Состав для проклейки волокнистых материалов

Состав для проклейки волокнистых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОСТАВ ДЛЯ ПРОКЛЕЙКИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий смолу на основе алкилфеноламина, канифольное мыло или мыла синтетических жирных кислот, щелочь и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности материалов при одновременном снижении их себестоимости, он содержит алкилфеноламинную смолу, модифицированную кубовым остатком ректификации стирола , с содержанием азота 1,5-4, йодным числом 7-12, молекулярной массой 6001600 , температурой размягчения 70 95 С при следующем соотношении компонентов , мас.%; Указанная алкилфеноламинная смола20-70 Канифольное мыло или г«1ыла синтетических жирных кислот1-10 Щелочь0,5-5 ВодаОстальное |в«Д

СОЮЗ ССВЕТСНИХ

»М»»»

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОЬУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ческих жирных кислот

Щелочь

Вода

1 — 10

0 5-5

Остальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3517401/29-12 (22) 28.09.82 (46) 07.06.84. Бюл. Ф 21 (72) С.А.Пузырев, С.П.Кречетова, С.С.Стаильский, В.М.Костюченко и E.Ï.Ïàíîâ (71) Ленинградский ордена Трудового

Красного Знамени технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности и Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-техноло гический институт нефтехимического оборудования (53) 676. 1.023.7(088,8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 933849, кл. D 21 D 3/00, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР

Ó 755827, кл. D 21 H 3/50, 1978 (про" тотип). (54)(57) СОСТАВ ДЛЯ ПРОКЛЕЙКИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий смолу на основе алкилфеноламина, канифоль„„Я0„„1О9632О А

gag D 21 D 3/00; D 21 H 3/12 ное мыло или мыла синтетических жирных кислот, щелочь и воду, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения механической прочности материалов при одновременном снижении их себестоимости, он содержит алкилфеноламинную смолу, модифицированную кубовым остатком ректификации стирола, с содержанием азота 1,5-4, йодным числом 7-12, молекулярной массой 6001б00, температурой размягчения 70—

95 С при следующем соотношении компонентов, мас.%;

Указанная алкилфеноламинная смола 20-70

Канифольное мыло или мыла синтети1096320

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к составам для проклейки волокнистых материалов, например бумаги, картона. древесноволокнистых плит.

Известен состав для проклейки волокнистых материалов t.13, включающий, мас. Е:

Алкилфеноламинную смолу с содержанием азота 0,52,4% мол. мас.

600-1500 и температурой размягчения .40-90 20,0-70,0

Канифольное мыло и/или мыла жирных кислот 1,0-!0,0

Щелочь 0,5-5,0

Вода Остальное

Однако данная смола имеет значительно меньшую адгезию к волокну.

Наиболее близким к предлагаемому является проклеивающий состав $2 ), включа«ащий алкилфеноламинную смолу с содержанием 2, 5-4% азота, мол.мас .

600 1500 и температурой размягчения

75-100 С, паъзфин, канифольное мыло или мыла жирных кислот, щелочь и воду, при следующем соотношении компо.нентов, мас.%:

Алкилфеноламинная смола 15-65

Канифольное мыло или мыла жирных кислот О, 5-8

Парафин 4-15

Ш>ЕЛОЧЬ О, 1-5

Водя Остальное

Хотя клеевой состав и Обладает высокой проклеивающей способностью,, высокой адгезией к волокну, « О парафин, H > Hc jjTc T l3 >bio«LLHI I B со став е, 1«Риводит к снижению механической прочности бумаги. Однако алкилфеноламин-ная смола с содержанием 2,5% азота и выше является термореактивной, вязкость ее при нагревании повышается, а при диспергировапии ее из расплава н:еобходимо вводить парафин.„ новыщаю««в«й ее текучесть.

Цель изобретения — повышение механической прочности материалов при

Одновременном снижении их себестоимости.

Указанная цель достигается тем, что состав для проклеивания, включающий алкилфеноламинную смолу, канифольное мыло или мыла синтетических жирных кислот, щелочь, воду, содержит алкилфеноламинную смолу, модифицированную кубовым остатком ректификации стирала, с "îäåðæàíèåì азота в смоле

1,5-(1%, йодным числом 7-12, молекулярной массой 600-1600, температурой о размягчения 70-95 С при следующем соотношении компонентов, мас.%:.

Алкилфеноламинная

20-70 смола

Канифольное мыло или мыла жирных синтетических кислот 1,0-10

Шелочь 0,5-5

Вода Остальное

Иодифицированную алкилфеноламинную смолу — Основной компонент предлагаемого состава — получают следующим способом.

В реакторе с мешалкеii Оастворяют при 70 С гексаметилентетраамин и алкилфенол в соотношениях 1:О, 1

3,5 моль/моль. Реакционную массу выдерживают при 150 С 3-5 ч, после чего добавляют кубовый остаток ректифиxÿö«Iè стирол-.-. Смесь указанных мономерав выдер«кивается при 150-180 С

1i-3 ч. При этом п«:Оисходит голимериза:;и; непредел«-ных углеводородов,, соcГа-:IH«0!LIB«(ку*бовый О стато1(pc«(THÖèêß1-«и;,: стирала,, и сополимеризация пх с алкилфеноламинной смолОЙ „ПОЛ : -! аемяя . м(1>ia. имое йодпое число 7-12 харяктеризующее ненредельность смолы (в 1№мод««ц>и«>нрОваннОЙ алкилфенолами«1 .о =моле йодное числа отсутствует), Вслед .вие большого содержания кубо—

:, .Ог< Остатка ректификяции ". T-Hp(:ëà смо-. ла ста"«овится термопластичной. Характеp>H зуется низкой вязкостью «3 pH c п««явленном состоянии„ .что благаприят1«а сказывается "; o. ее диспергирОБании при получении лроклеивающих составов и способствует расте«(ани«о и зак эеллению клеевых осадков па волокне. За счет высокого содержян .я азота в смоле - 1,5-4,0%„ Она имеет высокую адгезию к волокну, что обеспечивает г:u:j>i:IIULí«å удержания клеевого осадка

ВОЛОКНОМ.

