Смазка для холодной штамповки металлов

Смазка для холодной штамповки металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ШТАМПОВКИ МЕТАЛЛОВ, содержащая воду, минеральное масло, полиоксиэтилированную стеариновую кислоту, тальк и синтетические жирные кислоты, отличающаяся тем, что, с целью повышения смазочной способности, смазка дополнительно содержит окисленный церезин, амид окисленного церезина, продукт конденсации кубового остатка синтетических жирных кислот с триэтаноламином , кальцинированную соду и в качестве синтетических жирных кислот - синтетические жирные кислоты фракции C.Q- С21 при следующем соотношении компонентов, мас.%: Минеральное 16-19 масло Полиоксиэтилированная стеариновая 0,8-1,4 кислота Окисленный (Л 3-3,5 церезин Амид окислен0 ,2-0,3 ного церезина Продукт конденсации кубового остатка синтетических жирных :о кислот с триэта2 .5-2,9 ноламином Синтетические 35. жирные кислоты ;о 2,5-2,9 фракции С.а- Cj 10-15 Тальк Сода кальцини0- ,8-1,0 рованная Остальное Вода

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19} (11} з(м} С 10 М 1/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ лированная стеариновая кислота

Окисленный

0,8-1, 4

3-3,5 церезин

Амид окисленного церезина

Продукт конденсации кубового остатка синтети0,2-0,3 ческих жирных кислот с триэтаноламином

Синтетические жирные кислоты фракции С}а" С1

Тальк

Сода кальцинированная

Вода

2,5-2,9

2,5-2,9 . 10-15

0;8-1 0

Остальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3560182/?3-04 (22) 27. 12. 82 (46) 15.06.84. Бюл . }} 22 (72) В.К. Белосевич, Л.А. Апостолов, А.С. Сердечный, И.A. Бухбиндер, J1.N. Бегичева, О.Г. Слонимский, Л.Н. Стерхова, Г.Ф. Терехова, С.Г. Шафранова и В.А. Дудко (71) Научно-исследовательский институт автотракторных материалов, Бер дянский ордена Трудового Красного

Знамени опытный нефтемаслозавод и Днепродзержинский ордена Трудового

Красного Знамени индустриальный институт им. M.H. Арсеничева (53) 621.892:621.7.016.3(088.8) (56) 1. Вейлер С.Я. и др. Действие смазок при обработке металлов давлением. М., AH СССР, 1961, с. 170-175.

2. Катруш P.Â. и др. Новые смазочно-охлаждающие и технологические смазки. — "Кузнечно-штамповочное производство", 1974, Р 4, с. 24-26.

3. Авторское свидетельство. СССР

У 54 1855, кл. С 10 М 1/06, 1977 (прототип). (54)(57) СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ШТАМПОВКИ МЕТАЛЛОВ, содержащая воду, минеральное масло, полиоксиэтилированную стеариновую кислоту, тальк и синтетические жирные кислоты, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения смазочной способности„ смазка дополнительно содержит окисленный церезин, амид окисленного церезина, продукт конденсации кубового остатка синтетических жирных кислот с триэтаноламином, кальцинированную соду и в качестве синтетических жирных кислот — синтетические жирные кислоты фракции С18- С2 при следуют(ем соотношении компонентов, мас.X:

Минеральное масло 16-19

Полиоксиэти1097649

Наиболее близкой к предлагаемой по составу и достигаемому результату является смазка 3СТ-1Г1 для холодной штамповки металлов (3) следующего состава, мас.7:

Минеральное масло 13-15

Синтетичес50 кие жирные кислоты фракции С - С о

Кубовый остаток

2, 5-3,5 синтетических жирных кислот

7,5-8,5

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением, в част ности к штамповке листовой стали.

Известны различные технологические смазки для листовой штамповки, 5 представляющие собой различные минеральные и растительные масла с введением различных добавок (1) .

Однако из-за того, что эти масла имеют низкие экранирующие и противозадирные свойства, они применяются в процессах листовой штамповки с малой степенью вытяжки. Для глубокой вытяжки применяются, как правило, технологические смазки, представляющие собой компаунды, содержащие жиры, мыла в минеральных маслах, а также акгивные серу- и хлорсодержащие присадки.

Известна, смазка ШС-2 для холодной штамповки автомобильного листа, представляющая собой смесь жиров животного происхождения и растительного масла Ц .

Смазка предназначена для глубокой вытяжки различных сталей и цветньж сплавов. Однако наличие в ее составе продуктов жйвотного и растительного происхождения обуславливает ее высокую стоимость и непригодность для тя- З0 желых условий вытяжки.

Особую группу смазок представляют собой обратные эмульсии масел (минеральных и жировых), обычно содержащих эмульгаторы и наполнители. К таким З5 смазкам относятся смазки, содержащие в своем составе минеральное масло, олеиновую кислоту, каустическую соду, воду и в качестве наполнителей— тальк, бентонитовую глину $3j . 40

Однако детали с глубокой вытяжкой при применении этих смазок штампуются плохо: имеют задиры, происходит налипание металла на инструмент.

Полиоксиэтили16-19 лированная стеариновая кислота

Окислепный

0,8-1,4

3-3,5

0,2-0,3 церезин

Амид окисленного церезина

Продукт конденсации кубового остатка синтетических жирных кислот с триэтаноламином 2,5-2,9

Синтетические жирные кислоты фракции С - С 2,5-2,9

Сода кальцинированная 0,8-1,0

Тальк 10-15

Вода Остальное

В составе смазки используют окисленный церезин, выпускаемый по ТУ

38-401-05-77 под названием цероксон; амид окисленного церезина (амид цероксона), выпускаемый по СТП

07.02-405-80; полиоксиэтилированную стеариновую кислоту (стеарокс-6) (ГОСТ 8980-75); минеральное масло

И-12Л или И-20А. рованная стеариновая кислота 3,5-5,0

Осерненное хлопковое масло 2,5-4,5

Тальк 10-12

Вода Остальное

Однако смазка ЭСТ-1М имеет недостаточную смазочную способность.

