Вальцовый станок для обработки зерна

Вальцовый станок для обработки зерна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ВАЛЬЦОВЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА, содержащий корпус, питатель , центральный вращающийся валец и установленные вокруг него периферийные вращающиеся вальцы, о тличающий;ся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергозатрат при плющении зерна, периферийные вальцы установлены с возможностью обкатьшания вокруг центрального вальца в сторону , противоположную направлению его вращения, при этом каждый периферийный валец снабжен сборником .обработанного зерна с укрепленным внутри него отводящим шнеком. (/)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 1

Ъ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3466218/28-13 (22) 08.07.82 (46) 15.06.84. Бюл. № 22 (72) А.А. Вайнберг, Ю.К. Долголовый, А.Ю. Горохович, В.В. Колос и С.П. Кулешов (71) Одесский технологический институт пищевой промьппленности им. М.В. Ломоносова (53) 664.733.1(088.8) (56) 1. Соколов А.Я. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна. M., "Колос", 1975, с. 323.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 84406, кл. В 02 В 3/04, 1947 (прототип).

3(511 В 02 В 3/04 В 02 С 4/06 (54) (57) ВАЛЬЦОВЬЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА, содержащий корпус, питатель, центральный вращающийся валец и установленные вокруг него периферийные вращающиеся вальцы, о тл и ч а ю щ и й. с я тем, что, с целью повьппения производительности и снижения энергозатрат при плющении зерна, периферийные вальцы установлены с возможностью обкатывания вокруг центрального вальца в сторону, противоположную направлению его вращения, при этом каждый периферийный валец снабжен сборником обработанного зерна с укрепленным внутри него отводящим шнеком.

109737

Изобретение относится к пищевой промышленности и предназначено для плющения зерна либо крупы после предварительной гидротермической обработки. 5

Известен двухвалковый плющильный сткнок -2M, валки которого имеют гладкую поверхность.

Во „избежание перегрева валков (пустотелых) вовнутрь их подают воду, расход которой составляет 2—

2,5 м /ч Г13.

Однако данный станок имеет недостаточную производительность из-за того, что рабочая эона образуется 15 одной парой валков, кроме того, он требует большого расхода воды для охлаждения валков.

Наиболее близким к предлагаемому является вальцовый станок, содержа- 20 щий корпус, питатель, центральный вращающийся валец и установленные вокруг него вращающиеся периферийные вальцы (2).

Недостатком известного станка является невысокая производительность эа счет того, что он имеет один рабочий поток, при этом не решена проблема отвода тепла от вальцов, Цель изобретения — повышение про- 30 иэводительности и снижение энергозатрат при плющении зерна. указанная цель достигается тем, что в вальцовом станке, содержащем корпус, питатель, центральный вращающийся валец и установленные вокруг него периферийные вращающиеся вальцы, последние установлены с возможностью обкатывания вокруг центрального вальца в сторону, противоположную направлению его вращения, при этом каждый периферийный валец снабжен сборником обработанного зерна с укрепленным внутри него отводящим шнеком.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства на фиг. 2 — функциональная схема.

В подшипниках 1 (фиг, 1) вращается центральный вал 2, который несет жестко насаженные водила 3, свободно вращающийся центральный валок 4.

Свободно насаженное на вал 2 зубчатое колесо 5 соединено с валком 4.

Зубчатое колесо 6 жестко соединено с подшипником 1. Водила 3 соединены через компенсаторы 7 и 8 с валами 9, »а которых сидят периферийные валки

3 2

10, жестко соединенные с зубчатыми колесами 11, входящими в зацепление с зубчатым колесом 5. Зубчатые колеса 12 жестко насажены на валы 9 и входят в зацепление с зубчатым колесом 6.

Центральный вал 2 соединен с редуктором 13 и электродвигателем 14.

Шнеки 15 размещены внутри сборников 16, жестко закрепленных с обеих сторон на водилах 3 и вращающихся вокруг центрального вала 2 совместно с периферийными валками 10, соприкасаясь с наружной поверхностью их. Вращение шнека 15 производится шестерней 17, входящей в зацепление с зубчатым колесом 11.

Валковый плющитель работает следующим образом.

От электродвигателя 14 (фиг. 1) через редуктор 13 вращение подается на центральный вал 2 с водилами

3, которые обкатывают валы 9 вокруг центрального валка 4. Зубчатые колеса 12 обкатываются вокруг жестко закрепленного зубчатого колеса 6, вращая при этом периферийные валки

10 вокруг собственной оси.

Вследствие различия количества зубьев колес 11 и 12 зубчатые колеса 11 вращают зубчатое колесо 5, а следовательно, центральный валок 4.

Продукт поступает в клиновидную рабочую зону, образованную вращающимися навстречу друг другу валками 4 и 10 и обеспечивающую затягивание продукта, его сжатие, плющение.

Сплющенный продукт очищается с поверхности вал <ов 4 и 10 сборниками 16, жестко соединенными с каждым из периферийных валков, и выводится из них шнеками 15.

В случае попадания в зону плющения инородного твердого тела увеличенные распорные усилия, действующие на валки 10, сжимают пружины компенсаторов 7 и 8, в результате чего периферийный валок отходит от центрального, что обеспечивает пропуск инородного тела без поломки элементов плющителя.

Таким образом, в предлагаемом устройстве продукт подается в две зоны между вращающимся центральным и накатывающимися периферийными валками, плющится и специальным устройством счищается с поверхности вал3 1097373 4 ков в сборник, откуда выводится шне- Периферийные валки только на части ком и удаляется из машин. траектории вокруг центрального валка

При этом в предлагаемом устрой- находятся в режиме плющения и аккустве рабочая зона образуется двумя мулирования тепла, т.е. в зоне попериферийными валками и центральным дачи продукта на 1/3 части траектовалком. Преимущество образования рии. Ба остальной части траектории двух потоков плющения по сравнению валки отдают тепло, что позволяет с одним потоком, образуемым много- избежать необходимости их прикратно парами валков, заключается в уве- нудительного водяного охлажделичении производительности плющителя. 10 ния. с

+ue .2

ВНИИПИ Заказ 4097/9 Тираж 616 Подищсиое ШШ "Патент", 1 ..Уагород, уа.Проектная, 4