Намоточное устройство с раскладывающим приспособлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. НАМОТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО С РАСКЛАДЫВАЮЩИМ ПРИСПОСОБЛЕНИЕМ ДЛЯ намотки проволок, нитей или подобного материала на катушки, раскладывающий поводок которого соединен о кулачковым барабаном, отличающееся тем, что кулачковый барабан 1 корпусом 7 с предварительным натяжением яодвешеи на гибком стержне б и установлен на валу 5 с возможностью качания вокруг двух болтов 2. 2. Устройство по п. I, отличающееся тем, что кулачковый барабан 1 расположен относительно корпуса 7 по.а, определенным углом наклона, предпочтительно под углом, который соответствует половине установочного угла о(. 0 (Л СО 01 ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSU ÄÄ 1097550 (д) В .65 Н 54/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (89) 139829 ГДР (21) 7770839/28-12 (22) 09.I0.79 (46) 15.06.84. Бюл. № 22 (3I) W P В 65Н/208830 (32) 02.11.78 (33) ГДР (72) Херберт Шрейтер (ГДР) (71) ФЕБ Швермашинбау-комбинат

«Эрнст Тэлманн» (ГДР) (53) 677.053 (088.8) (54) (57) 1. НАМОТОЧНОЕ УСТРОЛСТВО

С РАСКЛАДЫВАЮЩИМ ПРИСПОСОБЛЕНИЕМ для намотки провелок, нитей илн подобного материала на катушки. раскладываюший поводок которого соединен . кулачковым барабаном, отличающееся тем, что кулачковый барабан корпусом 7 с предварительным натяжением ш.двешен на гибком стержне 6 н установлен на валу 5 с возможностью качания вокруг двух болтов 2.

2. Устройство по и. l. отличающееся тем, что кулачковый барабан 1 расположен относительно корпуса 7 под определенным углом наклона, предпочтительно под углом, который соответствует половине установочного мгла c(.

1097550

Изобретение относится к намоточным устройствам с раскладывающим приспособлением для намотки проволок, нитей или подобного материала на катушки, причем раскладывающий поводок связан с кулачковым барабаном.

Известно намоточное устройство, в котором возвратно-поступательное движение достигается при помощи жестко установленных кулачковых барабанов. 3а счет профиля кулачка и жесткой установки его ширина раскладки является неизменной. Изменение ширины раскладки возможно только заменой кулачкового барабана. В связи с этим были предложены приспособления, у которых с целью достижения постепенного изменения хода раскладчика применяют направляющие штанги, выполненные поворотными вокруг одной точки аналогично двуплечему рычагу.

Один конец коленчатого рычага расположен в направляющей штанге, а на втором конце находится раскладывающий поводок. Привод для приведения рычага и поводка в возвратно-поступательное движение осуществляется со стороны центра поворота рычага. Если направляющая штанга занимает положение параллельное оси катушки, то ход раскладчика точно соответствует ходу приводного механизма.

Однако если направляющая штанга расположена под большим или меньшим углом относительно оси катушки, то за счет хода приводного механизма имеет место наложение дополнительного подъемного движения, приводящего к изменению хода раскладчика (авт. свид. СССР № 183881).

Известно устройство, в котором направляющая штанга через сцепную муфту, позволяющую включение или выключение влияния растущего диаметра наматывающейся катушки по выбору, соединена с органами регулирования. При этом сцепная муфта представляет собой перемещаемый вдоль машины кулачок, рабочая поверхность которого размещена между направляющей штангой и контропорой с кинематическим замыканием. С целью получения при намотке равномерных слоев кулачок может быть перемещен в положение, в котором он опирается на контропору, положение которой независимо от диаметра намотки. Кулачок в любом случае устанавливается таким образом, что он в каждом положении дополнительно может подвергаться небольшому периодическому перемещению при помощи установочного органа.

Известно применение ходового винта, имеющего по своей длине различный шаг резьбы, причем данный шаг резьбы уменьшается в направлении движения раскладывающего приспособления во время намотки или размотки. Таким образом, осуществляется изменение хода раскладывающего приспособления (пат. США № 1994404) .

Цель изобретения — обеспечение возможности регулирования намоточного устройства и уменьшение больших механических затрат, необходимых для регулирования хода в намоточных устройствах установок.

В основу изобретения положена цель создать намоточное устройство с раскладывающим приспособлением, позволяющим регулирование хода раскладчика и, тем самым, ширины раскладки в процессе намотки.

