Устройство для удаления воздуха и конденсата из паровых рубашек
Иллюстрации
Показать всеРеферат
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВОЗДУХА И КОНДЕНСАТА ИЗ ПАРОВЫХ РУБАШЕК, преимущественно установок для изготовления железобетонных изделий , содержащее сборную емкость со съемным днищем, с патрубком подвода пароконденсатной смеси и двумя установленными на разных уровнях патрубками для отвода конденсата. при этом нижний из них выполнен с перфорированным заборным участком и снабжен автоматическим конденсатоотводчиком , воздухоотводящую с обратным клапаном и отводящим патрубком камеру, отличающееся , тем, что, с целью повышения надежности, устройство снабжено паровой камерой с подводящим и отводящим патрубками, установленной над воздухоотводящей камерой, и связанными штоком клапанами, взаимодействующими с подводящим патрубком паровой камеры, патрубками отвода воздуха и верхним для отвода конденсата и соединенным со штоком, i размещенным в сборной емкости, термочувствительным стержнем для управ (Л ления клапанами.
СОЮЗ COBETCHVIX
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) (11),, ц/ф ф
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ьИ ."
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3586984/29-06 (22) 06.05.85, (46) 07.06.84. Бюл. )) 21 (72) Н.A.Koëåñíè÷åíêî (53) 62-332 ° 66 ° 069.84(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
Р 51 2203, кл, F 16 Т 1/16, 1974.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 992889, кл. F 16 Т 1/16, 1981. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ
ВОЗДУХА И КОНДЕНСАТА ИЗ ПАРОВЫХ
РУБАШЕК, преимущественно установок для изготовления железобетонных изделнй, содержащее сборную емкость со съемным днищем, с патрубком подвода пароконденсатной смеси и двумя установленными на разных уровнях патрубками для отвода конденсата, 3(51) 16 Т 1/04; С 04 В 41/30 при этом нижний из них выполнен с перфорированным заборным участком и снабжен автоматическим конденсатоотводчиком, воздухоотводящую с обратным клапаном и отводящим патрубком камеру, о т л и ч а ю щ ее с я ° тем, что, с целью повышения надежности, устройство снабжено паровой камерой с подводящим и отводящим патрубками, установленной над воздухоотводящей камерой, и связанными штоком клапанами, взаимодействующими с подводящим патрубком паровой камеры, патрубками отвода воздуха и верхним для отвода конденсата и соединенным со штоком, размещенным в сборной емкости, тер- ® мочувствительным стержнем для управления клапанами.
1096440
Изобретение относится к устройствам,цля удаления возд. ха, конденсата при одновр менном регулировании температуры в паровых рубашках систем пароснабжения,. преимущественно установок для изготовления
>«<елезобетонных изделий.
Известно устройство для удаления воздуха и конденсата из паровых рубашек, содержащее емкость с батареАг-ой гидравлической петлей и патрубками подвода пароконденсатной смеси, отвода конденсата и воздухоотвод>тщей камерой, подключенной к автоматическому конденсатооувоцчику,под которым размещена входная 15 воронка сифона, соединенного с патрубком отвода конденсата (1).
Основными недостатками иэвестноГО устрОйсTl?B являются слОжнОсть конструкции и невысокая надежность 20 вследствие потерь пара из емкости, особенно в условиях высоких избыточных давлении, забивания твердыми частицами проходных каналов в нижней части емкости. 25
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для удаления воздуха и конденсата из паровых рубашек, преимущественно установок для изготовления железобетонных изделий, одержащее сборную емкость со съемным днищем, с патр,, бком подвода пароконденсатной смеси и двумя установленными на. разных уровнях патрубками для отвода конденсата, при этом нижний из них выполнен с перфорированным заборным участком и снаб><ен автоматическим конденсатоотводчиком, воэдухоотводящую с обратным клапаном и отводящим 40 патрубком камеру (2).
Основннми He+OOTBTIпотерь пара, отсутствии обеспечеEi "E>r регулирования температуры пара в г аровых рубашках, ч -o уменьшает
П с>ЦЕ>КНОС Ti> PBGOТЫ Ус ТРОйс ТВа, Цель и; обр тения — повь>шение надежности.
