Автоматизированный комплекс для обжига вспучивающихся материалов во вращающейся печи
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
Р ;СПУБЛИН (l9! ((!) 3(S(! F 2 7 D 1 9 0 0
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3566482/29-33 (22) 22.03.83 (46) 07.06.84. Бюл. Р 21 (72) В.M.Красавин, В,Я.Ратновский и В.Д.Левицкий (71) Государственный научно-исследовательский институт по керамэиту (53) 66.041.9 (088,8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР
9 364823 . F 27 D 19/00, 1968, 2.Авторское свидетельство СССР
Р 665197, кл. Е 27 0 19/00, 1978 (прототип). (54)(57) АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС
ДЛЯ ОБЖИГА ВСПУЧИВА(ОЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ
ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ, включающий систему управления расходом материала, исполнительные механизмы расхода топлива и воздуха в горелке с регулирующими органами, датчик и регулятор температуры, о т л и ч а ю щ и й. с я тем, что, с целью повышения эффективности управления процессом обжига и его интенсификации, он снабжен регулятором соотношения топливовоздух, регулятором коррекции соотношения топливо-воздух, датчиком температуры отходящих газов и исполнительным механизмом дополнительного ввода топлива с регулирующим органом, причем датчик температуры отходящих газов соединен через регулятор температуры с входом регулятора соотношения топливо-воздух, датчик температуры в зоне обжига соединен через регулятор коррекции соотношения топво-воздух с исполнительным механизмом дополнительного ввода топлива, С а выходы регулятора соотношения топлино-воздух подключены к исполнительным механизмам расхода топлива и воздуха в горелку.
1096478
40
Изобретение относится к производству строительных материалов во вращающихся печах, а именно к производству керамэита.
Известно устройство для автоматического регулирования процесса об>кчга огнеупорного материала во вращающейся печи, включающее регуляторы подачи топлива и стабилизации веса подаваемого в печь материала, которые электрически связаны через сумматор 1 )
Известное устройство неэффективно для обжига вспучивающихся материалов вследствие большого запаздывания управляющего воздействия изменений расхода материала на температуру зоны вспучивания, а значительные возмущающие воздействия на регуляторы температуры зоны вспучивания вызывают либо слипание материала конгломератообраэование), либо его недожог . KpoMe того, изменение загрузки йечи изменяет и количество материала, выходящего из печи, что нарушает нормальную работу последующих после вращающейся печи механизмов (таких, как слоевой холодильник, классификатор и другие).
Наиболее близким к предлагаемому является автоматизированный комплекс для обжига вспучивающихся материалов во вращающейся печи, включающий систему управления расходом материала, исполнительные механизмы расхода топлива и воздуха в горелке с регулирующими органами, датчик температуры в зоне обжига и регулятор температуры. Управление расходом топлива осуществляют с коррекцией по содержанию кислорода в отходящих газах L2) Недостатком известного устройства является то, что коррекцию подачи топлива производят по содержанию кислорода в отходящих газах, так как содержание кислорода в отходящих газах зависит от таких случайных факторов, как состояние уплотнений печи, плотность кладки пылеосадитепьной камеры и не связано с общим количеством тепла, подаваемого во вращающуюся печь. Таким образом, использование этого параметра. для корректировки п)эоцесса обжига нецелесообразно, так как он недостаточным образом связан с процессом нагрева. материала в подготовительных зонах печи, Кроме того, используемая в этом комплексе система автоматического регулирования подачи газов во вращающуюся печь неэффективна, так как в любом случае количество входящих во вращающуюся печь газов практически равно количеству газов, выходящих иэ вращающейся печи, 10
Целью изобретения является повышение эффективности управления процессом обжига н его интенсификации.
Зта цель достигается тем, что автоматиэированныи комплекс для обжига вспучивающихся материалов во вращающейся печи, включающии систему управления расходом материала, исполнительные механизмы расхода топлива и воздуха в горелке с регулирующими органами, датчик и регулятор температуры, снабжен регулятором соотношения топливо-воздух, регулятором коррекции соотношения топливо-воздух, датчиком температуры отходящих газов и исполнительным механизмом дополнительного ввода топлива с регулирующим органом, причем датчик температуры отходящих газов соединен через регулятор температуры с входом регулятора соотношения топли>эо-воздух, датчик температуры в зоне обжига соединен через регулятор коррекции соотношения топливо-воздух,с исполнительным механизмом дополнительного ввода топлива, а выходы регулятора соотношения топливо-воздух подключены к исполнительным механизмам расхода топлива и воздуха в горелку, Hа черте>ке дана схема предлагаемого автоматизированного комплекса.
