Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов

Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ по авт. св. Х 916176, отличающаяся те.м, что, с целью уменьшения расхода защитного газа и снижения разбрызгивания расилавленного металла сварочной ванны, она снабжена установленной на стержне цилиндрической шайбой, образующей совместно с внутренней новер.хностью стакана кольцевую щель, а торец резонатора, обращенный к стакану, выполнен заостренным. V СО / S-vJ 1 № ел

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

З 511 В 23 К 9/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (6I) 9!6176 (21) 3601741/25-27 (22) 08.06.83 (46) 1 5 06 84. Б юл. № 22 (72) Э. М. Пархимович, И. H. Шибанов, Ю. И. Чернышев, Ю. А. Цумарев, С. В. Кузнецов и В. М. Жданов (7!) Могилевский машиностроительный институт (53) 621.791.753.9.034(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 916176, кл. В 23 К 9/16, 22.04.80 (прототип).

„„SU„„1097465 А (54) (57) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОИ

СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ по авт. св. № 916176, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения расхода защитного газа и снижения разбрызгивания расплавленного металла сварочной ванны. она снабжена установленной на стержне цилиндрической шайбой, образующей совместно с внутренней поверхностью стакана кольцевую щель, а торец резонатора, обращенный к стакану, выполнен заостренным.

1097465

Составитель Г. Квартальнова

Редактор О. Колесникова Техред И. Верес Корректор И. Мусна

Заказ 4111/13 Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к сварочной технике.

По основному авт. св. № 916176 известна горелка для дуговой сварки в среде защитных газов, содержащая токоподводящий наконечник с каналом для направления сварочной проволоки, расположенный в сопле концентрично ему канал для подачи защитного газа, соединенный с полостью стакана, имеющего отверстие и в дне и установленного соосно с резонатором, полости которых открыты навстречу одна другой, а также стержень, установленный вдоль оси полостей стакана и резонатора перпендикулярно оси сопла, концы которого жестко закреплены соответственно в стакане и резонаторе 11) .

Недостатками известного устройства являются повышенный расход защитного газа, обусловленный высокими скоростями его истечения, и значительное разбрызгивание присадочного металла при сварке.

Цель изобретения — уменьшение расхода защитного газа и снижение разбрызгивания расплавленного металла сварочной ванны.

Цель достигается тем, что горелка для дуговой сварки в среде защитных газов снабжена установленной на стержне цилиндрической шайбой, образующей совместно с внутренней поверхностью стакана кольцевую щель, а торец резонатора, обращенный к стакану, выполнен заостренным.

Защитный газ, вытекая через кольцевую щель, образованную наружной поверхностью цилиндрической шайбы и внутренней поверхностью стакана, попадает на заострен ный торец резонатора, что приводит к образованию периодических вихрей, которые, в свою очередь, способствуют увеличению частоты возникающих акустических колебаний. Повышенная частота акустических колебаний, воздействующих на столб дуги и расплавленный металл сварочной ванны, снижает разбрызгивание расправленного металла сварочной ванны и повышает качество сварных швов.

Вследствие расположения шайбы на стержне и натекания струи защитного газа

40 непосредственно на заострение устойчивая работа устройства в режиме возбуждения ультразвуковых колебаний обеспечивается при меньших скоростях истечения защитного газа. Это способствует уменьшению расхода защитного газа в 1,5 — 2 раза.

На чертеже изображена горелка, разрез.

Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов состоит из токоподводящего наконечника 1, установленного на сопле 2 концентрично ему. Токоподводящий наконечник 1 выполнен с каналом 3 для направления сварочной проволоки 4. В нижней части сопла 2 соосно установлены стакан 5 и резонатор 6, торец которого, обращенный к стакану 5, выполнен заостренным. Вдоль оси полостей стакана 5 и резонатора 6 перпендикулярно оси сопла 2 установлен стержень 7, концы которого жестко закреплены в стакане 5 и резонаторе 6. На стержне 7 расположена цилиндрическая шайба 8. Полости стакана 5 и резонатора 6 открыты навстречу одна другой. Шайба 8 своей наружной поверхностью образует с внутренней поверхностью стакана 5 кольцевую щель. В стержне 7 выполнено отверстие 9 для прохода сварочной проволоки 4, в дне стакана 5 — отверстие, в котором закреплена трубка 10, являющаяся каналом для подачи защитного газа.

Горелка работает следующим образом.

При включении механизма подачи сварочной проволоки 4 одновременно через трубку 10 подается защитный газ. Последний выходит из кольцевой щели под небольшим избыточным давлением до О,i атм, попадает на заостренный торец резонатора

6, возбуждая на нем периодические вихри.

Одна из гармонических составляющих колебания газа усиливается резонатором 6 и излучается в окружающее пространство в виде акустических волн, оказывающих динамическое воздействие на столб дуги.

Использование горелки для дуговой сварки в среде защитных газов позволяет снизить расход защитного газа в 1,5 — 2 раза. уменьшить разбрызгивание металла и повысить качество сварных швов.