

Наиболее близким к предлагаемому является флюс для надглазурных красок С23, включающий следующие компоненты, мас.Ъ: Pb>O< 27,7; Si02 35,1;

Н ВО 9,0; NaZB O 13,9; ZnO 2,0;

Недостатком данного состава является повышенная отдача свинца 3 мг/л.

Цель изобретения — понижение отдачи свинца.

Поставленная цель достигается тем, что флюс для надглазурных керамических красок, включающий PbO, Si02, ZnO, C: O, а нительно содержит Li2 0 прй следующем ЗО соотношении компонентов, мас.В:

PbO 33,5 — 35

SiOг 40 — 42

А120З 5 — 6

В газ 10

ZnO 2 — 2,5

СаО 0,5 — 2,0

Na2 0 1,5 — 3,5

Li Π1,0 — 2,5

В качестве сырьевых материалов для4О изготовления предлагаемых флюсов используют для ввода PhO — РЬ О";

SiOz" — тонкомолотый кварц; В25 буру, Н ВО ; ZnO — цинковые белила;

СаΠ— ; A120 — глинозем Na20 — Иа2СОз буру 12 О

Температура варки флюса, С о

Коэффициент термического расширения, с 10 1/град

Температура плавления, С

Т вЂ” температура начала плавления

Технология изготовления флюса сле дующая .

Полученную шихт флюса тщательно перемешивают в механическом смесителе,затем просеивают через сито Р 13(54 отв/смг) и плавят при 1300-1320аC

Готовое стекло гранулируют и высушивают .

Для получения надглазурной кислотостойкой краски готовый флюс

Q0 массЪ ) и соответствующий пигмент (20 мас.%) измельчают в шаровой мельнице мокрым способом до остатка на сите М 100 (10000 отв/см2) не более

0,23. После помола производят сушку краски при 100-120 С, затем просев через сито Р 30 (900 отв/см г . После чего краска готова к применению в различных методах декорирования.

Составы флюсов приведены в табл.1.

Т а б л и ц а 1

Содержание компонентов, мас.%, в флюсе

В табл. 2 приведены физико-химические свойства флюсов.

1096?41

Продолжение табл. 2

Состав

Показатели

Т вЂ” температура образования капли

740

730

750

Т вЂ” температура полного

3 растекания

900

900

910

Выщел ачиваемость . (кислотостой-— кость при кипяченйи флюса в

33-ном растворе соляной кислоты в течение 30 ; мас.%

4-5

5-6 (95-94) (96-95 ) (99-96 ) Отдача свинца с 1 дм надглазур2 ной краски, полученной на основе флюса, мг/л (по ГОСТ 25185-82) 0,4

1,0

0,6

Устойчивость к воздействию 4Ъ-ного раствора уксусной кислоты в течение 24 ч

Выдерживает без изменений

Составитель Т. Никульникова

Редактор Н.Киштулинец Техред И.Метелева

Корректор В.Синицкая

Заказ 3736/16 Тираж 469

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 й

Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óàrîðîä, ул.Проектная, 4

Для получения надглаэурной кислотостойкой краски синего цвета исполь зуют пигмент 9 24, содержащий окись кобальта, алюминия, кремния; краснокоричневого цвета — пигмент 9 136, содержащий железный купорос, окись цинка; черного цвета — пигмент 9 11, содержащий окись -кобальта, железа, хрома; коричневого цвета пигмент

9 425 содержащий окись железа, хрома, алюминия, цинка, никеля; желтого цвета — пигмент 9 192, содержащий свинцовый сурик, окись железа, ! сурьм, цинка, олова; зеленого цвета — пигмент 9 164, содержащий окись хрома, кобальта, алюминия.

Эффект от внедрения флюса заключается в сохранении здоровья человека ввиду резкого уменьшения отдачи свинца в процессе эксплуатации изделий.