Автоматизированный комплекс состоиr из вращающейся печи 1, пылеосадительной камеры 2, снабженной течкой 3 для подачи материала и датчиком 4 температуры отходящих газов, который через регулятор 5 температуры связан с регулятором б соотношения топливо-воздух. Последний соединен с исполнительными механизмами 7 и регулирующими органами 8, изменяющими расход топлива и воздуха в горелку 9. В печи 1 установлен датчик
10 температуры зоны обжига, который через регулятор 11 коррекции сооТНошения топливо-воздух соединен с исполнительным механизмом 12 и регулирующим органом 13, установленным на системе 14 дополнительного -:эо:.:=. топлива. ависте>ла 15 управления расходе . Материала установлена над те >кой 3.
Р втoматиэированный комплекс работает следующим образом, 13 процессе обжига во вращающейся печи 1 автоматическая система 15 стабилизирует подачу материала в печь. При уменьшении (увеличении ) температуры отходящих из печи дымовых га=-ов импульс от датчика 4 через регулятор 5 температуры поступает на регулятор б соотношения, который увеличиваеr уменьшает) подачу топлива в печь при пропорциональном увеличении (уменьшении ) количества подаваемого t:а горелку 9 воздуха.
При зт-». > температура факела иэменя1096478
Составитель B.Àëåêïåðoâ
Редахтор Л.Лосева Техред О.Неце Корректор A.Äýÿòêo
Заказ 3783/28 Тираж 578 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
11 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 ется незначительно, однако за счет увеличения (уменьшения) общего количества тепла, подаваемого н печь
1 изменяется необходимым образом соотношение между количеством тепла, необходимого для нагрева подаваемого на обжиг материа -, и количеством тепла, вводимого н печь, при этом температура дымовых газов, отходящих из вращающейся печи, увеличивается (уменьшается ) до прежнего зна- 10 чения.
Так как температура зоны вспучивания зависит не только от температуры факела и отходящих иэ вращающейся печи дымовых газов,но и от таких случайных факторов, как неравномерность движения материала по печи, неорганизованные подсосы воздуха во вращающуюся печь и др., датчик 10 температуры зоны обжига измеряет температуру зоны вспучивания и при ее увеличении (уменьшении ) корректирует соотношение топливо-воздух через регулятор 11 коррекции соотношения, исполнительный механизм 12 и регулирующий орган 13, установленный н системе 14 дополнительного ввода топлива н горелку 9.
Соединение датчика температуры отходящих газов через регулятор температуры с регулятором соотношения топливо-воздух позволяет стабилизировать температуру отходящих из вращающейся печи газов при незначительном изменении температуры факела, а именно длительные возмущения теплово-35 го режима печи фиксируют датчиком температуры отходящих газов и через регулятор соотношения топливо-воздух компенсируют увеличение (или уменьшение) общего количества тепла, вводимого за счет сжигания топлива в печь. Тем самым без существенного запаздывания ликвидируют длительные возмущения .теплового режима вращающейся печи, что позволит повысить эффективность управления процессом обжига и интенсифицировать его.
Случайные воздействия на зону обжига, например, такие, как неорганизованные подсосы воздуха, неравномерность движения материала по печи и тому подобное, вызывают кратковременные (переменные) возмущения по зоне обжига, которые фиксируют датчиком температуры зоны обжига и через регулятор коррекции соотношения топливо-воздух компенсируют путем изменения количества топлива, подаваемого в печь через систему дополнительного ввода топлива. За счет незначительной тепловой инерционности материала, находящегося н зоне обжига, по сравнению с тепловой инерцией всей печи зти изменения не оказывают существенного воздействия на тепловые процессы н подготовительных зонах.
Таким образом, предлагаемый антоматиэиронанный комплекс позволяет одновременно стабилизировать температуру н зоне обжига вращающейся печи и н зоне нагрева материала, что повышает эффективность управления проце.".сом обжига и обеспечивает его интенсификацию. Это увеличивает объемную производительность вращающейся печи.