Цель изобретения достигается тем, что, с целью компенсации изменения ширины раскладки, вызванного изменением скоростей раскладки или превышением допуска по ширине катушки, кулачковый барабан, предназначенный для создания возвратнопоступательного движения, корпусом с предварительным натяжением подвешен на гибком стержне и установлен на валу с возможностью качания вокруг двух болтов.

Кроме того, кулачковый барабан расположен относительно корпуса под определенным углом наклона, предпочтительно под углом, который соответствует половине установочного угла с<.

Признаком изобретения является и то. что для регулирования кулачкового барабана до угла с(, на валу размещен ползун с нажимным штифтом, опирающимся на корпус и вызывающим изменение минимального и максимального положений.

При этом нитераскладчик приводится в движение вращающимся кулачковым барабаном, по профилю которого скатывается ролик раскладчика. Если по каким-то причинам необходимо изменение ширины раскладки, то это осуществляется изменением положения кулачкового барабана. При этом снаружи вызывается перемещение находящегося на валу ползуна, опирающегося нажимным штифтом на корпус кулачкового барабана. 3а счет подвешивания кулачкового барабана на гибкий стержень с предварительным натяжением и установки его с возможностью качания, положение кулачкового барабана изменяется и достигается изменение минимального и максимального положения кулачка, что приводит к изменению движения раскладчика.

На фиг. 1 изображена общая конструкция намоточного устройства; на фиг. 2 подвешивание кулачкового барабана с гибким стержнем.

Привод наматывающей катушки 13 осуществляется от отдельного двигателя повышенного скольжения 15 через вал катушки 12.

Все раскладывающее приспособление приводится в действие от отдельного двигателя 16 через вал 5, на котором находятся ползун 9 и гибкий стержень 6, причем на гибком стержне 6 подвешен корпус 7 с кулачковым барабаном 1, с возможностью качания вокруг обоих болтов 2. Прижатие

1097550

ВНИИПИ Заказ 412Т!17 Тираж5Я Подписное

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 кулачкового барабана и корпуса 7 к обоим болтам 2 производится через гайку 8 и гибкий стержень 6, причем одновременно достигается предварительное натяжение.

По профилю кулачкового барабана 1 катается ролик 21 раскладчика 14, через ролик

17 которого подается наматываемый материал. Пружина 18 растяжения обеспечивает постоянное прилегание ролика 21 к профилю кулачкового барабана таким образом, что раскладчик 14 совершает желаемое возвратно-поступательное движение в соответствии с положением кулачкового барабана 1.

С целью изменения возвратно-поступательного движения изменяется положение кулачкового барабана 1, чем одновременно изменяются и точки реверсиврования на профиле кулачка, т. е. максимальное 3 и минимальное 4 положения. Данные изменения сообщаются через ролик 21 раскладчику 14, что отражается на изменении его хода. Для регулирования кулачкового барабана 1 в раскладывающем приспособлении предусмотрены рычаг 20, винт 11 и маховичок 19. Регулирование возвратно-поступательного движения раскладывающего приспособления 14 достигается тем, что через маховичок 19 винт 11 приводится во вращение, а винт 11 в свою очередь приводит рычаг 20, который опирается на ползун 9 и перемещает его по оси. Находящийся на ползуне 9 нажимной штифт 10 опирается на корпус 7, который откидывается вокруг обоих болтов 2 и таким образом приводит к изменению положения кулачкового бара/У бана 1 при максимальной ширине раскладки раскладчика 14, которая изменяется при изменении положения кулачкового барабана 1 по вышеописанному принципу. Откидывание и изменение положения кулачкового барабана 1 к раскладчику 14 возможно только в ограниченных пределах и зависит от гибкого стержня 6 и кулачкового барабана 1 с корпусом 7. Значительное влияние имеет соотношение между рабочими поверхностями кулачкового барабана 1 и ролика 2! .

В связи с этим кулачковый барабан 1 изготовляется с наклоном торцовой поверхности к корпусу 7, и монтируется под этим углом наклона. При этом существенно, чтобы угол наклона соответствовал половине всего установочного угла относительно оси, т. е. составлял

В зависимости от наматываемого материала необходимо производить незначительные изменения хода раскладчика, которые

20 осуществляются при помощи раскладывающего приспособления и находятся в пределах 4 мм. Таким образом, дана возможность корректировки ширины раскладки в процессе намотки в соответствии с допуском катушки по ширине или отступлениями от ширины раскладки наматываемого материала, вызванными различными скоростями раскладки.

Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной Ведомством по изобретательству Германской Демократической Республики.