Поточная линия для изготовления жестких минераловатных плит

Поточная линия для изготовления жестких минераловатных плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕСТКИХ МИНЕРАЛОВАТНЫХ ПЛИТ, содержащая камеру волокноосаждения, смеситель непрерьганогй действия, пульпопровод, укладчик гидромассы, формовочный конвейер с подпрессовщиком , под которым.размещены камера вакуумирования и емкость для сбора раствора связующего, соединенная рециркуляционным трубопроводом со смесителем,камеру термообработки и ножи для резки ковра, отличающаяся тем, что, с целью сокращения расхода связующегр и времени термообработки, она снабжена установленным между камерами вакуумирования и термообработки герметизированным бункером с наклонным днищем, примыкающей к нему промежуточной емкостью для сбора раствора связующего и подключенным к ее верхней части дополнительным рециркуляционным трубопроводом с вентилятором и циклоном, соединенным с основной емкостью для сбора § раствора связующего, причем в верхней части промежуточной емкости жестСО ко закреплены наклонные консольные зкраны, в нижней ее части установлены подключенные к основной емкости наклонные перфорированные трубы, а герметизированный бункер соединен теплопроводом с зоной отсоса камеры термообработки. со 35 о :л X)

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИаЛИСтИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (И) дар С 04 В 43/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Й3

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОткРытий (21) 3578684/29-33 (22) 13.04.83 (46) 07.06.84. Бюл. Р 21 (72) Ф.Я. Зайцев, А.А. Гузеев, В.И. Курсин, Ю.Л. Бобров и А.А. Серо. ухов (71) Московский ордена Трудового

Красного Знамени инженерно-строительный институт им. В.В. Куйбышева (53) 662.998.5(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 937433, кл. С 04 В 43/02, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР

У 493357, кл. С 04 В 43/02, 1974. (54)(57) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕСТКИХ МИНЕРАЛОВАТНЫХ ПЛИТ, содержащая камеру волокноосаждения, смеситель непрерывногб действия, пульпопровод, укладчик гидромассы, формовочный конвейер с подпрессовщиком, под которым размещены камера вакуумирования и емкость для сбора раствора связующего, соединенная рециркуляционным трубопроводом со смесителем, камеру термообработки и ножи для резки ковра, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью сокращения расхода связующего и времени термообработки, она снабжена установленным между камерами вакуумирования и термообработки герметизированным бункером с наклонным днищем, примыкающей к нему промежуточной емкостью для сбора раствора связующего и подключенным к ее верхней части дополнительным рециркуляционным трубопроводом с вентилятором и циклоном, соединенным с основной емкостью для сбора раствора связующего, причем в верх- щ

C ней части промежуточной емкости жестко закреплены наклонные консольные экраны, в нижней ее части установлены подключенные к основной емкости наклонные перфорированные трубы, а герметизированный бункер соединен теплопроводом с зоной отсоса камеры термообработки.

Изобретение может быть ист ол(.:.ño ..

ВаНО В ПрОМЬШЛЕННОСТ)(ТЕП)>(Он.-ГО:Гся (.:.-"-:..-: ных материалов д)<я изгo; oB!!et:.:; жестких минераловатных пл.-l ò и =., Гп<дг, массы.

Известна поточная линия «((; †. и:=. товления жестких мииераловя ть(ь! . л .. содержащая камеру волок»ou((àì.;Te:.< ë

РаЗДЕЛЕННУЮ ВЕРТ((калт)НОЙ TB Pet.()P< на входную и выходную зоны, -;c .àt,",.:: — ;.ленные в .камере лопастную м";Ittàлк,, барботер и барабанный затвор, (1)ог; а вОчньп(конвейер c cистемОЙ 1!як " обезвоживания,,емкост<. дл» связ,- ;>(1.;:

ГО С РЕЦИРКУЛЯЦИОННЬГ; КО ",-; -)О:.., -.!

