Пустотообразователь для изготовления железобетонных изделий

Пустотообразователь для изготовления железобетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ПУСТОТООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий опалубочные щиты, полую цилиндрическую стойку с прорезями , внутри которой размещена центральная тяга, связанная со щитами посредством рычажно-тягового механизма , щтоки которого пропущены через прорези в цилиндрической стойке ,-отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и удобства обслуживания, он снабжен подвижными подвесками и радиальными распорками с тягами, посредством которых опалубочные щиты щарнирно соединены с цилиндрической стойкой, которая при этом через штоки 1аарнирно связана с рычажно тяговым механизмом и имеет сверху жестко закрепленное на ней кольцо с консольными опорами, отверстия ми для тяг радиальных распорок и пазами, в которых установлены подвижные подвески с возможностью их радиального перемещения, а снизу опорную плиту с подпятником и гибким элементом, связанным с опалубочными щитами, которые закреплены на подвижных подвесках и соединены мелуду собой чередую1тшмися внутренними и внешними шарнирами с возможностью складывания, их внутрь. 2.Пустотообразователь по п.1, отличающийся тем, что каждая радиальная распорка выполнена складной и имеет три шарнира, средний из которых соединен с тягой, имею1 1ей фиксатор рабочего положе (Л CZ ния. 3.Пустотообразователь по п.1,о тличающийся тем, что центральная тяга оснащена приспособлением для подъема и верхней защитной площадкой с гибкой шторкой, размещенной сверху центральной тяги. со 4.Пустотообразователь по п.1, отличающийся тем, что опорная плита выполнена в виде кру00 05 га с торцовыми гранями, закругленными с наружной стороны. 5.Пустотообразователь по п.1, ю . отличающийся тем, что нижние торцы опалубочных щитов выполнены закругленными с наружной стороны .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3503789/29-33 (22) 25.10.82 (46) 07.06.84. Бюл. Р 21 (72) В.Ф.Пясецкий, )0.С.Алексеев, В.Г.Пивень и В.З.Заикина (71) Центральнь>й научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт организации, механизации и технической помощи строительству (531 693.54.057(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 737595, кл. Г 04 g 11/02, 1976, 2. Авторское свидетельство СССР

Р 942990, кл. В 28 В 7/30, 1980 (прототип ). (54)(57) 1. ПУСТОТООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ

ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИИ, содержащий опалубочные щиты, полую цилиндрическую стойку с прорезями, внутри которой размещена центральная тяга, связанная со щитами посредством рычажно-тягового механизма, штоки которого пропущены через прорези в цилиндрической стойке, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и удобства обслуживания, он снабжен подвижными подвесками и радиальными распорками с тягами, посредством которых опалубочные щиты шарнирно соединены с цилиндрической стойкой, которая при этом через штоки шарнирно связана с рычажно-тяговым механизмом и имеет сверху жестко закрепленное на ней коль„„SU„„JО 2 А

3(5)) Е 04 6 11/02, В 28 В 7/30 цо с консольными опорами, отверстия ми для тяг радиальных распорок и пазами, в которых установлены подвижные подвески с возможностью их радиального перемещения, а снизу опорную плиту с подпятником и гибким элементом, связанным с опалубочными щитами, которые закреплены на подвижных подвесках и соединены ме>щу собой чередующимися внутренними и внешними шарнирами с возможностью складывания их внутрь.

2. Пустотообразователь по п.1, отличающийся тем, что каждая радиальная распорка выполнена складной и имеет три шарнира, средний иэ которых соединен с тягой,,Я имеющей фиксатор рабочего положения.

3. Пустотообразователь ro n.1,о т- С л и ч а ю шийся тем, что центральная тяга оснащена приспособлением для подъема и верхней защитной площадкой с гибкой шторкой, размещенной сверху центральной тяги.

4. Пустотообр; †.зователь по п.1, отличающийся тем, что опорная плита выполнена в виде круга c торцовыми гранями, закругленными с наружной стороны.

5. Пустотообраэователь по п.1, отличающийся тем, что нижние торцы опалубочных щитов выполнены закругленными с наружной стороны, 1096362

Изобретение относится к строительным массивным железобетонным конструкциям и может быть использовано для формования конструктивных пустот в монолитных фундаментах и буронабивных сваях больших диаметров.

Известна опалубка для полых бетонных изделий, включающая опалубочные щиты и механизм распалубки, ксжорый выполнен в виде полой цилиндрической колонны и силового гидроцилиндра. Причем колонна снабжена анкерными вставками и пронущенным через них штоком с вертикальными направляющими, соединенными верхним концом с силовым гидроцилиндром, а опалубочные щиты имеют жестко прикрепленные к ним пластины, в свободных концах которых расположены направляющие штока. Для извлечения опалубки иэ забетонированной конструкции с помощью штоков гидросистемы втягиваются внутрь сначала дэа угловых элемента с прикрепленными к ним накладными пластинами, а затем два других (1 5.

