Способ окускования фосфатного сырья

Способ окускования фосфатного сырья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ ОКУСКОВАНИЯ ФОСФАТНОГО СЫРЬЯ, включающий смешение его с укрепляющей добавкой, увлажнение полученной смеси, ее окатывание с последующей сушкой и обжигом окатышей, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности обожженных окатьшей, в качестве добавки используют шлак ферросплавного производства , вводимый в количестве 3-5% от массы фосфатного сырья. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют шлак ферросплавного производства, содержащий , мае.%: Кремний24-27 Двуокись кремния 10-14 Карбид кремния 10-13 Окись кальция 2,0-9,5 Окись магния 1,9-2,8 Углерод свободный 2,0-5,5 (Л Окись алюминия 11,5-17,0 ЖелезоОстальное.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ ИЦ

РЕСПУБЛИК ау (Ill

Э.51, С 01 В 25/01

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР пО делАм изоБРетений и ОчнРытьФ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 3583361/23-26 (22) 25.04.83 (46) 15.06.84. Бюл. И - 22 (72) Т.Ж.Жузеев, Ж.О панов, А.С.Урю. пин, Т.А.Оралов, Г.А.Иурзагареев, А.Салыбаев и Е.С.Оспанов (71) Казахский научно-иссле овательс кий и проектный институт фосфорной промышленности (53) 661.631(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 409728, кл. С 01 В 25/01, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

h» 850576, кл. С 01 В 25/01, 1981. (54)(57) 1. СПОСОБ ОКУСКОВАНИЯ ФОСФАТНОГО СЫРЬЯ, включающий смешение его c укрепляющей добавкой, увлажнение полученной смеси, ее окатывание с последующей сушкой и обжигом окатышей, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности обожженных окатышей,, в качестве добавки используют шлак ферросплавного производства, вводимый в количестве 3-57 от массы фосфатного сырья.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю—

m, и и с я тем, что используют шлак ферросплавного производства, содержащий, мас.Е:

Кремний 24-27

Двуокись кремния 10-14

Карбид кремния 10-13

Окись кальция 2,0-9, 5

Окись магния 1,9-2,8

Углерод свободный 2,0-5,5

Окись алюминия 11,5-17,0

Железо Остальное.

1097557 связующие при окатывании.

I ) 3 4 5 7

Количество шлака, 7

0 ) 1 2

Прочность гранул, кг/гранул 110 200 280 300 350 350 350

ВНИИПК Заказ 4130/18 Тираж 4б4 Подписное

Филиал ППП ПЙатант" г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к технологии подготовки фосфатного сырья к процессу электровозгонки.

Известен способ окускования фосфатного сырья путем его окатывания в присутствии связующего с последующей сушкой и обжигом полученных окатышеи.

В качестве связующего используют шламы, полученные при фосфорно-кислотном

10 разложении фосфатного сырья до содержания в, шламе основных компонентов, мас.7:

Двуокиси кремния 69-74

Фосфорного ангидрида 3-6

Окиси кальция 10,65-11,1

Окиси магния 0,81-1,3

Окиси алюминия 1,05-2,4

Окиси железа 0,97 — 1,35.

Получают обожженные окатыши с прочностью до 100 кг/ок. (1) .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ окускования фосфатного сырья путем его смешения с укрепляющей добавкой — феррофосфором в соотношении (90-98):(2-10)

1 увлажнения полученной смеси раствором связующего, ее окатывания с последующей сушкой и обжигом получен30 ных окатышей. В качестве связующего используют смесь коттрельного молока и триполифосфата натрия. Получают окатыши с прочностью По 297 кг!ок (?).

Недостатком известных способов является невысокая прочность окатышей, что снижает производительность электротермических печей.

Цель изобретения — повышение прочности обожженных окатышей.

Поставленная цель достигается тем, " что согласно способу окускования фосфатного сырья, в качестве добавки используют шлак ферросплавного производства, вводимый в количестве 3-57. от массы фосфатного сырья. При этом используют шлак ферросплавного производства, содержащего, мас.7.: г

Кремний 24-27

Двуокись кремния 10-14

Карбид кремния 10-13

Окись кальция 2-9,5

Окись магния 1,9-2,8

Углерод свободный 2,0-5,5

Окись алюминия 11,5 — 17,0

Железа Остальное.

Совокупность признаков позволяет повысить прочность окатышей до

350 кг/ок.

Пример 1.1000 г фосфоритной муки смешивают с 40 r (47 от веса фосмуки) шлака ферросплавного производства, содержащего, мас.7: Si 25

Si0g 10,6, SiC 12, СаО 8,3, MgO 2,4, лученную смесь гранулируют на тарельчатом грануляторе опрыскиванием

250 г воды. Сырые гранулы сушат при о

200-250 С в течение 20 мин,а затем о обжигают в муфельной печи при 1000 С.

Обожженные гранулы обладают прочностью на сжатие 350 кг/гранул.

П р и и е р 2. Условия опыта по примеру 1, но отличается количеством добавляемого к фосфорной муке шлака ферросплавного производства.

Влияние количества добавляемого шлака на прочность обожженных гранул представлено в таблице.

Из таблицы следует, что необходимым количеством вводимого в процесс

1 шлака ферросплавного производетва, является 3-57. от веса фосфатного сырья. Дозировка шлака в количестве менее 37 не обеспечивает необходимой прочности обожженным гранулам, а в количестве более 57 — не влияет на повышение прочности гранул, и, следовательно, нецелесообразна.

Таким образом, предложенное изобретение позволяет на 177. повысить прочность окатышей и упростить способ за счет исключения необходимости вводить