Подающее устройство деревообрабатывающего станка

Подающее устройство деревообрабатывающего станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО - СТАНКА, включающее основание, установленные на нем подающие ролики, на осях которых жестко смонтированы шестерни и приводные , щестерни, каждая из которых кинематически связана с подающим роликом, отличающееся тем, что, с целью исключения проскальзывания роликов но древесине и стабилизации усилия прижима, кинематическая связь имеет блок шестерен, расположенный между приводной шестерней и щестерней, смонтированной на оси подающего роли,ка, и выполнена в виде кривощипно-ползунного механизма , направляющие которого расположены перпендикулярно направлению подачи, ось поворота кривошипа размещена соосно приводной шестерне, ось шарнира кривошипа и шатуна - соосно блоку шестерен, а ползуны размещены на шестернях роликов. Фuг.i

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19)SU„„10 74 6

3(59 В 27 L

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3565864/29-15 (22) 11.03.83 (46) 15.06.84. Бюл. № 22 . (72) И. О. Покрышкин, В. В. Герасимов, Н. И. Вохмянин и В. В. Окатьев (7l ) Кировский политехнический институт (53) 643.0.323.2.002.5 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 512067, кл. В 27 L 1/00, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 638466, кл. В 27 L 1/00, 1977 (прототип). (54) (57) ПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО - СТАНКА, включающее основание, установленные на нем подающие ролики, на осях которых жестко смонтированы шестерни и приводные, шестерни, каждая из которых кинематически связана с подающим роликом, отличаюи1ееся тем, что, с целью исключения проскальзывания роликов по древесине и стабилизации усилия прижима, кинематическая связь имеет блок шестерен, расположенный между приводной шестерней и шестерней, смонтированной на оси подающего ролика, и выполнена в виде кривошипно-ползунного механизма, направляющие которого расположены перпендикулярно направлению подачи, ось поворота кривошипа размещена соосно приводной шестерне, ось шарнира кривошипа и шатуна — соосно блоку шестерен, а ползуны размещены на шестернях роликов.

109 !9,>

Изобретение относится к подающим устройствам деревообрабатывающих машин и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Известно подающее устройство, включающее основание с установленными. на нем подающими роликами, кинематически соединенными с приводом, механизмы прижима роликов, каждый из которых содержит поворотный рычаг и дополнительный привод прижима роликов к заготовке (1).

1О

Недостатком данного устройства является сложность механизма прижатия для создания необходимой силы подачи при использовании дополнительного привода прижима !5 роликов.

Известно также подающее устройство деревообрабатывающего станка, включающее основание, установленные на нем подающие . ролики, на осях которых жестко смонтированы шестерни и приводные шестерни, каждая из которых кинематически связана с подающим роликом (2).

Указанное устройство позволяет исключить дополнительный привод для прижима роликов и создает регулирование усилия прижима пропорционально силе подачи, но в очень узком диапазоне размеров (диаметров) подаваемых заготовок. Даже при незначительном изменении размера заготовки происходит нарушение заложенного в механизме прижима соотношения между силой з0 тяги и усилием прижима, необходимого для обеспечения сцепления ролика с заготовкой.

Это приводит при уменьшении диаметра заготовки к завышенным усилиям прижима, повреждениям поверхности заготовки и дополнительным потерям на трение, а при увеличении диаметра — к уменьшению усилия прижима и проскальзыванию подающих роликов. То и другое явления могут наблюдаться даже при подаче одного бревна.

Цель изобретения — исключение проскальзывания роликов по древесине и стабилизация усилия прижима.

Указанная цель достигается тем, что кинематическая связь имеет блок шестерен, расположенный между приводной шестерней 4> и шестерней, смонтированной на оси подающего ролика, и выполнена в виде кривошипно-ползунного механизма, направляющие которого расположены перпендикулярно направлению подачи, ось поворота кривошипа размещена соосно приводной шестерне, ось

50 шарнира кривошипа и шатуна — соосно блоку шестерен, а ползуны размещены на шестернях роликов.

