Поточная линия для изготовления волокнистых теплоизоляционных плит

Поточная линия для изготовления волокнистых теплоизоляционных плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПЖТ преимущественно на глинистом связующем, содержащая устройства для приготовления глинисто-волокнистой гидромассы, формования и прессования .ковра, конвейерную сушильную камеру и резательное устройство, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможное-тей , повышения производительности линии и качества плит, она снабжена установленным после устройства для приготовления глинисто-волокнистой гидромассы устройством для двухстадийной очистки гидромассы от неволокнистых включений, устройства для формования и прессования ковра выполнены в виде единого агрегата со сходящимися вакуум-формовочными транспортерами, конвейерная сушильная камера выполнена многоярусной с прислрсоблениями для раскладки плит по ярусам, а резательное устройство установлено перед сушильной камерой.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

3 МВ

РЕСПУБЛИН

ОЮ (11) А 1д) С 04 В 43/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3507244/29-33 (22) 01.11.82 ,(46) 07.06.84. Бюл. ¹ 21 (72) Я.Г. Харитон, 3.В. Куции, А.А. Ячминенко, В.А. Жаленко, Д.Н. Махолина и Б.А. Фельдман (71) Ирпенский комбинат "Прогресс" (53) 662.998:666.198(088.8) (56) 1. Харитон Я.Г. и др. Глинистоволокнистый теплоизоляционный картон;

"Строительные материалы и конструкции", 1979, № 4, с. 17-18.

2. Авторское свидетельство СССР . по заявке № 3231662/29-33, кл. С 04 B 43/02, 1981 (прототип). (54)(57) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ

ПЛИТ преимущественно на глинистом связующем, содержащая устройства для приготовления глинисто-волокнистой гидромассы, формования и прессования .ковра, конвейерную сушильную камеру и резательное устройство, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, повышения производительности линии и качества плит, она снабжена установленным после устройства для приготовления глинисто-волокнистой гидромассы устройством для двухстадийной очистки гидромассы от неволокнистых включений, устройства для формования и прессования ковра выполнены в виде единого агрегата со сходящимися вакуум-формовочными транспортерами, конвейерная сушильнаяЕ камера выполнена многоярусной с при способлениями для раскладки плит по ярусам, а резательное устройство С установлено перед сушильной камерой.

/ 3 тг}зобрЕ (ЕНИЕ ОТИС СИТ я i(«!)<О:3 i; ству теплоизоляциое!)lы.» ?!ЗT pнапотi

ИЗ (HH PPBJIbHbK ВО. <ОКОП Ч < В)< 3

Глинисто волокнис "(ых т(«fiJIOHЗГ)лятт .;(;(Ных пли. 9 которые (Ог 1<т !:<«-Т?«П«Х«"! !

}е((ь(в суд()с 1 Ос<1=»!" ель?<ОЙ !!, )! i! !1((с<и((»".

«(0;«) (f y C (j bi =.„.;(0 < (,, () <; < " . ций кораблей : те })}озне-ргг-.«1(K;"индустриальногс !»! гo ToBJjeния поо!.:1,(1:(.ленных печей.

Извес тна пото-! н ая л(?!н!!я ff!-.":; товления гли!(Исто-B olio KH?! ca о - с и.-: о изоляционного =:.арт«она, сос-о;;-:j,c..ВОЛОКНООО,)ЯЗ B»(TO(EH, Обоp:i (10 - (т)(я Г<0! j г<(C ° «;, (.(;<«i °," "-,— т<,-« гицромас:-;.т «: ", i<; !.° -, «;!«<, ( ра. Пр<«с со})0! « .;;, i: (,,< „

СУШ?()(Я;! 1)< .: т:; . (. ;:!. И}Г .

НЕ(ЗОС т Tf.CJ); .)Т«Й являются тру,:; «:стli ii!)H .(Ь<ат(«0!iH l.з т,. " .. I < Г« .<, (.. («

c1(oJiE }<:„ < от., . ., «B! „"";,-т (-<« -;:, . ванное со: л т . ). !. :::и(}!ОГ(!.!, ТЕИ lf«(B) НЯ .. <<()<:;(1 (; —.П : «), (« if 0 T: ковра иа ба(таба <

НОСТЬ Уцач }П} >- И.;,:().<:: :;: Ст -! «f <,!"; )-, !< f(() < («< i на<(бе«;(э(, Q i f! ... «;.-;(<С< т, ((<(«.,«

ЯВЛЯ Е ((Я <т, T< i ; );i !1

ИЗОЛЯЦИО! НЫ?» П)}1" т Па г)! И«1 НС i O т "вв з «гк)}!<с(т, г ()!!< г«, т;11-а?(у< тр:q<-j тна и; 1-

ПОЛУЧЕ)-: ИЯ 1., i! i! И<. «0 - HÎJ!0 ((}11(<" Ti) !:* I ) рома:cbi., фо-.: з(}1!1(1:1 .:(<=- . »;,(«а!! т .. ()«г<(а« <0,-(«!)<«.:01:,т с:)Bc .! j!!B ." i«() i »!! форму)«-,!(,(i! (), и(р . у i;jp.c: .(, <(f:. „.

