Установка для сварки внутренних кольцевых швов цилиндрических изделий

Установка для сварки внутренних кольцевых швов цилиндрических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1.УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ВНУТРЕННИХ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая приводной роликовый стенд для вращения из0 , делия, кинематически связанные йежду собой наружную штангу и внутреннюю штангу, на которой установлена каретка со сварочной головкой, содержащей механизм подачи электрода и флюсоаппарат, а на наружной штанге подвижно установлен визир, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей установки и упрощения ее конструкции, установка снабжена двуплечим рычагом, размещенным между штангами, регулируемыми тягами, соединенными с двуплечим рычагом, регулировочными винтами, установленнымимежду тягами и рычагом, ползуном для закрепления визира и винтовой передачей с правой и левой резьбой для перемещения ползуна, причем упомянутые регулируемые тяги, i ползун и винтовая передача размещены внутри штанг, а визир и электрод (Л установлены в одной плоскости, перпендикулярной осям штанг. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью регулирования подачи флюса, установ-. ка снабжена конусной заслонкой с тягой и пневмоприводом, соединенным со с этой тягой, причем заслонка размеvj щена на сварочной головке. 4 ND

COIO3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(59 В 23 К 31/06 37/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OfHPbITHA (21) 3588892/25-27 (22) 10.05.83 (46) 15.06.84. Бюл. У 22 (72) А.Ф.Волошин, А.В.Лукьяненко и П.Д.Драч (71) Черкасский проектно-конструкторский технологический институт

Иинистерства машиностроения для легкой и пищевой промышленности и бытовых приборов СССР (53) 621.79 1.75.039 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 306935, кл. В 23 К 37/04, 16.09.68.

2. Авторское свидетельство СССР о У 32603 кл. В 23 К 31/Об, 18.09.70 (прототип). (54) (57) 1.УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ

ВНУТРЕННИХ КОЛЬЦЕВЫХ ИВОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая приводной роликовый стенд для вращения изо делия, кинематически свя за нные Между собой наружную штангу и внутреннюю штангу, на которой установлена каретка со сварочной головкой, содержащей механизм подачи электрода и, Я0„„1 7472 A флюсоаппарат, а на наружной штанге подвижно установлен визир, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей установки и упрощения ее конструкции, установка снабжена двуплечим рычагом, размещенным между штангами, регулируемыми тягами, соединенными с двуплечим рычагом, регулировочными винтами, установленными между тягами и рычагом, ползуном для закрепления визира и винтовой передачей с правой и левой резьбой для перемещения ползуна, при— чем упомянутые регулируемые тяги, ползун и винтовая передача размещены внутри штанг, а визир и электрод установлены в одной плоскости, перпендикулярной осям штанг.

2. Установка по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью регулирования подачи флюса, установ-. ка снабжена конусной заслонкой с тягой и пневмоприводом, соединенным с этой тягой, причем заслонка размещена на сварочной головке.

1G97472

Изобретение относится к установкам для сварки под флюсом кольцевых пустотелых цилиндрических изделий с внутренней стороны.

Известна установка для сварки 5 кольцевых швов, в которой контроль за положением электрода относительно стыка осуществляется с помощью оптической системы, состоящей из визирной трубки, объектива с преломляю- 1О щей линзой и зеркала, а для подсветки применяются лампочки 1

Недостатком такого устройства является неуклонное понижение видимости стыка и указателя из-за оседания 15 копоти, выделяющейся при сварке, на объективе визирной трубки, что приводит к повышению зрительного напряжения оператора, быстрой утомляемости, снижению реакции при коррек-20 тировке направления движения. электрода по стыку, а несвоевременная корректировка приводит к снижению качества сварного шва.

Наиболее близким по технической 25 сущности и достигаемому эффекту к изобретению является установка для сварки внутренних кольцевых швов цилиндрических изделий, содержащая приводной роликовый стенд для враще- ЗО ния иэделия, кинематически связанные между собой наружную штангу и внутреннюю штангу, на которой установлена каретка со сварочной головкой содержащей механизм подачи электрода и флюсоаппарат, а на наружной штанге подвижно установлен визир 1 2 3.

Недостатком известного устройства является невозможность его применения при сварке кольцевых стыков днищ и 4О обечаек, так как сельсин-приемник, редуктор и ведуний винт установки расположены впереди сварочной головки. Кроме того, устройство сложно в изготовлении.

В5

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей и упрощение конструкции установки.

