Устройство для фракционирования жиров

Устройство для фракционирования жиров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРАКЦИОНИРОВАНИЯ ЖИРОВ, содержащее цилиндрический корпус с крышкой, выпуклым днищем и для подвода жира и отвода легкоплавкой и тугоплавкой фракций , снабженный рубашкой для охлаждения с патрубками для подачи и отвода хладагента, и магнитострикционный излучатель,отличающееся тем, что, с целью сокращения времени процесса и повышения выхода легкоплавкой фракции, оно снабжено установленной по оси си1 метрии вертикальной закрытой снизу трубой с прорезями в боковых стенках, на трубе укреплены охлаждающие элементы, выполненные в виде конических кольцевых дисков, при этом концентрично трубе установлена дополнительная труба, а магнитострикционный излучатель укреплен на последней.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПИЬЛИК

3(51) С 1 1 В 7 00 У В 0 1 D 9 00

Описдние изОБРетения

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОсудАРственный кОмитет сссР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHpbITMA (21) 3413722/28-13 (22) 26. 03. 82 (46) 15. 06. 84. Бюл. М 22 (72) В.К. Ложешник, Ю.П. Кудрин, М.В. Огилец, A.Ý. Чикстэ, Э.М. Гулбис и Ю.Г. Йикитин (71) Харьковский политехнический институт им. В.И. Ленина и Ордена

Ленина колхоз накотне Латвийской CCP (53) 665.1.09(088.8) (56) 1 ° Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и.жиров, т. 4, Л., 1965, вып. 11, с. 164-165.

2. фридман В. М. Ультразвуковая химическая аппаратура. М., 1967, с. 163-165. (54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ ФРАКЦИОНИРОВАНИЯ ЖИРОВ, содержащее цилиндрический корпус с крышкой, выпуклым днищем и шту)(ерами для подвода жира и отвода легкоплавкой и тугоплавкой Фракций, снабженный рубашкой для охлаждения с патрубками для подачи и отвода хладагента, и магнитострикционный излучатель, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что, с целью сокращения времени процесса и повышения выхода легкоплавкой Фракции, оно снабжено установленной по оси симметрии вертикальной закрытой снизу трубой с прорезями в боковых стенках, на трубе укреплены охлаждающие элементы, выполненные в виде конических кольце-Е вых дисков, при этом концентрично трубе установлена дополнительная труба, а магнитострикционный излучатель укреплен на последней.

1097ббО

Изобретение относится к технике фракционирования жиров и масел низ- котемпературной кристаллизацией и может быть использовано в пищевой, фармацевтической, химической и неф- техимической промышленности. 5

Известен кристаллиэатор для фракционирования хлопкового масла, представляющий собой вертикальный цилиндрический корпус со сферической крышкой и конусным дном со штуцера- 10 ми загрузки и выгрузки, оборудованный мешалкой и рубашкой е патрубками подачи и выхода хладоносителя fl).

Однако в данном аппарате продолжительность процесса кристаллизации масла в отдельных случаях достигает нескольких суток (более двух).

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для фракционирования жиров, содержа- 20 щее цилиндрический корпус с крымской, выпуклым днищем и штуцерами для подвода жира и отвода легкоплавкой ,и тугоплавкой фракций, снабженный

Рубашкой для охлаждения с цатрубками 5 для подачи и отвода хладагента, к магнитострикционный излучатель (2).

Однако передача ультразвуковых колебаний как к самой поверхности аппарата, так и к жидкости ведет к разрушению части центров кристаллизации, образованию неоднородных кристаллов и торможению протекания процесса разделения фракций. Кроме того, неоднородные кристаллы в дальнейшем не полностью отделяются от общей З5 массы жидкости, что приводит к снижению выхода отдельных ценных фракций.

Бель изобретения — сокращение времени процесса и повышения выхода 40 легкоплавкой фракции.

Указанная цель достигается тем, что устройство для фракционирования жиров, содержащее цилиндрический корпус с крышкойр выпуклым днищем 45 и штуцерами для подвода жира и отвода легкоплавкой и тугоплавкой фрак» ций, снабженный рубашкой для охлаж- . дения с .патрубками для подачи и отвода хладагента, и магнитострикционный излучатель, снабжено установлен -.50 ной по оси симметрии вертикальной закрытой снизу трубой с прореэямк в боковых стенках, на трубе укреплены охлаждающие элементы, выполненные в виде конических кольцевых 55 дисков, прк этом концентрично трубе установлена дополнительная труба, а магнитострикцконный излучатель укреплен на последней..

Установка внутри корпуса кристал- 60 лизатора устройства кристаллообразования специальной конструкции, сос тоящей иэ центральной трубы, закрытой снизу, сверху которой установлен не связанный жестко с ней полый цилиндрический обраэователь центров кристаллизации с кольцевым магнитострикционным излучателем, позволяет использовать воздействие ультразвука с низкими частотой и интенсивностью для ускорения образованкя однородных мелких кристаллов тугоплавкой части жира, которые при своем движении вниз становятся центрами кристаллизации, ведущие к крупным образованиям на выходе в центральную трубу, к тем самым интенсифицируют процесс кристаллообразования.

