Линия для отделения колпачков и обработки края стеклянной сортовой посуды

Линия для отделения колпачков и обработки края стеклянной сортовой посуды

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЛИНИЯ ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ КОЛПАЧКОВ И ОБРАБОТКИ КРАЯ СТЕКЛЯННОЙ СОРТОВОЙ ПОСУДЫ, содержащая оёрабатЕдаающий и стопочный участки,.транспортирующий орган с зажимами для заготовок, средства для передачи заготовок межДУ участками и механизм переворота стеклоизделий, отличающаяс я ем, что, с целью экономии процзводственной площади, упрощения конструкции и повышения производительности , линия снабжена ходовыми винтами , каждый из которых выполнен с разнонаправленными резьбами, транспорип рующие органы обоих участков, средства передачи заготовок между участками и механизм переворота совмещены и выполнены в виде замкнутого в вертикальной плоскости конвейера, при этом обрабатывающий и отопочный « участки смонтированы на ходовых винч- (Л тах сооветственно вдоль нижней и вер Iхней ветвей конвейера. х ч1 СП Ot) со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(51) С 03 В 33/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

1 ф )."(", р; уI

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54)(57) ЛИНИЯ ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ КОЛПАЧ»

КОВ И ОБРАБОТКИ КРАЯ СТЕКЛЯННОЙ СОРТОВОЙ ПОСУДЫ, содержащая обрабать)ва(21) 3386082/29-33 (22) 01.02.82 (46) 15.06.84. Бюл. Р 22 (72) А,А. Малышев, Н.М. Холодов, Я.Г. Коган, В.Г. Волгин и В.3. Крейч. ман (71) Одесский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектноконструкторского института стекольного машиностроения (53) 666. 1. 037 .4(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 958345, кл, С 03 В 29/00, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 881019, кл. С 03 В 29/04, 1980 (прототип) ° ющий и стопочный участки,.транспортирующий орган с зажимами для заготовок средства для передачи заготовок меж-, -ду участками и механизм переворота стеклоизделий, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью экономии производственной площади, упрощения конструкции и повышения производительности, линия снабжена ходовыми винтами, каждый из которых выполнен с разнонаправленными резьбами, транспори. рующие органы обоих участков, средства передачи заготовок между участками и механизм переворота совмещены и выполнены в виде замкнутого в вертикальной плоскости конвейера, при этом обрабатывающий и стопочный ф

O участки смонтированы на ходовых ви) .тах сооветственно вдоль нижней и вер)хней ветвей конвейера.

С:

1097569

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, к стекольному машинОстроению и может быть использовано в стекольной промышленности при производстве стаканов, фужеров и т.п.

Известна линия для обработки стеклянной сортовой посуды, содержащая шаговый транспортер с цилиндри" ческими оправками, установку для от"с вверх. Линия содержит также механизмы раскрытия патронов по числу позиций загрузки и выгрузки на участках. Эти механизмы выполнены в ниде силовых цилиндров, связанных системой дистан- 3О ционного управления с главным приводом линии, с которым свяэапо также оборудовайие обоих участков и пере-ставитель стеклоизделий.

Транспортирующие стеклоизделия органы обрабатывающего и стопочного участков перемещаются с остановками на позициях обработки стеклоизделий.

Однако известные линии характеризуются сложностью конструкции, значительной занимаемой производственной площадью иэ-за разделенного выполнения транспортирующих стеклоизделия органов, низкой производитель4О ностью, не удовлетворяющей возросшим требованиям, в связи с дискретным 45 перемещением транспортирующих органов, значительным браком, обусловленным перестановкой стеклоизделий с одного участка на другой.

Бель изобретения — зкономия произ"gg водственной площади, упрощение конструкции и повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что линия для отделения колпачков и обработки края стеклянной сортовой посуды, содержащая обрабатывающий и отопочный участки, транспортирующий орган с зажимами для заготовок, средства для передачи заготовок между участками и механизм переворота стек-6О лоизделий, снабжена ходовыми винтами, каждый иэ которых выполнен с разнонаправленными резьбами, транспортирующие органы обоих участков, средства передачи заготовок между участ= резки колпачка и заточки края изделия 10 устройство для мойки -и стопки края иэделия (1).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является линия для отделения колпачков и обработки края стеклянной сортовой посуды, содержащая обрабатывающий и отопочный участки транспортирующий орган с зажимами для заготовок, средства для передачи заготовок между участками и механизм переворота стеклоизде -.ий. 3ажимные патроны отопочногo участка снабжены реачно-зубчатыми приводами для переворота стеклоизделий в необходимое для стопки положение венчиком 25 ками и механизм переворота совмещены и выполнены в виде замкнутого в вертикальной плоскости конвейера, при этом обрабатывающий и отопочный участки смонтированы на ходовых винтах . вдоль нижней и верхней ветвей конвейера соответственно.