Поставленная цель достигается тем, что установка для сварки внут ренних кольцевых швов цилиндрических изделий, содержащая приводной роликовый стенд для вращения иэделия, кинематически связанные между собой наружную штангу и внутреннюю штангу, на которой установлена каретка со сварочной головкой, содержащей механизм подачи электрода и флюсоаппарат, а на наружной штанге подвижно установлен визир, снабжена двуплечим рычагом, размещенным между штангами, регулируемыми тягами, соединенными с двуплечим рычагбм, регулировочными винтами, установленными между тягами и рычагом, ползуном для закрепления визира и винтовой передачей с правой и левой резьбой для перемещения ползуна, причем регулируемые тяги, ползун и винтовая передача установлены внутри штанг, а визир и электрод установлены в одной плоскости, перпендикулярной осям штанг.

С целью регулирования подачи флюса, установка снабжена конусной заслонкой с тягой и пневмоприводом, соединенным с этой тягой, причем заслонка размещена на сварочной головке.

Отсутствие редуктора, несущего винта и сельсин-приемника впереди сварочной головки, имеющихся в прототипе, позволяет производить сварку стыков днищ с обечайками, внутренние диаметры которых больше габаритов сварочной головки.

На фиг. 1 представлено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, общий вид; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 2.

Каретка 1 укреплена на внутренней штанге 2. С внутренней штангой жестко связана наружная штанга 3 на которой находится визир 4. Сварочная головка 5 установлена на каретке

1, а визир 4 - на ползуне 6 винтовой передачи с левой и правой резьбой, который может перемещаться по направляющей 7 в наружной штанге 3 перпендикулярно линии стыка 8. Перемещение визира осуществляется при вращении вала 9 с помощью маховика 10. Каретка 1 может перемещаться в продольном направлении по направляющим 11 при перемещении тяг 12, соединенных двуплечим рычагом 13. Оси визира и электрода устанавливаются в одной плоскости с помощью регулировочных винтов 14, имеющих левую и правую резьбу. Благодаря жесткой связи расстояние между осями электрода и визи. ра остается в процессе работы неизменным. Для автоматического открытия — закрытия флюса в бункере 15 установлена конусообразная заслонка 16, соединенная регулируемой тя3 гой 17 с пневмоприводом 18. С помощью заслонки регулируется проход ное сечение в бункере, т.е. расход флюса. Внутренняя штанга снабжена направляющей 19 и рейкой 20. Перемещение штанги осуществляется электроприводом 21 с . помощью реечной передачи 22 и направляющих роликов 23. .Устройство работает следующим образом..

Обечайка, собранная с днищем на прихватках, устанавливается на ролики стенда 24 вплотную к упорному ролику 25. Тележка 26 с флюсоподушкой 27 электроприводом.28 пере. водится до.заданного стыка. С помощью механизма перемещения штанг

29 каретка устанавливается против стыка (контроль — по визиру) . Тонкая установка электрода по стыку— с помощью вала 9.

При нажатии на кнопку "Сварка" на пульте управления 30 механизм перемещения флюсоподушки 31 прижимает ее к стыку, включается пневмопривод заслонки флюса 18 и подается флюс, включается привод роликового стенда 32, источник питания сварочного автомата 33,.сварочный автомат

34 и флюсоаппарат 35, т.е. процесс сварки идет в автоматическом режиме

1G97472 4

Положение электрода относительно стыка 8 контролируется оператором по визиру 4. В случае отклонения ви зира от стыка поворотом махович5 ка 10 и вала 9 визир устанавливается в заданное положение. При этом при помощи тяг 12 каретка 1 смещает. ся ровно на величину смещения визира, т.е ° визир и электрод снова устанавливаются в одной плоскости (в плоскости стыка).

При перекрытии шва на 20...30 мм все механизмы выключаются: происходит остановка роликового стенда 24, выключение сварочного автомата 34 и флюсоаппарата 35, перекрытие флюса и опускание флюсоподушки 27.

С помощью механизма перемещения 29 штанга 2 на самоустанавливающемся ролике 36, а штанга 3 на опорном ролике 37 выводятся на следующий стык или за пределы обечайки. Сваренная обечайка передается на следующую технологическую операцию.

Установка для сварки внутренних кольцевых швов цилиндрических изделий позволяет расширить технологические возможности, производить сварку цилиндрических иэделий различных

30 диаметров, исключив сложность конструкций сельсинной связи, что значительно упрощает конструкцию.

1097472

1097472

1097472

Составитель Н.Рощупкин

Редактор О.Колесникова Техред Т.Фанта.

Корректор С.Шекмар

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4112/14 Тираж 1037

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5