Профилегибочный стан

Профилегибочный стан

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН для .производства гнутых гофрированных профилей, преимущественно с защитным покрытием, содержащий ряд последовательно установленных рабочих клетей с верхними и нижними валами, на которых размещены образующие калибр формукщие валки, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества профилей за счет исключения. . искажения их геометрии, валы каждой последующей клети смещены навстречу рруг другу на одинаковую величину, равную половине -приращения высоты калибра этой клети, при этом каждая клеть снабжена узлом синхронизации перемещения ее валков. со ьйь о со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(5Ц В 21 Р 5 06

Г, 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3474375/25-27 (22) 21.07. 82 (46):15 .06 . 84. Бнин. Р 22 (72) И.С.Тришевский, И.Е.Пацека, Е.Н.Горбач и С.B.Ìèðñøíè÷åíêî (71) Украинский ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский институт металлов (53) 621. 981. 1 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 764778, кл. В 21 Э 5/06, 03.07.78 (протОтип) .

„„SU„„1097409 А (54) (57) ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН для ,производства гнутых гофрированных профилей, преимущественно с з ащитным покрытием, содержащий ряд последовательно установленных рабочих клетей с верхними и нижними валами, на которых размещены образующие калибр формующие валки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества профилей за счет исключения. искажения их геометрии, валы каждой последующей клети смещены навстречу друг другу на одинаковую величину, равную половине приращения высоты калибра этой клети, при этом каждая клеть снабжена узлом синхронизации с перемещения ее валков. tO

10 3 409

93ИИПИ Заказ 4105/10 Тираж 796 Подписное

Филиал ППП "DBTeHT", r, ужгорсд, ул, Проектная,. 4

l1" с1:рс I Iiiio от 33оситcH к обработке . 3" тл!лов дав:1(1133ем, в ч icTI30cTH к

ycтройст33ам д33я изготовления гофри13 O:.3 а Н HI:!X Г13УТЬ1Х ПРОФИЛч. Й, ПРСИМУ

Щ ч Ст Вс Hi3О С З ацят НЫМИ ПОКРЫТИЯМИ .

33з и ест е н .1роф;-:лс ги бо-3ный c T ан для произ водства гнутых гофрированных профилей f 1 3, йодocT атком известного стана являет ся то, I To при из гот овле ни". гнутых

ГO:ô,"PHPOHаич3ЫХ ПРОФИЛЕЙ HB5J11071BOTCH искажение их геометрии, в 1астности продольный прогиб.

Цель изобретения — повышение качества профилей з а счет исключения иска-жения их геометрии .

"1ост авл енн ая qåëü достигается

To."ci,, что в профилегибочном стане для производства гнутых гофрированных профилей, преимущественно с за— щитным покрь1тием. содержацем ряд последовательно установленных рабочих клетей с верхними и нижними валами, нг которых размещены образующие калибр формующие валки, валы к аждой последующей кл ет и смещены навстречу друг другу на одинаковую величину, равную половине прирацения высоты калибра этой клети, при этом каждая клеть снабжена узлом синхрониз ации перемещения ее вал ков .

I3 B фи г . 1 показана схема настройки валков формующих клетей, "на фиг. 2 — промежут очное положение профиля в cTàíå.

Профилегибочный стан содержит ряд последовательно устаHoR.II!HHbI_#_ клетей содержащих установленные на при воднь1х H l Bx. 1 vi 2 форму3вщие B BiI— ки 3 и 4 . Оси подшипников 5 и б,.

I3 которых установлены концы валов 3 и 4,. смещены по отношению к ося . Фор.

33ующих валков на в личину В . Каждая клеть снабжена синхронизир ющим устройством,, позволяющим производить одн овреме нное смещение форму юцих валков навстречу друг другу на величину h„, которая изменяется в пределах 0 h h Величина смецения

1- "rnyy, валов h каждой последующей клети

1 этносительно предыдуцей равна половине прирацения высоты калибра этой клети л., д,, б4, л cooòâåòс 33HII!Io. Так в первой з адающеи клети смещение 11 = О, та3< как выCOT B Kcl H бра К .3=- G, BO BTOpOH

1,,=1, : К<, где К вЂ” высота калибра вБ второи клети, в третьей клети .,3=1 " (Лз Ег ) и т ° д. В последней кт3е™ 31, ™ .х =1/ 2 (К.,-K4)

Предлагаем1й профйлегибочный стан работает следующим образом.

Заготовка 7, проходя через формукч и щие клети, формоизменяется в профиль 8, при этом наклонные элементы профиля 8 постепенно подгибаются в каждой клети на угол с, до его окон"чательногo значения gC Так, напри— мер, при Формовке гофрированного профиля 57 - 750 О, 8, которая осуществляется путем постепенной подгибки листовой заготовки в 15 клетях профилегибочного стана по режиму 12

18 ; 24 30; 30 ; 34 30 : 39: 42 30;

46"; 49 ЗО ; 52 ЗО ; 55 "0 58 ЗО ;

61 3G ; 64 ; бб величина и в каждой клети соответственно равна, мм: б ч 37 9 т47 12 /715 15 ч 565 17 ч 375 г

?5 335; 76 085; 26 99. 27 695 8,?25.

Как показывают данные опытной проверки, гофрированные профили с зацит30 ными покрытия3ы, изготовленные в

- О предлагаемом устройстве, характеризуются улучшенным качеством за счет повышения точности геометрических размеров, в частности уменьшения продольного прогиба на 20-25% .

Э5 согласно данным проведенных предварительнь1х расчетов изобретение в . сравнении с базовым объектом обладает следуюци33и преимуществами. за счет выравнивания продольных деформаций на горизонтальных участках профиля пo его ширине и длине обеспечивает— ся улучшение качества профилей путем повышения точности геометрических раз мер ов,. в частности, продольный прогиб профилей уменьшается с О, 24 длины профиля до О, 15 Ъ длины проФиля; улучшение качества профилей позволяет на 20 — ЗОР увеличить срок службы конструкций, в которых они используются за счет предотвращения повреждения защитных покрытий.