На фиг. представлена схема подающего устройства при подаче заготовки малого диаметра, вид сверху; на фиг. 2 — то же, прп подаче заготовки большого диаметра; на фиг. 3 — развернутая схема механизма подачи одного ролика, вид сбоку; на фиг. 4— график зависимости составляющих реактивных сил от угла поворота:

Подающее устройство состоит из подающего ролика 1, установленного посредством оси 2 на шатуне 3. К ролику 1 жестко крепится шестерня 4. Ролик 1 взаимодействует с заготовкой 5. Противоположный подающему ролику 1 конец оси 2 снабжен опорным роликом 6, имеющим возможность перемещаться в направляющих 7, установленных на основании 8. Шатун 3 посредством оси 9 соединен с кривошипом 10, шарнирно закрепленным на стойке 11, установленной на основании 8. Ось 9 соединения кривошипа 10 и шатуна 3 снабжена блоком шестерен 12, взаимодействующим с шестерней 4 и приводной шестерней 13, установленной на оси 14, поворотной в подшипниках

15 стойки 11,. ось вращения которой совпадает с осью вращения кривошипа 10. На противоположном конце оси 14 закреплена звездочка 16, связанная цепью 17 с звездочкой 18, соединенной с двигателем 19 через редуктор 20.

Подающее устройство работает следующим образом.

Заготовка 5 направляется между подающими роликами 1 и захватывается ими. Крутящий момент от двигателя 19 через редуктор 20, звездочки 18, 16 и цепь 17 передается приводной шестерне 13, и, вращая ее (по часовой стрелке в левом механизме, против часовой стрелки в правом по фиг. 1), через блок шестерен 12, шестерню 4 создает условия подачи на ролике 1, перемещающем заготовку в направлении, указанном стрелкой. При передаче крутящего момента от приводной шестерни 13 на блок шестерен 12 в зацеплении шестерни 13 и малой шестерни блока шестерен 12 возникает реактивная сила, перпендикулярная направлению подачи, которая стремится повернуть кривошип

10 по часовой стрелке и через шатун 3 осуществляет прижим роликов 1 к подаваемой заготовке 5. При этом реактивная сила в зацеплении большой шестерни блока 12 и шестерни 4 ролика 1 выполнена параллельно подаче. Она передается на станину через направляющую 7 и через кривошип IO на стойку 11 основания 8 и не создает прижима ролика к заготовке. Так как реактивная сила в зацеплении малой шестерни блока шестерен 12 и приводной шестерни пропорциональна усилию подачи, то и сила прижима ролика к заготовке также пропорциональна усилию подачи. При соответствующем выборе диаметров всех шестерен передачи можно обеспечить наиболее благоприятные условия прижима роликов к заготовке, отвечающие оптимальному коэффициенту сцепления ролика и древесины для любых изменений усилия подачи.

1097496

При прохождении через подающее устройство заготовки большого диаметра происходит смещение ролика 1 в направляющих 7, при этом шатун 3 и кривошип поворачиваются на некоторую величину (фиг. 2). Реактивные силы, воздействующие на шатун 3 и кривошип 10, при передаче усилия подачи через шестерни привода также отклоняются от первоначальных положений, оставаясь перпендикулярно направленными к шатуну 3 и кривошипу 10, причем составляющая реактивной силы К (фиг. 4) кривошипа 10, направленная перпендикулярно подаче, уменьшает свою величину в зависимости от поворота кривошипа на угол Ы.

Уменьшение силы К компенсируется появлением составляюп. и реактивной силы N, действующей на шатун 3 и направленной перпендикулярно направлению подачи. Ее рост в зависимости от угла поворота кривошипа

10 показан на фиг. 4. В результате обеспечивается оптимальное соотношение между усилием прижима и силой подачи при значительном смещении подающих роликов.

Это позволяет использовать подающее устройство в деревообрабатывающих машинах для подачи заготовок с большим диапазоном размеров и исключает проскальзывание. Предложенное устройство также сокращает потери мощности на трение, устраняет необходимость сортировки заготовок по размерам, что увеличивает производитель-!

5 ность труда и упрощает обслуживание деревообрабатывающих машин при одновременном снижении эксплуатационных затрат.!

097496

Составитель Л. Вишнякова

Редактор К. Волощук Техред И. Верес КоРректор Л Пилипенко

Заказ 4116/15 Тираж 487 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4