Установка по всей высоте центральной трубы 4 чередующихся между собой конических охладктелей позволяет крупным образованиям жира, поступающим через прорези в нижележащий охладктель, быстро охлаждаться, ук:рупняться к сползать вниз, а легкоплавкой части жира с некоторым количеством мелких кристаллов подниматься по верхнему коническому охладителю, которые охлаждаются, укрупняются к сползают вниз, освобождая легкоплавкую часть, движущуюся вверх и через прорези трубы выводящую из аппарата. Таким образом, конические охладктелк способствуют интенсивной кристаллизации тугоплавкой части жира и удалению ее из ниэкоплавкой части жира, увеличивая ее выход.

Для увеличения производительности в промыаленных установках для фракцконкрования жиров и масел несколько таких кристаллкзаторов могут быть расположены каскадно.

На фиг.l схематически изображен кристаллизатор, продольный разрез; на фиг. 2 — вертикальная закрытая снизу трубка, продольный раэреэ1 На

Фиг. 3 — дополнительная труба с излучателем, продольный разрез.

Кристаллкзатор представляет собой цилиндриЧеский корпус 1 с крышкой 2 и выпуклым днищем 3, снабженный рубашкой 4 с патрубками подвода 5 и отвода б хладагента, штуцерамк подвода 7 жира и отвода 8 и 9 легкоплавкой к тугоплавкой Фракций жира.

Внутри корпуса 1 установлено устройство 10 кристаллообразования, выполненное в виде вертикальной трубы 11, закрытой снизу, сверху в нее вставлен полый цилиндрический обраэователь центров кристаллизации 12 с кольцевым:магнктострккцконньм излучателем

13 при этом по всей высоте трубы 11 укреплены к прорезям 14 и 15 чередующиеся между собой конусные охладители, кз которых верхний 16 служит для удаления легкоплавкой части жира, а нижележащий 17 - для удаления ту- гоплавкой части жира. Патрубки 18 к

19 служат для подвода и отвода хладагента.

Кристаллиэатор работает следующим образом.

1097660

Норковый жир с содержанием 29-30% высокоплавкой фракции при 40-45 С поступает в кристаллизатор (фиг.1) через штуцер 7, проходит кольцевой магнитострикционный излучатель 13, который превращает электрические колебания в механические, создавая ультразвуковые колебания с частотой

19 кГц и интенсивностью 5 Вт/см и передавая их цилиндрическому обраэователю 12. Возникают центры кристаллизации высокоплавкой фракции в жире. В цилиндрическом образователе

12 возбуждаются интенсивные изгибные и радиальные колебания, которые отталкивают -образующиеся,кристаллы . «15 от ее внутренней и наружной поверх - . ностей., происходит столкновение кристаллов друг с другом и дальней-. шее их слияние в однородные крупные массы кристаллов, направляемые вместе с низкоплавкой частью жира между образователем 12 и центральной трубой ll в ее прорези 15 на верхнюю поверхность нижележащего конусного охладителя 17 с большим диаметром, охлаждаемого внутри рассолом с температурой — 22 С, поступающим о через патрубок 18 и удаляемого через патрубок 19 °

В результате охлаждения жира до

12-15 С в нем происходит дальнейшее укрепление кристаллов и отделение их от низкоплавкой части жира, которые сползают с поверхности конусного охладителя и движутся вниз кристаллизатора. Низкоплавкая часть жира с частично оставшимся мелкими кристаллами поступает на верхнюю поверхность вышележащего конусного охладителя 16 меньшего диаметра, где также охлаждается. Происходит укрупнение кристаллов и их разделение, последующее сползание и опускание вниз аппарата, а ниэкоплавкая часть жира через прорезь 14 центральной трубы

ll выводится по трубе 8 из аппарата. другая часть жира с меньшим содер.-. жанием высокоплавкой фракции,. не по павшая в первую прорезь центральной трубы ll поднимается между цилиндрическим обраэователем 12 и центральной,трубой 11, при этом от колебаний стенки: обраэователя происходит укрупнение кристаллов:в жирег, который поступает в прорези 15 трубы 11 на верхнюю поверхность вышележащего конусного охладителя .17 большого диаметра, где аналогично протекают процессы охлаждения, кристаллизации и отделения кристаллов от низкоплавкой части жира и ее последующего удаления из кристаллиэатора. Выкристаллизованная высокоплавкая фракция жира периодически выгружается через патрубок 9 из кристаллизатора.

Предлагаемый кристаллизатор позволяет интенсифицировать процесс кристаллизации пальмитина иэ хлопкового масла в 2,5-3 раза.

1097660 ф>иа Р

Состав ит ель Н. АФан ась ева

Техред А.-.Бабинец Корректор A.Èëüèí

Редактор Л.Пчелинская

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4147/23 Тираж 404 Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5