МЕру ТЕ 3.(ОО61)ЭГ)а 1?(((! I! j (1Я?ибО.!Се б>.(иэк:.; ? ., °:1(!:1!

liO КО! (С . 1) . :. т 11! Г(oi . (Гтг Г((; (1! (т (ТИ(ЯС ЛОГ()г Зфф(((()г стг ., Г;т -;";- ч

ЛИ((ИЛ (.(i< ИЗ ГОТОВ::Oti(РаЛОВЯт)п)t : П (Ит) Са>;г !. (i П Г 1( волок)лоос<О((де(и(я. (o,

НОГО ДЕИГ,ТВИ); <<Г тт.; — г 1,".1»;",.г(1

Г(лцпо(,(ЯС 1-.1..(,, )(Э! .;, В; (тОДПРССO(гнп((т-.:ОМ „П;-?1 щЕНЫ Кям() () я 13 а((тгтг< Нгг г .1 1ггг 1

Дттн Сбо)ЭВ РЯт:).Вг>;)а (1 гт-.гУ,: »;, ненная рециркулл(:,иа...:-t .! Тру;О . со смесителем, кя -:.:.- р г т,:

)И НО IL(.1 ";,T)» в — " г.<. - - -, Г) .Иге,цостятка.! (:зв-; ((,л.,"

ЛИНИЙ ЯВЛ". Е.(с<-,--, СГЕПЕНЬ Об1ЕЗ.-)О;;,:<В)r. (т. кг)„1. г-( массы в ;;", ве в":.к.:

Г щ\(л™ °;)(ьт (" гт(т!, е (Г г тта -Гс;, г;- 1

З "(Ю(((ЕГО .< т-.-;->гонг .;."..; >ГЛГ.

НО(О т(от р 1 <т ггг ) (:г,- .г- -;)1 мообработ.::-;, с(Г-лттт гтэо 1 -)я г I,à ; — -,,:: .:-1:г.

)(OД Я (В )- B "-, Р, <11 е (. ботки.

Указанная ца.;,;()с 1(я; < ) <(ТО (готгот.(НЯН „ (тл(Г(! Гт; 1(-, .я тт 1) (;1.1)ò(- "---Г

ЖЕСТКИХ М1IHOT>B!HO t<Я Г:.; ЬГ; жащая КЯМЕру ВО>(1>Г((((г: С-.:.,;:: ((".

-„,=", t ..: "; Г; т, ПРОВОД т . I(Till. (TЧИ"(< И;,Г)г" МЯ () < ()T . Г О

ЗОЧНЬЬЙ KOHBe))teð С Г!:::Ц)(РГ:Г:< а;ГГ)-„: под которым рязмещс:-! -". —:.". .->.:Г> г рования и емкость д .: с:. :с (. я ):::: 1?<> ,Вял<с(с)щЕ i Q O< »тгтт(г) -г " 1(j (;,.)1 г „„, -,,T) )1— ционнььм труба:;-роно;,,а); () камеру термаобрабт;:-.и резки кî lpà, с(:Я(б>;.Ян Я ус Я"" ... между камерами вякуу (ирт)-. .:.-.. мообработки гер;;=:.")(з:.((>о":;)Г::..;", ром с няк.па-<((ь(Гм,(К ((Е(<(тг П()(1)Л ) У, 1,,"1,1- а,, »,", гг *,-)и; (1 ),:B рас ((;ора связующего и подклюен <ы(-: к е< в-: рхней части дополнитель:((::: р(:-!(ив((у>.яд<ионным трубопроводом с

«-.п (!.- Интор >и и циклоном соединенным

О снаtlt(o

=;;-", НГ::: к основной е:Гкости наклонные пе(эфорировянные трубы, а герметизи.-".;((ь(й бункер соедит(ен теплопровод::.(с зон(ай о!Сося камеры термообра<1) лт, ::;:ЕМЯти ГЕСКИ ИЗОбражЕНа

;(1.((Г(й вид; на фиг.2 а ф(-.1. о —;:.:.я<т ..п<ния содержит камеру

:;;().;:. -.:.«,<?: —;:-:;-! :, смеситель непре;T > 2 „сoeäHHенныи

С КЛ:.,(T×ÈÊOÌ <(ГИЦ

; -, Г)воч(.ый кОнвейер 5 с .(л,:-.;,, : 6, камеру предвари.>:(з":о;(ивяпия 7 и соединен.;-) ь:О1- у вякуу:(ирования 8, ля сбора ра;òâî,ð,à свя!.(;Г(;:У 10 теРмообРЯботки и

,2 ((родольной и поперечной

:. (., . 1.мкОсть 9 пля сбора

1) (. Яз ".0iIIPK О PeU,(i(>КУПЯЦионнщ( . t.:.;o;.-Ом 13 соедине-:а со смеси2. . 1у камерами вакуумироваи .:. .. oобработкн 10 установлен ,ЛтгапНЬ(Г(буНКЕр 14 С НаКЛОН!

