Способ приготовления растворной смеси

Способ приготовления растворной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРНОЙ СМЕСИ при иэьготовлении строительных изделий, включающий перемешивание зерен мелкого заполнителя, преимущественно кварцевого песка, цемента, воды и поверхностно-активного вещества , отличающийся тем, что, с целью повышения прочности изделий при увеличении подвижности смеси и сокращении расхода реагента, в качестве поверхностно-активного вещества используют ветлужское масло или хлоргидрат аминопара(}ина.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

NIININO

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ANTONCNONIN CÂÈÄCTNCNC TNT ВИ И.

И : 1 В1

"ВИ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРНТЮ

"° (21) 3518766/29-33 (22) 30 ° 11.82 (46) 07.06.84. Бюл. Ф 21 (72) В.В. Троицкий, В.М. Юмашев, Ю.В. Коротков и Н.П. Гребеневич (71) Государственный всесоюзный дорожный научно-исследовательский институт "СоюздорНИИ" (53) 666.972. 16(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 814931 кл. С 04 В 13/24, 1978.

2. Ратинов В.Б. и др. Химия в строительстве. М., Стройиздат, 1969, с. 117, 119. ц1 С 04 В 31/40 С 04 В 13/24 (54) (57) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРНОЙ СМЕСИ при изготовлении строительных изделий, включающий перемешивание зерен мелкого заполнителя, преимущественно кварцевого песка, цемента, воды и поверхностно-активного вещества, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности изделий при увеличении подвижности смеси и сокращении расхода реагента, в качестве поверхностно-активного вещества используют ветлужское масло или хлоргидрат аминопарафина.

1096250

Изобретение относится к изготовлению строительных изделий и может быть использовано для изготовления растворных и бетонных смесей.

Известно приготовление бетонной смеси путем обработки составляющих компонентов (цемента, крупного и мелкого заполнителя) добавками поверхностно-активных веществ из сульфитно-дрожжевой бражки, соапстока гп растительного масла и сиккатива 1 .

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ приготовления растворной смеси при изготовлении строительных иэделий, включающий перемешивание зерен мел-кого заполнителя, преимущественно кварцевого песка, цемента, воды и поверхностно-активного вещества с полярными функциональными группами и неполярными органическими радиКалами, к которым относятся широко применяемые добавки: сульфитно-спиртогая барда, сульфитно-дропокевая бражка, различные кремнийорганические соединения (2) .

Недостатком известных способов приготовления растворных смесей яв-. ляется повьппенньгй расход поверхностно-активньгх веществ, составляющий на сухое 0,15-0,75 вес. От массы цемента, что при одинаковом pacixope цемента и водоцементном отношении снижает прочность строительных изделий.

Цель изобретения — повьппение прочности изделий при увеличении подвижности смеси и сокращении расхода реагента.

Поставленная цель достигается тем,, чтО сОгласно способу пригОтовления растворной смеси при изготовлении строительных изделий, включающему пе- ремешивание зерен мелкого заполнителя, преимущественно кварцевого песка, цемента, воды и пов". ðõ.íîñòíî-активного вещества, в качестве которого используют ветлужское масло или хлоргидрат аминопарафина.

Ветлужское масло — реагент с неполярными органическими радикалами, является продуктом термической обработки древесины, содержит соединения 55 высокомопекулярных фенолов и жирных кислот с пятнадцатью и более атомами углерода в радикале.Прочность образцов при сжатии, кгс/см

Растворная строительная смесь,содержащая ПАВ г на 1 т

Подвижность

СМЕСИ ПО расплыву конуса, 1 мм

Ветлужское мас5 120 340

7 122

10 124

5 117

7 128

10 135

334

Хлоргидрат аминопарафина

СДБ (прототип) 30 114 275

Использование ветлужского масла г и хлоргидрата-аминопарафина в малых количествах 5-10 r на 1 т кварцевого

Хлоргидрат аминопарафина — реагент с полярными функциональными группами, получают иэ парафина нефтяного происхождения и соответствует марке АНП-2 по КРТЦ 6-0,3- 184-67.

Способ осуществляют следующим

Образом.

К воде добавляют ветлужское масло в количестве 5 r на 1 т кварцевого песка, который используют с модулем крупности М„ = 1,47, затем вводят кварцевый песок и перемешивают в мешалке в течение 1 мин. После этого добавляют цемент и смесь повторно перемешивают в течение 2 мин до получения однородной массы.

Показатели физико-механических свойств растворной строительной смеси из цемента М-400 и мелкого кварцевого песка M> = 1 47 состава 1:3 по и весу с водоцементным отношением В/Ц =

0,5 и результаты испытаний образцов иэ приготовленных смесей при различном расходе реагента, выполненных по ГОСТ 10180-78 на балочках размером 4 х 4 х 16 мм после 28 сут твердения, представлены в таблице в сопоставлении с прототипом при использовании реагента СДБ (сульфитно-дрожжевой бражки по ГОСТ 81-79-74) °

1096250

Составитель В. Образцов

Редактор Н. Киштулинец Техред Т.Маточка Корректор А.Тяско

Заказ 3738/17

Тираж 606 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 песка обеспечивает высокий эффект пластификации растворной смеси по конусу, который составляет 120-135 мм, а низкий расход реагента по отношению к цементу и его химическая инерт- 5 ность обусловливает повышение прочности изделий по сравнению с прототипом.

Снижение расхода реагента менее

5 г на 1 т кварцевого песка нецелесообразно, так как снижается эЫ ект,пластификации смеси, а увеличение расхода свыше 10 г/т обусловливает излишнюю подвижность смеси, что не всегда целесообразно при сохранении заданного водоцементного отношения.

Обработку песчаной составляющей реагентами можно осуществлять как отдельно от цемента, так и в смеси с цементом, в том числе и в составе бетонной смеси.