Весовое устройство

Весовое устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ВЕСОВОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее весовой бункер с установленным над ним на ходу потока материала замедлителем потока с шарнирно закрепленными заслонками, снабженными приводом , отличающееся тем, что, с целью повышения точности путем обеспечения оперативного определения объемной массы взвешиванием в статическом режиме, верхние кромки торцовых стенок весового бункера, образующие его приемное отверстие, выполнены по дуге окружности, радиус которой равен длине шарнирно закрепленных заслонок, а центр совмещен с осью шарнира, причем заслонки в нижней части снабжены цилиндрическими катками , имеющими концентрические пазы, ширина которых равна толщине торцовых стенок весового бункера.

СОО3 СОВЕТСКИХ сннсн

РЕСПУБЛИН..SU„„10 6503 A з g G 01 G 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н свтсвснснт свисвтвсвствт

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3371698/18-10 (22) 25. 12. 81 (46) 07.06.84. Бюл. Р 21 (72) Н.Ф. Белоголовский, В.Ц. Стебновский, О.В. Рязанов и В.М. Ситни- ченко (71) Одесское производственное объеди. нение "Точмаш" (53) 681.268(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР и 678319, кл. G 01 G 11/02, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 561873, кл. G 01 С 13/00, 1975 (прототип). (54)(57) ВЕСОВОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее весовой бункер с установленным над ним на ходу потока материала замедлителем потока с шарнирно закрепленными заслонками, снабженными приводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности путем обеспечения оперативного определения объемной массы взвешиванием в статическом режиме, верхние кромки торцовых стенок весового бункера, образующие его приемное отверстие, выполнены по дуге окружйости, радиус которой равен длине шарнирно закрепленных заслонок, а центр совмещен с осью шарнира, причем заслонки в нижней части снабжены цилиндрическими катками, имеющими концентрические пазы, ширина которых равна толщине торцовых Я стенок весового бункера.!

О96503

Изобретение относится к весовой технике и может быть использовано для определения плотности (объемной массы) сыпучих материалов без прерывания технологического цикла.

Известно устройство для непрерывного измерения и контроля насыпного веса сыпучего материала, содержащее мерную емкость, находящуюся в непрерывном потоке 13.

Недостатком этого устройства является то„ что взвешивание производят в динамическом режиме.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство, содержащее весовой бункер с установленным над ним на ходу потока материала замедлителем потока с шарнирно закрепленными заслонками, снабженными приводом 23.

Недостатком таких устройств является невозможность определения плотности материала без прерывания технологического цикла, а также сложность конструкции, вызванная необходимостью установки оборудова ния для предварительного отсечения потока материала с целью получения его фиксированного объема в весовом бункере.

Целью изобретения является повышение точности путем обеспечения оператинного определения объемной массы взвешиванием в статическом режиме.

Поставленная цель достигается тем, что в весовом устройстве, содержащем весовой бункер с установленным над ним на ходу потока материала замедлителем потока с шарнирно закрепленными 4 заслонками, снабженными приводом, верхние кромки торцовых стенок весового бункера, образующие его приемное отверстие, выполнены по дуге окружности, радиус которой равен длине шарнир-4 но закрепленных заслонок, а центр совмещен с осью шарнира, причем заслонки в нижней части снабжены цилиндрическими катками, имеющими концентрические паз twpHHa которых рааНа 5О толщине торцовых стенок весового бункера.

На фиг.1 схематично изображено весовое устройство; на фиг.2 — узел

1 на фиг.! (цилиндрические катки); на фиг.3 — разрез А-А на фиг.2.

Весовое устройство состоит из расходного бункера 1, весового бункера

2 с затвором 3, боковыми стенками

4 и торцовыми стенками 5, верхняя, часть которых, образующая приемное отверстие бункера, выполнена по вогнутой кромке, эамедлителя 6 потока материалэ со снабженными приводом 7 шарнирно закрепленными заслон ками 8 с расположенными в их нижней части катками 9, перемещающимися по кромке торцовых стенок 5 весового бункера 2 и снабженными концентрическим пазами 6 аппаратуры 10 измерения и управления, сборного конвейера 11.

Устройство работает следующим образом.

В стационарном процессе непрерывного технологического цикла шарнирно закрепленные заслонки 8 замедлителя

6 потока материала сжаты и расположены вертикально по оси весового бункера 2, а затвор 3 весового бункера открыт. Данные положения шарнирно закрепленных заслонок 8 и затвора 3 весового бункера 2 (на фиг.! показаны сплошными линиями) обеспечивают попадание материала иэ расходного бункера 1 через весовой бункер 2 на сборный конвейер, а затем в технологическую линию.

При определении плотности материала затвор весового бункера 2 закрывается (на фиг.1 положение затвора в закрытом состоянии показано штрихпунктирными линиями), и часть материала, поступающего из расходного бункера i на сборный конвейер 11, поступает в весовой бункер 2 и заполняет его. После этого подается команда на привод 7 шарнирно закрепленных заслонок 8 замедлителя 6 потока, которые, перемещаясь, расходятся под углом, удаляя при этом избыточный материал с весового бункера 2, и образуют козырек, перекрывающий поступление материала в весовой бункер 2, создавая таким образом условия для взвешивания потока материала, оставшегося в бункере (на фиг.! козырек, образованный шарнирно закрепленными заслонками в раскрытом положении, обозначен штрихпунктирными лпниями).

В процессе перемещения шарнирно закрепленных заслонок 8 расположенные в их нижней части катки 9 прокатываются по кромкам Q. торцовых стенок

5 весового бункера 2, при этом в про цессе прокатывания части торцовых стенок 5 весового бункера 2 у кромок з 10965 ф,заключены в концентрические пазы б: цилиндрических катков 9, что предотвращает просыпание материала из весового бункера 1 в процессе сброса с него материала шарнирно закрепленными заслонками 8 и дает возможность получить стабильный объем материала в весовом бункере 2 для определения его плотности с последующим взвеши„ванием. 10

Размещенные над весовым бункером

2 под углом шарнирно Закрепленные заслонки 8 замедлителя 6 потока материала образуют козырек, предотвращающий попадание материала, поступаю- 15 щего из расходного бункера 1 в весовой бункер 2 в процессе определения его плотности.

Поток материала, поступающего из расходного бункера 1, попадая на за- 20 медлитель 6 потока, отклоняется, оги бает весовой бункер 2 и попадает на сборный конвейер 11.

03 4

Таким образом, определение плотности материала происходит без прерывания технологического цикла.

После определения плотности материала {массы материала в объеме весового бункера 2) затвор 3 весового бункера 2 открывается (на фиг.1 сплошными линиями показан затвор в открытом положении), и материал иэ весового бункера 2 высыпается на сборный конвейер. Одновременно шарнирно закрепленные заслонки 8 замедлителя 6 потока материала сходятся и занимают вертикальное положение по оси весового бункера 2, при этом материал, поступающий из расходного бункера 1, свободно проходит через весовой бункер 2 и попадает на сборный конвейер 11.

Таким образом, определять плотность материала можно в любое заданное время без прерывания технологического цикла.

О О д О

О ф О ОО us. 1

139ь503

Составитель М. Гулевич

Редактор P. Цицика Техред М.Кузьма Корректор Л. Шеньо

Заказ 3788/29 Тираж 610 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4