Недостатком этой конструкции является сложность в обслуживании ввиду необходимости поддержания постоянного давления масла в гидросистеме до окончания процесса схватывания бетона. Трудно добиться полной герметичности гидросистемы, а вытекающее иэ системы масло, попадая на свежеуложенный бетон, способ. ствует снижению его прочностных свойств, что приводит к снижению качестна поверхности пустот.

Наиболее близким к изобретению является пустотообраэователь для изготовления железобетонных иэделий, содержащий опалубочные щиты, полую цилиндрическую стойку с прорезями, внутри которой размещена центральная тяга, связанная со щитами посредством рычажно-тягового механизма, штоки которого пропущены через прорези в цилиндрической стойке (2).

Однако данная конструкция характеризуется недостаточной надежностью и неудобстном в работе, так как для четкой работы системы кронштейнов и тяг с поворотом внутреннего и внешнего элементов приводного вала в разные стороны необходимо строго соблюдать синхронность такого поворота, а при опережении поворота одного иэ элементон возможны эаклинивание или поломка рычажка-тяговой системы. Такой принцип одновременного поворота элементов приводного вала в разные стороны неудобен и не обеспечивает высокую надежность работы конструкции„

2G

40 5

Цель изобретения — повышение надежности работы и удобства обслу;инания.

Поставленная цель достигается тем, что пустотообраэователь для изготовления железобетонных изделий, содержащий апалубочные щиты, полую цилиндрическую стойку с прорезями, внутри которой размещена центральная тяга, связанная со щитами посредством рычажно-тягового механизма, штоки которого пропущены через прорези э цилиндрической стойке, снабжен подвижными подвесками и радtàëь-Iûìë распорками с тягами, посредством которых опалубочные щиты шарнирно соецинены с цилиндрической стойкой, которая при этом через штоки шарнирно связана с рычажно-тяговым механизмом и имеет сверху жестко закрепленное на ней кольцо с консольными опорами, отверстиями для тяг,радиальных распорок и пазами, н которых установлены поднижные подвески с возможностью их радиального перемещения, а снизу опорную плиту с подпятником и гибким элементом, связанным с опалубочными щитами, которые закреплены на подвижных подвесках и соединены между собой чередующимися внутренними и внешними шарнирами с возможностью складывания их внутрь.

Каждая радиальная распорка выполнена складной и имеет три шарнира, средний иэ которых соединен с тягой, имеющей фиксатор рабочего положения.

Центральная тяга оснащена приспособлением для подъема и верхней защитной площадкой с гибкой шторкой, размещенной сверху центральной тяги, Опорная плита выполнена н виде круга с торцовыми гранями, закругленными с наружной стороны.

Нижние торцы опалубочных щитов выполнены закругленными с наружной стороны, На фиг.1 изображен предлагаемый пустотообразователь в аксонометрии продольный разрез, на фиг.2 — пустотообраэователь по окончании бетонирования конструкции, поперечный разрез; на фиг.3 — то же, перед извлечением из отформованной полости в келезобетонной конструкции t н сложен- ам ниде).

Пустотообразонатель состоит иэ полой цилиндрической стойки 1, три которой проходит центральная тяга.

2, имеющая сверху защитную площадку

3, под которой смонтирован рычажнореечный домкрат 4 с рычагом 5. Площадка 3 соединена с гибкой защитной шторкой 6, закрывающей верхнее кольцо 7, на котором смонтированы консольные опоры 8 и отверстия для тяг

1096362

9 с фиксаторами 10. Стойка 1 выполнена с прорезями 11 по цилиндрической поверхности. Пустотообразователь обрамлен по контуру опалубочными щитами 12, которые радиальными распорками 13 связаны со стойкой 1, а через 5 систему штоков 14, штоков 15 и распределительных тяг 16 рычажно-тягового механизма связаны с центральной тягой 2 и шарнирами 17 на полой стойке 1. При этом распорки 13 и штоки

14 соединены с опалубочными щитами

12 соответственно через шарниры 18 и 19, а центральная тяга 2 приводит в движение рычажно-тяговый механизм через шарниры 20. Радиальные распорки 13 состоят из двух частей каждая, соединенных между собой средними шарнирами 21. Снизу к цилиндрической стойке 1 жестко закреплена опорная плита 22 с подпятником 23 и гибким элементом 24. На верхнем кольце 7 установлены строповочные петли 25, а над пазами 26 размещены подвижные подвески 27, к которым крепятся опалубочные щиты 12. 25

Пустотообразователь работает следующим образом.