Цель изобретения — повышение смазочной способности смазки.

Поставленная цель достигается тем, что смазка для холодной штамповки металлов, содержащая воду, минеральное масло, полиоксиэтилированную стеариновую кислоту, тальк и синтетические жирные кислоты, дополнительно содержит окисленный церезин, амид окисленного церезина, продукт конденсации кубового остатка синтетических жирных кислот с триэтанолами ном, кальцинированную соду и в качестве синтетических жирных кислот синтетические жирные кислоты фракции

С вЂ” С при слелующем соотношении компонентов, мас.7:

Минеральное масло

Полиоксиэти1097649

Смазку готовят смешением минерального масла, синтетических жирных кислот (СЖК) фракции С, - С, стеарокса-6, продукта конденсации кубового остатка

СЖК с триэтаноламином, окисленного церезина и амида окисленного церезина при 70-80 С. Затем в полученную комо позицию при тщательном перемешивании последовательно вводят тальк, кальцинированную соду и воду. Готовая смаз- 10 ка обладает высокой смазочной способностью, не загустевает при длитель. ном хранении, не высыхает, легко наносится на заготовки и хорошо удаляется с отштампованных деталей да- 1 же при значительных перерывах между штамповкой и мойкой.

Цероксон сообщает смазке указанного состава высокую смазочную способность. Его получают следующим 20 образом. При температуре 125-130 С д в присутствии катализатора КИнО проводят окисление церезина (ТУ 38-101-507-74). Церексон (окисленный церезин) должен иметь следующие фи- 25 эико-химические показатели:

Температура

О каплепадения, С Не ниже 72

Кислотное число, мг 30

КОН/r 48-55

Добавка амида цероксона позволяет не только повысить смазочные свойства смазки, но и улучшить ее антикоррозионные свойства.

Амид цероксона получают следующим образом. В емкость, снабженную обогреваемой рубашкой и перемешивающим устройством, загружают цероко сон и триэтаноламин. При 150-160 С 40 ведут реакцию образования амида церок сона, полученный продукт должен иметь кислотное число не более 10 мг КОН/г

О и кинематическую вязкость при 100 С не менее 25 мм /с (сСт).

Введение продуктов конденсации кубового остатка СЖК с триэтаноламином дает существенное снижение износа. Продукт конденсации кубового остатка СЖК с триэтаноламином получают путем нагревания тризтаноламина с кубовым остатком СЖК до температуры

160-170 С и тщательным перемешиванием до получения следующих.фиэикохимических свойств продукта:

Вязкость при 100 С, о мм /с (сСт) не менее 300

Кислотное число, мг КОН/г не более 15

В табл. 1 представлена рецептура предлагаемой смазки и известный состав (ЭСТ-1И).

В табл. 2 приведены результаты определения смазочных свойств смазок, составы которых указаны в табл. 1.

Смазочные свойства определялись на испытательной машине 140-12Мр, представляющей собой пресс двойного действия с пуансоном диаметром 50 мм.

С целью получения экспрессных и точных оценок в качестве критерия смазочной способности при штамповке использовался коэффициент предельной деформации Кп = Демаг./Д, где Д аг и Д р соответственно диаметры заготовки и фланца, образовавшегося в результате неполной вытяжки до разрыва цилиндрического стакана.

Чем больше K„< тем больше штампуемость. При прочих равных условиях более высокую штампуемость можно достигнуть применением смазок с более высокой смазочной способностью.

Как видно из табл.,2, смазка состава 2 имеет самую высокую смазочную способность, характеризующуюся наиболее высоким K„ . Усилие вытяжки, фиксируемое в момент разрыва вытягиваемого стакана, у всех трех образцов предлагаемых смазок оказалось примерно иа одном уровне, но ниже усилий вытяжки известной смазки

ЭСТ-1N, что также доказывает высокие смазочные свойства образцов.

Таким образом, предлагаемая смазка за счет более высоких смазочных свойств способствует снижению напряжения в особо тонких опасных сечениях и, следовательно, обеспечивает более высокопроизводительный процесс штамповки.

1097649

Таблица 1

Составы смазок

Компоненты мас.Ж (г, 1 2

14,0

19,0

17,5

16,0

Синтетические жирные кислоты фРакции С,а 2

2,7

2,9

2,5. Синтетические жирные кислоты фракции С,7-<0

3,0

4,0

1,4

Стеарокс-6

0,8

Осерненное хлопковое масло

3,25

3,5

3,0

0,25

0,3

0,2

2,7

2,9

2,5

8,0

0,8

0,9

1,0

11,0

12,5

10,0

До !00 До 100

До 100

Вода

Таблица 2

Составы смазки

Показатели (1

4 ШС-2

1, 203 1, 173

1,236

1, 239

1,231

69,3

69,3

70,0 71,3

69,3

ЗЯИИПИ Заказ 4144/22 Тираж 489 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Уигород,ул.Проектная, 4

Минеральное масло (индустриальное И-20А) Цероксон

Амид цероксона

Продукт конденсации кубового остатка синтетических жирных кислот с триэтаноламином

Кубовый остаток синтетических жирных кислот

Сбда кальцинированная

Тальк

Коэффициент предельной деформации

Усилие вытяжки, кН .

15, 0

До 100