Смазочная композиция для холодной обработки металлов давлением

Смазочная композиция для холодной обработки металлов давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОЙ ДАВЛЕНИЕМ , содержащая хлорированный парафин , отличающаяся тем, -что, с целью повьшения качества о«5рабатываемой поверхности и стойкости инструмента, композиция дополнительно содержит сложный эфир пентаэритритд и синтетических жирных кислот фракции Су-С, вторичные синтетические жирные спирты фракции Cto СJO, полиоксипропилированный диэтиленгликоль с числом молей окиси пропилена 10-50 и бeнэoтpи с1эол при следующем соотношении компонентов , мас.%: Сложный эфир пентаэритрита и синтетических жирных кислот фракции .10-20 Вторичные синтетические жирные спирты фракции Cjfl-Cjo10-20 Полиоксипропилирован№лй диэтиленгликоль с числом молей окиси пропилена 10-50 0,5-10,0 Бензотриазол 0,2-0,5 Хлорированный парафин Остальное

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) <

g РГ 01", t

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 йнймщ:.:, (;..10-20

10-20

0,5-10,0

0,2-0 5

Остальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPHTHA (21) 3568951/23-04 (22) 01. 02. 83 (46) 15.06.84. Бюл. )) 22 (72) С. Г. Солтан, М. A. Сазанова, Х. 3 .Урецкая, Л. И. Тимофеева, В. И. Давы. денно, К. Г. Елисеева и И. И. Витухновская (5 3) 621. 892: 621. 7. 016 . 3 (088. 8) (56) 1. Патент Японии )) 1261-65, кл. 18 Е 2, опублик. 1965.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 702071, кл. С 10 М 7/28, 1979.

3. Патент Японии Р 12357, кл. 18 Е 23, опублик. 1966.

4. Авторское свидетельство СССР

В 635125, кл. С 10 М 7/28, 1979 (прототип) . (54) (57) СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ .

ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОМ ДАВЛЕНИЕМ, содержащая хлорированный параФин, отличающаяся тем, .что, с целью повиаения качества обрабатываемой поверхности и стойкости инструмента, композиция допол3151) С 10 М 7/16, С 10 М 7/18, С 10 М 7 24, С 10 М 7/28 нительно содержит сложный эфир пентаэритрита и синтетических жирных кислот Фракции C>-C> вторичные синтетические жирные спирты Фракции

С1> -С >, полиоксипропилированный диэтиленгликоль с числом молей окиси пропилена 10-50 и бензотри-азол при следующем соотношении компонентов. мас.Ъ:

Сложный э Фир пентаэритрита и синтетических жирных кислот Фракции С -С9

Вторичные синтети-. ческие жирные спирты Фракции С о-С2о

Полиоксипропилированный диэтиленгликоль с числом молей окиси пропилена

10-50

Бензотриазол

Хлорированный парафин

1097657

Хлорированный углеводород с содержанием 46-50Ъ хлора

Сульфохлорированный эфир жирной кислоты. содержащий 6-12Ъ хлора и 6-12Ъ серы Эфир жирной кислоты, содержащий эпоксидные группы

Эфир одноатомного спирта жирной кислоты

Полиэ тилен гли колевый эфир высшего спирта или фенола

Осерненное минеральное масло

20-30

15-25

5-10

5-10

2-.6

20-40

Недостаток указанной композиции — сложный многокомпонентный состав. Кроме того, серосодержащие продукты, введенные в большом количестве, трудно поддаются обезжированию моющими составами, в результате чего поверхность деталей получается матовой.

Наиболее близкой к предлагаемой по составу и достигаемому результату является смазочная композиция для холодной обработки металлов давлением f4), имеющая следующий состав, мас.Ъ:

Изобретение относится к смазочных композициям для технологических целей, используемым для холодной обработки металлов давлением, преимущественно нержавеющей аустенитной стали марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т.

Известны смазочные композиции для холодной обработки металлов давлением, содержащие в качестве основы хлорированныв углеводороды или хлорированные эфиры с антикоррозионными присадками $1) .

Недостатком данной композиции является то, что при глубокой вытяжке деталей с утонением (с деформацией 10-20Ъ за один проход) она дает риски на деталях.

Известна смазочная композиция для холодной обработки металлов давлением j2), содержащая, мас. Ъ: триэтаноламин 4-12; окись цинка 0,1-5; гидроокись бария О, 1-1, 5; жирные кислоты фракции Ñ -С < 2-5 и хлорированный парафин до 100.

При вытяжке малогабаритных колпачков окись цинка, содержащаяся в смазке, спрессовывается между пуансоном и частью детали и при дальнейшей обработке моющими составами не обеспечивается полностью ее удаление с обрабатываемой поверхности.

Известна также смазочная композиция для обработки металлов давлением следующего состава (3), мас.Ъ:

Этаноламин 1-5

Хлорированный парафин 95-99

Однако при использовании известной композиции в процессе глубокой вытяжки деталей (с деформацией

10-20Ъ за один проход) образуются задиры и налипание металла на инструмент . Кроме того, применение этой композиции требует предвари10 тельного нанесения подсмазочного покрытия.