Укаэанная цель достигается тем, что устройство для удаления возду"ха и ко>,денсата иэ паровых рубашек, содержа«цеe сборнуи емкость со съемным Днищем, с патрубкОм пОДНОДа парс>конденсэтной смеси и двумя установленн Ii Efa разных уровнях патруб-.
«<а>л«1 для отвода конденсата, при этом
НИ>KHI!If ri :; «f>IÕ ВЫ«1ОУ«Е«ЕН С JiePQ>OPHPO
В с1 Н Н Ь: М 3 с1 б О РН Ы«Л У Ч с1 С Tr< Oi И С Н с1 б ж Е Н автоматическим конденсатоотводчиком, возцухоотводя«1«у«о с обратнь«м клапаном ч отводя«цим патруr>I5 ленной над воздухоствоцящей камерой, и связанными штоком клапана«ли, взаимодейству>яцими с подводящим патрубком паровой камерь., патрубками отвода воздуха и верхним для отвода конденсата и соединенным с0 штоком, разме«>«енным B сборной емкости, термочувствительным стержнем ,цля управления клапанами.
На чертеже показано устройство для для удаления воздуха н конденсата из паровых рубашек, общий вид.
Устройство для управления воздуха и конденсата из паровы:: рубашек содержит сборную емкость 1 со съемным днищем 2, с патрубком 3 подвода. па— роконденсатной смеси и дву«ля установ ленными на разных уровнях патрубками 4 и 5 для отвода конденсата. Нижний патрубок > выполнен с перфорированным заборным участком 6 и снабжен автоматическим конденсатоотводчиком 7. Патрубки 4 и 5 соединены с конденсатным коллекторо«л 8. Над сборной емкостью 1 размещена воздухоОтвоДЯЩслЯ I
1<лапана ли, Стержень 20, выполненный, например, из фторопласта, за<репляется на резьбе на днище 2 посредством установочной детали 21, Ыток 16 снабжен пружиной 22.
Устройство работает следу«<лцим образом. .В начальный период разогрева паровых рубаше < при термообработке железобетонных изделий в камеру 13
I1o патрубку 14 IIprr Открытых клапанах 17 поступает пар, который через патрубок 15 поступает в паровую рубашку.„ Г(аро«<онденсатная смесь с воздухом через па..рубок 3 поступает в сборную емкост1 1. Boçäóõ и пар при открытом «<лапане 18 отводятся в атмос4>еру :,ерез irBTpyr>o«c 11. Накопившийся кОнденсат сливается из емкОс ти 1 через патрубок 4 при открытых клапанах 19. Конденсатоотводчик 7 в э То время э а«<рыT . Ilprr уве>1ичен ии те«лпературы в гаровой руба«?««<е и увеличении тем самым температуры кон,ценсата срабатывает (удлиняется) термочуьствительный стержень 20„ который перемещает вверх к»апаны 17
19, регулируя (уменьш я до потреб1096440
1б 77
Составитель Б.Новиков
Редактор С.Ьско Техред И.Асталош
Ко ррах тор A. По в х
Заказ 3774/26 Тираж 613 Подписное
ВН11ИПИ Государственного комитета СССР по делам. изобретений и открытий
113035, Москва Ж 35 Раушская наб, д,4/5 филиал ППП Патент, r.Óæãoðoä, ул. Проектная, 4 ной величины) расход пара и предотвращая выпуск воздуха, пара и конденсата.
Давление в системе, включающей паровую рубашку и устройство, повышается.
При достижении определенного давления включается в работу автоматический конденсатоотводчик, который следит за уровнем конденсата в сборной емкости. После окончания 10 цикла термообработки в паровых рубашках и в устройстве образуется разрежение (вакуум), которое ликвидируется срабатыванием обратного клапана 10. 15
В исходное положение клапаны
17 - 19 возвращаются пружиной 22.
При накоплении T>> -pjlblx примесей последние удаляютcÿ нз сборной емкости 1 при съеме днища 2.
Снабжение устрой тва для удаления воздуха и конденсата из паровых рубашек паровои камерой, установлен-ной над воздухоотводящей камерой, разглещение в сборной емкости термочувствительного стержня, соединенного со штоком, связанным с клапанами патрубков для подвода пара, отвода воздуха, отвода конденсата, позволяет повысить надежность работы устройства за счет исключения потерь пара, обеспечения надежного разделения конденсата и воздуха и регулирования температуры пара в паровых рубашках.