ГО у с тро ((.тв < .);<т! (ии, <<с <т!1 i („, «!

YONò!

HP.. JJ,(?Cf«H.C(1!

ОДН га(1» О С -f ((T<0;; "- . 0 . т .".! ((! B «! )< )! и C (<..i при(ге«: .(г -< Б . т < BB«c j 1(т "f }т() («<", УВЕ((}}т, ЕНгт?f . Q; -т«««(BOJ;(};

B МЕ Стак ?(РОВ?(С 1< }(Е В} <т-,()Р!«И<а асч «. - .. < собственнсй .;.ассы.

1(ЕВО!}Oi"!",(Тт !О В?;<Ю-. <««тгтя,, г р f )<-, Щ)(Еся г< б < ) «< 0;! П (уу«Е O <

ЛОКНа .. цО 1(.)Х) .<;;.H Ê.:; ра.т!Ь}1}- .:.,(:

ЗОБ (Нжа.ют < (.П)(< i(j)?!BI(! е ские (:,"«.<Й<(. теплоизо.«яционного материала. Кроме того„ Оседая вс время транспортиров— ки )и),рот?(;-«:сы в изгибах трубопроводов H з (п(}1 ижк ах, и е волок и истые вклк)5 .(е:и!я пер?!Оцически создают пробки н трубOI(pOÚOäàK, перекрывая доступ

:дро:.:ассь! в формун)шее устройство и вызыва:-.-, Необходимость Остановки

\ipolIp. са формования и продувки трубспроводов.

Резка ((епрерывного глинисто-BQJ}oK— ;ic"::.îãî . .Овра по формату после сушки опред-ляет применение олько одночрусного сушила. !1ежду тем, увеличен;"" толщ нн формуемых изделий значи. (,С "т<т )ИааЕ т Цтптт - .IE;?<О -,.т C«-

<.: .. : (т!()Об}пете (ия является рась!и-,;.!. p "(..i::.!ологических возможностей, i: «;т:=.- Нт)0<«!зв(«д?(те.«тьнос и поточнОЙ

«(1;

;., з.. Нея:тель цостигается тем, 0 .0(«: !!!ая линия для изгстовления

О,, —:-ст! !х tpплоизо.}яционных плит, ;.: -т „.,Bс!Непно па гл?!Иистом связую := <т.ап-:"- "ТРОЧ- Ba т"«f ПРИО -О(-л-.1.:.(я гп?тнисто-волокнистой гид(top

i.:Hîå устройство, снабжена, .с :-.— (овп:-н. <ь}м после устройства цля

<р(«г ),—. -, 1Jjеl- .ия Г Iинисто-90локнистой

«;(!)С<«(а

r!(Ор?!Oc!H:::è и и;)ессования ковра выпол- -..«:.1,(и,,:д(«единого агрегата со схо< «1,,(!?(Ис: вакуум-формовочными транс.(О,:i с!).:; П(, копвейерн=;<я сушильная ка«.1(j)0< В<<1 ii!!lliE На МНОГОЯРУ СКОЙ С ПРИ с!«()(:о. :.".;.:.—. Лми,цля раскладки глит по . -,:,-.-.; »г е резательнсе устройство

:т-. а;,; В!(:=?(О П=PP(l СУШИЛЬ)!Ой КаМЕРОй.