Перед размещением внутри опалубки будущей бетонной конструкции все его составные части устанавливаются так, как показано на фиг.1. При этом центральная тяга 2, являющаяся в верхней части рейкой домкрата 2, освобождается от зацепления с рычагом

5, отчего тяга получает возможность свободного перемещения вниз. С>свобождайтся от фиксаторов 10 тяги 9 и опускаются вниз до тех пор, пока распорки 13, распрямившись, не займут горизонтального положения. Это 4О положение распорок 13 выводит углы опалубочных щитов 12 в рабочее положение, показанное на фиг.2 и позволяет вывести каждый опалубочный щит, состоящий из двух продольных элементов, в одну плоскость. Система штоков 14, 15 и 16, соединяющая через шарниры 19 оси складывания щитов с центральной тягой 2, опускает эту тягу вниз„ В процессе установки щитов происходит самонатяжение гибкого элемента 24 на опорной плите

22. После этого производится стопорсние распорочных тяг 9 фиксаторами

10 и центральной тяги 2 путем введения в зацепление с ней рычага 5 домкрата 4. Затем защитной шторкой б закрывается верхнее кольцо 7. Для исключения возможности контакта опалубочных элементов с бетоном возводимой конструкции поверх пред- бО лагаемого устройства одевается чехол из полиэтиленовой пленки или другого непроницаемого материала, который затем может быть оставлен внутри изготовленной конструкции. б5

За строповочные петли 25 пустотообразователь поднимается грузоподъемным механизмом и устанавливается в проектное положение внутри будущей бетонной конструкции с опиранием на консольные опоры 8. Затем может выполняться бетонирование конструкции.

При распалубливании конструкции защитная шторка 6 поднимается над верхним кольцом 7., тяги 9 освобождаются от фиксаторов 10. С помощью домкрата 4 рычагом 5 поднимают центральную тягу 2 вверх. Немного приподнимают вверх все тяги 9, что выводит распорки 13 из горизонтального положения и изгибает из в средних шарнирах 21. Соединенные с центральной тягой 2 шарнирами 20 поднимаются вверх штоки 15, которые с помощью штоков 14 и распределительных тяг 16 через шарниры 19 втягивают центральную часть палубочных щитов 12 внутрь устройства. Каж>тый опалубочный щит складывает:.-,-;.пре— пятственно углом внутрь вдоль продольной оси, как показано на фиг,3, и подтягивается к полой цилиндрической стойке 1, при этом углы сопряжений щитов тоже подтягиваются внутрь устро..:ства,. Опалубочные щиты

12 по контуру y òpñéñòâà складываются гармошкой внуIp, причем верхняя подвижная подвеска 27 щитов перемещается вдоль пазов ?6 на верхнем кольце 7 к центру устройства. Быведенньп> из соприкосновения с бетонной конструкцией пустотообразова-,за строповсчные петли 25 извлекается из пустсты, выполненной внутри железобетонной конструкции.

Предлагаемый пустотообразователь позволяет с помощью простых механических приводов обеспечить надежность работы все:-о спалубочного кон>ура как при устансвке, так и при иевлев чении. Бетонные конструк1пш. я: загрязняются маслом или маслосодержащими жидкостями, применяемыми в гидравлических системах приводных устройств. При этом изготовление торцовой грани опорной плиты и нижних торцов опалубочных щитов закругленными с наружной стороны позволяет увеличить длину охвата этих торцов материалом гибкого элемента при растягивании под воздействием на него давления укладываемой бетонной смеси и сключить продавливание этого элемента в щель между торцами опорной плиты и опалубочных щитов.

Предлагаемый пустотообразователь имеет простую конструкцию, что позволяет изготовить его в л>бых >>остооечных мастерских и оснастить строительные организации без привлечения специализированных заводов.

Устройство просто в обращении, не требует сложных переналадок в работе и обслуживается одним рабочим с применением грузоподъемного механизма ° Трудозатраты на установку и извлечение данного устройства из

1096362 пустот и ниш забетонированных конструкций по сравнению с из— вестными опалубочными конструкциями сокращаются в 2 — 3 раза.

1096362

1S

1У

Составитель Н.Лупарь

РедактоР M.Ïåòðîâà Техред В. Далекорей КоРРектоР Л.Шеньо

Заказ 3760/22 Тираж 698 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская нэб.. д. 4/ филиал ППП "Патент". г. Ужгород, ул. Проектная, 4