5 к которому герметич:;.: -(г))КЯ<.. г П-,. ОМЕжУтОЧНЯЯ ЕМКОСТЬ вЂ” бо .г. )я .:..íîðà связующего.

1- . . (Ло(троводо. 17 соединен с-<.=? камеры термообработки

1 ;;"Яжн -::. гас ..и промежуточной емГ;Г г, " г 1 ) у<? 1 -1)(ОВГ(Е(н)", НЯК„ .ЧОНЕ(Ь(Е ПЕр

Гр -гбы 1Я, ПОДКЛЮЧЕННЫЕ а.:.: Н.)ОЙ:..-::!>(О .)и 9 . 11 верхней часо.-: Г Г:: 16:.l;eoòêo з акре((лены на— ((! Е К ) =O. (I»l(I)le Экра(<Ы 1 .г a ee с помощью дополнитель::..((?1-: „::T;.-ционнгэго трубопровода

)<,1...."Г-.Г(ти )Г тором 21 и циклопом 22

?." :; —;.t(! Ос(?Явной емкостью 9 для )1) )1,:; PЯ(": OР:! СБЯЗ)ГЮЩЕГО, ЕМКОСТЬ ..:, О!)ттдотвГ)((а также системой Оазре— г(в ви,:,:: рециркуляционного трубо?.> (..<(=.н-.".ИляTopOt4 2)< H циклО:-одключенньгм к возвратной

)†.и трубопровода 2С). Линия может .лана также узлами 2б для. ."Г) НF< ° ЕН<(В(ГЯР)(;,(т)УЮЩИХ И ПО— (1)ИЯГ<ОВ г

1096258

Поточная линия работает следующим образом.

Иэ камеры волокноосаждения 1 минеральная вата подается в смеситель

2, где готовят гидромассу (смесь волокна и водного раствора связующего), которая даже по трубопроводу 3 поступает в укладчик 4 и укладывается ровным слоем на формовочном конвейере 5. В процессе прохождения над камерами предварительного обезвоживания 7 и вакуумирования 8 одновременно с подпрессовкой из гидромассы удаляется основная часть избыточного раствора связующего.

Оставшаяся в ковре 27 после обезвоживания гидромассы избыточная влага, содержащая синтетическое связующее, частично удаляется в бункере 14 и окончательно — в камере термообработки 10. При этом процесс сушки ковра в бункере 14 интенсифицирован .за счет постоянно поступающего горячего воздуха по теплопроводу 17 из зоны отсоса камеры термообработки 10.

Стекающая жидкая фаза по наклонному днищу 15 поступает в промежуточную емкость 16 и по перфорированным трубам 18 — в основную емкость 9 для сбора раствора связующего. Паровоздушная фракция водного раствора связующего проходит консольные экраны

19 и под действием вентилятора 21

Э засасывается из верхнеи части емкости 16 в трубопровод 20 и по нему—

>0 в циклон 22, в нижней части которого скапливается конденсат раствора свя- зующего и далее по трубопроводу 20 возвращается в емкость 9. Очищенный воздух возвращается в атмосферу.

15 Разрежение в емкости 9 создается

sa счет вентилятора 24, прогоняющего пары раствора связующего через циклон

25 (по аналогии с циклоном 22), далее конденсат возвращается в емкость 9.

Высушенный в камере термообработки

10 непрерывный минераловатный ковер ножами 11 и 12 раэрезается на плиты заданных размеров.

25 Поточная линия повышает степень обезвоживания ковра.

1095258

1096258

Заказ 3738/17

Тираж 606 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-3", Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Б. Коган

Редактор К. Волощук Техред Т.Маточка Корректор А.Тяско