Устройство для закалки и отпуска изделий
Иллюстрации
Реферат
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ И ОТПУСКА ИЗДЕЛИЙ, содержащее закалочный индуктор, спрейер и отпускной индуктор с секциями магнитопровода, размещенными по периметру его индуктирующего витка, и систему управления нагрева, отличающее ся тем, что, с целью упрощения системы управления нагревом и повышения эффективности ее действия, секции магнитопровода установлены с возможностью разворота вокруг профиля индуктирующего витка. е
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
NUHIACI
РЕСПУБЛИК
091 (11) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3535965/22-02 (22) 10.01.83 (46) 07.06.84. Бюл. Ф 21. (72) В .С.Баранов (53) 621.785.545(088.8) (56) 1. Слухоцкий А.Е., Рыскин С.Е.
Индукторы для индукционного нагрева машиностроительных деталей, M., Машгиз, 1954, с.168, фиг. 83.
2. Авторское свидетельство СССР
В 654690, кл. С 21 D 1/42, 1979. 11 C 21 D 1/06, H 05 B 6/36 (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ И ОТПУСКА ИЗДЕЛИЙ, содержащее закалочный индуктор, спрейер и отпускной индуктор с секциями магнитопровода, размещенными по периметру его индуктирующего витка, и систему управления нагрева, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения системы управления нагревом и повышения эффективности ее действия, секции магнитопровода установлены с возможностью разворота вокруг профиля индуктирующего витка.
Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано для закалки и последующего отпуска изделий.
Известно устройство для закалки изделий, содержащее индуктор, индуктирующий виток которого выполнен в виде четырехугольника, на параллельных сторонах которого установлены секции магнитопровода
Недостаток чзвестиого устройства состоит в невозможности регулировки концентрацией магнитного поля индуктора что требует системы управлее1ия нагревом.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для закалки и отпуска изделий, содержащее закалочный индуктор, соединенный с ним последовательно отпускной индуктор, размещенный между индукторами спрейер и систему управления нагревом (2 3.
Недостаток данного устройства заключается также в сложности системы управления нагревом„ снижающей эффективность ее действия.
Цель изобретения — упрощение системы управления нагревом и повышение эффективности ее действия.
Поставленная цель достигается тем„ что в устройстве для закалки и отпуска изделий, содержащем закалочный индуктор, спрейер, отпускной индук- тор с секциями магнитопровода, ра".— мещенными по периметру его индукти— рующего витка, и систему управления нагревом, секции магнитопровода установлены с воэможностью разворота вокруг профиля индуктирующего витка.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — то же. план„ на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — положение секции магнитопровода при максимальном магнитном потоке внутри отпускного индуктора.: на фиг. 5 — та же, при минимальном магнитном потоке внутри индуктора, Устройство состоит из последовательно установленных по одной оси индуктора 1 для нагрева под закалку изделия, спрейера 2, индуктора 3 для
2G
ЗО
4О
Q1 отпуска изделия и системы управления нагревом (не показана).
Индуктор 3 для отпуска содержит установленные на его витке через изоляционные втулки 4 секции 5 магнитопровода, на которых через изоляционную прокладку б закреплены гроушины 7, Устройство содержит установленное соосно индукторам кольцо 8, на котором жестко закреплены параллельно оси устройства поводки 9. Свободным концом проводки шарнирно соединены с проушинами 7. С кольцом 8 также жестко связана тяга 10 механизма перемещения кольца (не показано).
Устройство работает следующим образом.
При подключении устройства к источнику высокочастотной энергии в индукторе 1 осуществляется нагрев вращающегося и перемещающегося вдоль оси изделия 11, При входе изделия 11 в спрейер 2 производится его закалка.
После выхода изделия 11 из спрейера 2 оно входит в индуктор 3, где осуществляется его подогрев для отпуска.
Управление температурным процессом отпуска осуществляют путем изменения положения магнитопровода относительно изделия посредством разворота секций 5 вокруг профиля индуктирующего витка индуктора 3.
Поворот секций магнитопровода производят путем перемещения (под воздействием привода) тяги 10 с кольцом 8 и поводками 9, которые разворачивают проушины б с укрепленными на них секциями 4 магнитопровода вокруг профиля витка индуктора 3 на необходимый угол. При этом изменение положения магнитопровода относительно изделия приводит к изменению магнитно.— го потокосцепления и, следовательно, приводит к изменению вводимой в деталь энергии подогрева.
Использование предлагаемого устройства при непрерывнопоследовательной закалке иаделий обеспечивает упрощение системы управления нагревом и повышение эффективности ее действия при нагреве иэделий сложной конфигурации. 1096287
Составитель В.Белофастов
Редактор N.Toâòèí Техред Л.Коцюбйяк Корректор О.Билак
Заказ 3747/19 Тираж 540 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4