Проклеивающий состав,, включа«ощий

;- .Лкил(еноламинную смолу модифицировань:ую кубовым остатком ректификации стирала получают в виде водной дис«..ерсии путем диспергирования расплавленной смеси смолы и канифс"H (или ческих жирных кислот

Едкое кали

Вода l0

Пример 2. В лабораторных условиях был приготовлен проклеивающий состав, включающий алкилфеноламинную смолу, модицицированную 35Х кубового остатка ректификации стирола и содержащую 3,0Х азота с йодным числом 10 молекулярной массой 1000

30 температурой размягчения 80 С, мыла синтетических жирных кислот с числом углеродных атомов С „ — С, едкое кали и воду при следующем соотношении компонентов, мас. Х:

Алкилфеноламинная смола

Мыла синтети30 ческих жирных кислот 1,5

Едкое кали 0,9

Вода 67,6

Пример 3. В лабораторных условиях был приготовлен проклеивающий состав, включающий алкилфеноламинную смолу, модифицированную 20Х кубового остатка ректификации стирала и содер" жащую 4Х азота с йодным числом 12, мол.массой 600, температурой размягчения 70 С, канифольное мыло, едкий натр и воду при следующем соотношении. компонентов, мас.Х:

3 1096 синтетических жирных кислот) в растI вор щелочи в поле мелкомасштабных пульсаций, создаваемых в аппарате роторно-пульсационного типа.

Пример 1. В лаборатоРных условиях был приготовлен проклеивающий состав, включающий алкилфеноламинную смолу, модицифированную 60Х. кубового остатка ректификации стирола и содержащую 1,5Х азота с йодным числом 7, 10 мол. массой 1600, температурой размягчения 95 С, мыла синтетических жирных кислот с числом углеродных атомов С „„ — С о, едкое кали и воду при следующем соотношении компонен- 15 тов, мас.Х.:

Алкилфеноламинная смола 70

Мыла синтети320

Пример 4. В лабораторных условиях бып приготовлен проклеивающий состав-прототип, включающий алкилфеноламинную смолу,,содержащую

4Х азота мол. массой 1200, темперао турой размягчения 80 С, парафин, мыла синтетических жирных кислот, едкое кали, воду, мас.Х:

Алкилфеноламинная

5 смола

Парафин

Мыла синтетическнх жирных кислот

Едкое кали

Вода

0 5

О,1

69,4

II р и м е р 5. В лабораторных условиях был приготовлен проклеивающий состав-аналог, включающий алкилфеноламинную смолу, содержащую 2,4Х азота мол. массой 1150, температурой pasмягчения 75 С, мыла синтетических о жирных кислот, едкое кали и воду, мас.X:

Алкилфеноламинная смола 30

Иыла синтетических жирных кислот

Едкое кали

Вода

1,2

62,8

Показатели физико-механических . свойств упаковочной бумаги приведены в таблице.

Алкилфеноламинная смола 20

Ка нифол ьн ое мыло 1,0

Едкий натр 0 5

Вода 78,5

Клеевые дисперсии приведенных составов использовались для проклейки упаковочной бумаги. Композиция бумаги по волокну: 70Х небеленой сульфитной целлюлозы и ЗОХ белой древесной массы. Иасса 1м бумаги — 90 г.

Для сравнения проводились опыты по проклейке бумаги составом-прототипом и составом-аналогом.

11096320

Удлинение при разрыве, %

Разрывная длина, м

Степень проклейки ло методу

Расход проклеивающего состава, 7. к масСостав по примерам впитываештриховому, мм се волокна

Предлагаемый

5380

1ь75

5250

7,1

2,0

6,2

)2,0

5100

4,6

4600

Прототип

Аналог

4850

5,9

2,0

Составитель В.Ыиманская Редактор Т,Митейко Техред Л.Иартяшова Карректорм.немчик .Заказ 3755/20

Тираж 372 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Б-35, Раушская наб., д. 4!5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,.ул. Проектная, 4 масть при односто раннем смачивании за 45 с, r /м2

Применение проклеивающего состава, включающего алкилфеноламинную смолу, модифицированную кубовым остатком ректификации стирала позволяет значительно повысить механические свойства показателей бумаги. Разрывная длина увеличивается на 10-17Х при разры- ве в среднем на 50Х. При этом гидрафобность бумаги также возрастает, Использование предлагаемого состава для проклейки волокнистых материа-.

40 лов позволяет, повысить физико-механические показатели бумаги без увеличенив расхода проклеивающих веществ, снизить затраты на проклейку волокнистых материалов, так как алкилфеноламинная смола, модифицированная кубовым остатком ректнфикации сти-, рала, имеет низкую стоимость, расширить сырьевую базу для производства проклеивающих веществ.