Устройство для ультразвукового контроля сварных швов труб
Иллюстрации
Показать всеРеферат
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ ШВОВ ТРУБ, содержащее две каретки, несущие пневмоцилиндры , на штоках которых подвижно закреплены искатели, и механизм перемещения кареток по периметру контролируемой трубы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности контроля, оно снабжено кольцевой рамой, охватывающей контролируемую трубу, механизм перемещения кареток выполнен в виде направляющей, состоящей из двух полуколец, закрепленных на раме и смещенных относительно друг друга вдоль трубы на пмрину каретки, звездочек , установленньк симметрично по периметру каждого полукольца с возможностью вращениями замкнутых цепей, взаимодействующих с приводом, звездочками и каретками. (Л
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
„SU„„1096567 зов С 01 N 29/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
И АВТОРСКОМЮ CBNPETEAbCTHY
ЫРЫ 1аи, L.,6.а, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3498200/25-28 (22) 10. 10.82 (46) 07.06.84. Бюл. 9 21 (72) M.M.Îðëîâà и Г.М.Силкин (71) Научно-производственное объединение "Атомкотломаш" (53) 620.179.16 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
11 446828, кл. G 01 N 29/04, 1971.
2. Авторское свидетельство СССР
В 216355, кл. С 01 N 29/04, 1968 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКО
ВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ ШВОВ ТРУБ, содержащее две каретки, несущие пневмоцилиндры, на штоках которых подвижно закреплены искатели, и механизм перемещения кареток по периметру контролируемой трубы, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности контроля, оно снабжено кольцевой рамой, охва.тывающей контролируемую трубу, механизм перемещения кареток выполнен в виде направляющей, состоящей иэ двух полуколец, закрепленных на раме и смещенных относительно друг друга вдоль трубы на ширину каретки, звездочек, установленных симметрично по периметру каждого полукольца с воэможностью вращения,и замкнутых цепей, взаимодействующих с приводом, эвез- 3 дочками и каретками.
1096567
Изобретение относится к средствам механизации нераэрушающих методов контроля изделий и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в частности в атомном машиностроении и котлостроении, например, при ультразвуковом контроле сварных швов изделий цилиндрической формы.
Известно устройство для ультразвукового контроля металлических труб, содержащее каретку с искательной головкой, внешнюю и внутреннюю кольцевые направляющие, на которых установлена каретка„ систему подачи контактной жидкости и токопровод.
Последний выполнен в виде двуплечего рычага, одно плечо которого подпружинено, а другое выполнено телескопи20 ческим и заканчивается роликом, натя- О гивающим и направляющим кабель во время перемещения каретки. Укладка кабеля осуществляется на свободно вращающиеся катушки и втулки, закрепленные на вильчатых осях. В этом устройстве каретка с искателями перемещается по окружности при поступательном движении трубы f 1 ).
Недостатком данного устройства является сложность конструкции элементов запасовки троса, причем с помощью устройств возможен контроль изделий одного типоразмера. Кроме того, каретка с искательной головкой может сделать только один оборот (конструк- 35 тивное исполнение устройства поддержки кабеля), затем происходит движение каретки в обратную сторону,, т.е. осуществляется реверсивная работа двигателя, что является нежелательным 4б режимом.
Наиболее близким к изобретению явпяется устройство для ультразвукового контроля сварных швов труб, содержащее две каретки, несущие пневмоцилиндры, на штоках которых подвижно закреплены искатели, и механизм перемещения кареток по периметру контролируемой трубы 3 2 3.
Недостатком известного устройства является низкая производительность контроля ввиду того, что устройство работает в реверсивном режиме, токопровод, идущий от кареток к дефектаскопу, касается поверхности изделия, перепутывается, изнашивается, влияет на равномерность хода каретки. Кроме того, в процессе контроля необходима перекантовка изделия, так KQK кольцевая направляющая разомкнута, и поэтому эона в нижней части изделия не может быть проконтролирована.
Целью изобретения является повышение производительности контроля.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для ультразвуконого контроля сварных швов труб, содержащее две каретки, несущие пневмоцилиндры, на штоках которых подвижно закреплены искатели, и механизм перемещения кареток по периметру контролируемой трубы, снабжено кольцевой рамой, охватывающей контролируемую трубу, механизм перемещения кареток выполнен в виде направляющей, состоящей из двух полуколец, закрепленных на раме и смещенных относительно друг друга вдоль трубы на ширину каретки, звездочек, установленных симметрично по периметру каждого полукольца с возможностью вращения, и замкнутых цепей, взаимодействующих с приводом, звездочками и каретками.
На фиг. 1 изображено устройство для ультразвукового контроля сварных швов труб, вид спереди; на фиг. ? вид А hB фиг. 1.
Устройство для ультразвукового контроля сварных швов труб Содержит раму 1, на которой закреплены два полукольца, образующие трубчатую кольцевую направляющую 2, охватывающую изделие 3 по периметру, при этом установленные в вертикальной плоскости полукольца смещены относительно друг друга на ширину кареток (для обеспечения свободного перемещения обеих кареток по трубчатым направляющим). На каретках 4, каждая из которых размещена на соответствующем полукольце, закреплены пневмоцилиндры 5, связанные через шарHHpbI 6 с искателями /. Механизм перемещения кареток по периметру контролируемай трубы кроме кольцевой направляющей 2 включает привод 8, закрепленный на раме 1, и две группы звездочек 9 с замкнутыми цепяьы 10, имеющими пальцы 11. Каждая группа звездочек закреплена на соответствующем полукольце и связана с приводом 8, а пальцы 11 связаны с каретками 4 через вертикальный паэ в рамах 12 этих кареток. Причем устройство имеет прижимной ролик (не показан) для удержания каретки 4 «а
1096567 направляющей 2 в нижнем положении (на полукольце) .
Устройство работает следующим образом.
С помощью пневмоцилиндров 5 искатели 7 опускают. на изделие 3 в зону сварного шва. Затем Приводом 8 осуществляют вращение двух групп звездочек 9, расположенных на направляющей 2, от звездочек прихо- 10 дят в движение замкнутые цепи 10.
Каждый палец 11 осуществляет перемещение по замкнутой цепи, увлекая за собой соответствующую каретку 4
1 несущую искатели 7, причем переме- 15 щенке пальца 11 в верхней части замкнутой цепи 10 дает движение каретке в одном направлении, а по нижней части цепи 10 — в обратном. Таким образом каждая каретка 4 совершает 20 возвратно-поступательное перемещение по направляющей 2 (по полукольцу)
1 а искатель 7 — по иэделию 3. Контроль ведется с перекрытием в местах окончания полуколец.
Для контроля следующего кольцевого шва изделия 3 устройство перемещают на очередную позицию (при неподвижном изделии 3), предварительно отведя искатели 7 от поверхности изделия с помощью пневмоцилиндров 5.
Предлагаемое устройство обеспечивает увеличение производительности контроля за счет симметричного конструктивного исполнения, позволяющего контролировать изделие за один проход беэ его перекантовки, а также. за счет исключения перепутывания кабеля и реверсивного режима приводного двигателя °
1096567
Составитель С.Волков
Редактор Л.Гратилло Техред Ж.Кастелевич Корректор II.Шароши
Заказ 3817/32 Тирад 823 Подписное
BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб,, д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4