1);-. чсртеже изображена Гредлагаемая

«: }:if<1(è я Общи),(витг

Пс< ..<(Ная линия состоит из шаровой

:е!H<н)п:ы 1, !!ассса 2, мешалки-сборни—

;(

f-0ÁJ! !1 .(Iя гидромассы, выпОлне?IнОГО в

:«т(ПЕ "jÊ;,Ï îpàÇ6ÈBH TeJ(ÿ С ОбЪЕМНЫМ цО-.=-Г«(. p(-,."": з, насоса 6,. устройства 7 ,(<)(я двухстадийной Очистки гидромассы неволокнистых включений мешалки::"::)piIlfK 1 В, насоса 9, питавшего сборПH:а -:;.е;((а)!ки (0. устройство для фор,о)За(:,Я И ПРЕCÑOÂàí -;Я КOB«)à В ВИДЕ рн «.Г! а 1 1 С ВЗК«г«<<)f g)Opj«IOÂÎ "ПIЫМИ

1096256 транспортерами рессивера 12, вакуумнасоса 13, насоса 14, резательнага устройства 15, приспособлений 16 для раскладки плит по ярусам многоярусной конвейерной сушильной камеры 17, конвейера контроля и упаковки готовых изделий 18.

При необходимости мехабрабатки и декорирования поверхности плит паточная линия может быть дополнительно 1О снабжена соответствующим известным оборудованием.

Поточная линия работает следующим образом.

При получении связующего из глин 1 или других нерастворимых компонентов их загружают в шаровую мельницу l для помола, туда же подают воду для получения водной дисперсии, которую насосом 2 перекачивают в мешалкусборник 3, где разбавляют водой до рабочей консистенции, подогревают и стабилизируют.

При использовании в качестве связующего растворимых в воде кампанен- 2 тов или эмульсий их загружают непосредственна в мешалку 3, разбавляют водой да рабочей консистенции и перемешивают.

Готовое связующее из мешалки-сбор- ЗО ника 3 насосом 4 через объемный дозатор подают в гидроразбиватель 5.

Сюда же доливают воду, в там числе оборотную воду, отбираемую из гидромассы при формовании плит. Затем в перемешанное связующее загружают навеску базальтовых супертонких волаЕКоН или смесь тонких и супертонких волокон. При работе ротора гидроразбивателя в течение 5-8 мин образуется 4 однородная гидромасса. Из гидроразбивателя насосом 6 гидромассу подают в устройство 7 для очистки ее от неволокнистых включений. В устройстве

7 предусмотрена двухстадийная очистка45 гидромассы. В первой стадии очистка производится в гидроциклоне от более крупных волокнистых включений. Затем гидромасса поступает во второй сосуд устройства, где перемещается с малой скоростью и меняет направление движения на 180 . При этом основная часть

О неволакнистых включений оседает на дно аппаратов и отбирается системой удаления осадка.

Очищенная гидромасса поступает в мешалку-сборник 8, насосом 9 по мере расхода га вдается в питающую мешалкусборник 10, а затем самотеком — в приемный короб агрегата 11 для фармавзния иэделий. Разрежение в вакуумных коробках транспортеров агрегата

11 создается при помощи рессивера 12 и ".:ëêóóìíîãî насоса 13. Фильтрат удаляется насосом 14 через рессивер 12 и направляется в сборник оборотных вад для повтарнага использования при изготовления следующих порций гидромассы.

Зафармаванный, падпрессаванный и калиброванный IIa толщине непрерывный волокнистый ковер из агрегата 11 поступает на резательнае устройство 15, где режется на листы по заданным размерам. Полученные таким образом отдельные волокнистые плиты при помощи приспособления 16 раскладываются поочередно на ярусы многоярусной роликовой сушильной камеры 17. Высушенные плиты концевым приспособлением 16 передаются на конвейер 18, где проходят контроль и упаковку.

Предложенная поточная линия имеет ряд преимуществ в сравнении с известными. Очистка гидромассы от неволокнистых включений позволяет улучшить теплафизические свойства плит. Удаление невалакнистых включений снижает объемную массу и теплапроводность изделий. Кроме того, представляется возможным использовать более дешевые базальтовые строительные волокна с содержанием неволакнистьтх включений более 107,, а также тонкие минеральные волокна.

Помимо улучшения качества иэделий ачистка гидрамассы от неволокнистых включений позволяет повысить надежность работы оборудования, устраняя засорение трубопроводов неволакнистыми включениями.

Предлагаемая поточная линия не требует специальных механизмов для согласования скоростей фармующего,,прессующега и сушильного устройств, так как операции фармования и подпрессовки осуществляются одним агрегатам, а резка плит ведется до сушиль. най камеры, чта позволяет использовать для сушки плит многоярусные камеры и дает возможность при одной и той же длине сушильного устройства увеличить производительность поточной линии, 1096256

Заказ 3738/17

Тираж 606 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,, ул. Проектная, 4

Составитель Б. Коган

Редактор С. Тимохина Техред М.Тепер Корректор А. Тяско