Возможно выполнение отопочного участка а отключением его оборудования, а обрабатывающего участка — с установкой устройства для объемной вибрационной виброабразивной обработ. ки края и его химической полировки.

Выполнение транспортирующих органов совмещенными уменьшает производственную площадь занимаемую линией и упрощает ее конструкцию эа счет исключения Переставителя, а выполнение их в виде замкнутого в вертикальной плоскости конвейера исключает механизмы для переворота стеклоиэделий.

Выполнение оборудования линии и конвейера с возможностью непрерывного перемещения стеклоиэделий позволяет упростить механизмы раскрытия патронов, выполнив их в виде неподвижного копира, исключает из главного привода механизмы для перемещения стеклоизделий с остановками, снижает динамические нагрузки на детали линии, и как следствие, снижает металло- и энергоемкость линии и уменьшает брак стеклоиэделий.

Кроме этого, обработка стеклоизделий при непрерывном перемещении коЯвейера позволяет упростить систему дистанционного управления и автоматики путем исключения связей между главным приводом линии и оборудова" нием участков.

Оснащение конвейера ходовыми винтами с резьбами противоположных направлений упрощает переналадку линии при переходе на обработку стеклоиэделий другого типоразмера. указанное выше выполнение участков позволяет производить Жработку стеклаизделий различными способами, в зависимости от требований предъявляемых к стеклоиэделиям. Например, при обработке дорогостоящих хрустальных иэделий обрабатывающий участок может включать устройство для нанесения кольцевого надреза, устройство .для отделения колпачка термоударом, экстрактор стеклоиэделий с неотделившимся колпачком с механизмом их передачи для повторной обработки, устройство для предварительной двухстадийной шлифовки края, устройства для внутреннего и наружного фацетирования, устройство для дистировки (тонкой шлифовки) края, а также устройство для мойки и сушки стеклоиэделий перед отопкой края. При массовом изготовлении стеклоизделий с относительно низкой стоимостью обрабатывающий участок может включать устройство для нанесения на стекло1097569

Составитель Т. Парамонова

Техред N.Tenep Корректор Ю.Макаренко

Редактор Н.Воловик

Заказ 4133/18 Тираж 469 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4 иэделие короткой риски-концентратора, устройство для отколки колпачка, устройство для объемной виброабразивной обработки края и устройство для химической полировки венчика стеклоиэ делий. Отопка края в этом случае может быть исключена.

На чертеже изображен один иэ возможных вариантов реализации изобретения.

Предлагаемая линия содержит стани- 30 ну 1 с ванной 2 для сбора стеклобоя и смазочно-охлаждающей жидкости.

На подпятниках 3 станины 1 смонтированы ходовые винты 4, эавеэдочки 5 которых соединены цепью b. Ha резьбо- 5 вых участках винтов 4 установлены траверсы 7 и 8, несущие оборудование обрабатывающего и стопочного участков. На гладких участках винтов 4 установлена рама 9 цепного конвейера 10 на звеньях которого закреплены пат- 20 роны 11 для зажима стеклоизделий 12.

На раме 9 установлен копир 13. Траверса 7 выполнена с возможностью установки на нее различного оборудования в зависимости от технологии обработки стеклоизделий.

Линия работает следующим образом.

Патроны 11 в зоне загрузки и выгрузки раскрываются копиром 13 и в них вкладывают стеклоэаготовки, при перемещении патронов 11 с заготовками 12 вдоль нижней ветви конвейера происходит отделение колпачка и обработка края. При переходе на верхнюю ветвь конвейера происходит переворот патронов ll со стеклоизделиями 12 в положение венчиком вверх, необходимое для отопки края ° После отопки патрон 11 раскрывается копиром 13, обработанное стеклоизделие заменяется заготовкой и цикл работы линии .. повторяется. При необходимости обра ботки стеклоизделий другой высоты положение траверс 7 и 8 может быть изменено путем вращения винтов 4; синхронность перемещения обеспечивается цепью 6.