Цель изобретения — повыаение качества обрабатываемой поверхности и стойкости инструмента, а следовательно, повышение производительности процесса без нанесения подсмазочного покрытия.

Поставленная цель достигается ,тем, что смазочная композиция для холодной обработки металлов дав20 лением, содержащая хлорированный па" рафии, дополнительно содержит сложный эфир пентаэритрита и синтетических жирных кислот фракции С -С9, вторичные синтетические жирные

25 спирты фракции С р -С о, полиоксипропилированный диэтиленгликоль с числом молей окйси пропилена 10-50 и бензотриазол при следукщем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Сложный эфир пентаэритрита и синтетических жирных кислот

ФР акции С 5- С 9

Вторичные синтетичес35 кие жирные спирты фракции С о -С о 10-20

Полиоксипропилированный диэтиленгликоль с числом молей окиси

40 . пропилена 10-50

Бе нз отри аз ол

Хлорированный парафин

10-20

0,5-10,0

0,.2-0,5

Остальное

При приготовлении смазочной композиции используют сложный эфир пента45 эритрита и синтетических жирных кислот (СЖК) фракции С -С 9 по

ТУ 38101272-72; вторичные синтетические жирные спирты (СЖС) Фракции

С р -С р с гидроксильным числом не

50 менее 220 мг КОН/г по ТУ 3810715-81; полиоксипропилированный диэтиленгликоль с числом молей окиси пропилена 10-50 и молекулярной массой 700-3000 по ТУ 6-05-1854- 78; бензотриазол по

ТУ 6-09-129-75 и хлорированный парафин по ТУ 6-01-568-76.

Составы смазочных композиций готовят с использованием полиоксипропилированного диэтиленгликоля с мо60 лекулярной массой 700-3000. Свойства смазок с различной молекулярной массой в указанных пределах идентичны., Кроме того, при введении бензотриазола в концентрации ниже 0,2 мас.Ъ 5 поверхность металла от коррозии

1097657 не защищается; превышение его концентрации выше 0,5 мас.Ъ нецелесообразно, так как свойства не улучшаются °

Предлагаемую смазочную композицию готовят простым компаундированием 5

Компоненты смазки, яас.Ъ

Сост а

Бензо- Хлориро-, три- ванный азол парафин

Эт аноламин

Полиок- . сипроramapoванный диэтиленгликоль

Вторичные СЖС фракции

С(, -С, ожный ир нтаитрии СЖК акции

-С

1 20

2 10

3 15

0,2 До 100

0,5

15

4 5

100

5 10

6 25

7 15

15

Иэ табл. 2 следует, что известные смазочные композиции (8 и 9) не обеспечивают достаточного качества поверхности, при их применЬнии

4Р образуются риски и задиры. Сильное напипание основного металла на инструмент снижает его стойкость.

Добавление сложного эфира жирных кислот повышает антифрикционные и

45 противоизносные свойства композиций (1-3 и 5). Присутствие предлагаемого количества высших жирных спиртов дает возможность получить блестящую чистую поверхность изготовляемых

5р деталей. Использование полиоксипропилированного .диэтиленгликоля предотвращает напипание и тем саььтм повышает стойкость инструмента.

Состав

0,63

10-12

8-12

10-12

1,25

0,63

4-4,5

9-12

2,5

Испытание смазочных композиций, где компоненты взяты в соотношениях, выходящих за пределы предлагаемых, показали, что уменьшение их количест. ва ухудшает качество поверхности, появляются грубые риски, задиры и

60 налипание (4) .

Предлагаемые смазочные композиции хорошо смываются с поверхности изделий водными растворами СМС; ИЛ-51 и NI-52 и не вызывают коррозии обод рудования и деталей.

1,25

10-12

0,63

1,25

10-12

2,5

2,5-3,0

1,25

8-10

Результаты сравнительных испытаний предлагаемых смазочных композиций .(1-7), прототипа (8) и базовой смазки ХС-147 ТУ 38 101612-76 (9) приведены в табл. 2.

Т аблиц а 2

Шерохова- Стойкость интость, мкм струмента, маш/ч исходных продуктов при 40-60 С.

Приготавливают образцы с различным соотношением компонентов.

Составы предлагаемых и известной смазочных композиций приведены в табл. 1.

Т аблица 1

0,3 До 100

0,5 До 100

0,3 До 100

О, 3 До 100

0,3 До 100

0,3 До 100

До 100

1097657

Составитель Е. Пономарева

Техред М. Тепер Корректор Л.Ильин

Редактор Л.Пчелинская

Заказ 4146/23 Тираж 489

ВНИИПИ Государственного комитЕта СССР по делам изобретений.и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Проектная, 4

В,результате устранения операции по нанесению подсмазочного покрытия при использовании новой смазочной композиции улучшаются: условия труда и повышается безопасность работы.

Таким образом, предлагаемая смазочная композиция для холодной обработки металлов давлением обеспечивает более высокое (в 2-3 раза) качество обрабатываемой поверхности изделий без нанесения подсмазочного покрытия, повыаает в 4 раза стойкость инструмента и производительность оборудования. Полностью смив ает ся н а ли ниях мой ки ст анд артными растворами.