Антифрикционный чугун
Иллюстрации
Показать всеРеферат
АНТИФРИКЦИОННЫЙ ЧУГУН, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, магний, церий .и железо, отличающийся тем, .что, с целью повышения износостойкости, он содержит компоненты в следующем соотношении , мае. %: Углерод2,7-3,8 Кремний2,2-3,5 Марганец 0,5-1,2 Медь0,3-1 ,-5 Магний0,03-0,08 Церий0,005-0,1 ЖелезоОстальное
СОЮЗ COBETGHHX
СОН ОСН
PECIlVS JNH
ЭСЮ С 22 С 37 00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ГЮ ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И О 1 НРЫТИИ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н *ВТОТСНОНУ СВОВТСТВСТВУ..Т
1 (21) 3312485/22-02 (22) 02.07.81 (46) 15.06.84. Бюл. У 22 (72) А.В.Маюрников (71) Днепропетровский химико-технологический институт им. Ф.Э.Дзержинского (53) 669. 15-018.2(088.8) (56) 1. ГОСТ 1585-70. Антифрикционные высокопрочные чугуны.
2. Авторское свидетельство СССР
Ф 985123, кл. С 22 С 37/10, 1981.
3. Авторское свидетельство СССР
Ф 353592, кл. С 22 С 37/10, 1971.
s (1и
SU, (54) (57) АНТИФРИКЦИОННЫИ ЧУГУН, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, магний, церий .и железо, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения износостойкости, он содержит компоненты в следующем соотношении, мас. Х:
Углерод 2,7-3,8
Кремний 2,2-3,5
Марганец 0,5-1,2
Медь 0,3-1 5
Магний 0,03-0,08
Церий 0 005-0,1
Железо Остальное
1097702
Изобретение относится к составу антифрикционных высокопрочных чугунов, а именно чугунов, содержащих железо,углерод, кремний, марганец, магний в качестве основы,а также медь,используемьпс в качестве антифрикцион-. ного материала для изготовления деталей машин, в условиях трения скольжения.
Широко известны в машиностроении антифрикционные высокопрочные чугуны
АЧВ-1, АЧВ-2 (ГОСТ 1585-70), содержащие в качестве основы железо углеЛ, род, кремний, марганец, магний, а так же медь, служащие для изготовления деталей машин, работающих в условиях трения, скольжения (1) .
Известен чугун (2) следующего химического состава, вес. %:
Углерод 2,4-2,8
Кремний 0,6-0,85
Марганец 0,3-0,6
Медь 0,4-1,0
Церий 0,001-0,01
Железо Остальное
Данный чугун. обладает высокой .твердостью, но низкой износостойкостью.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является антифрикционный чугун (3) следующего химического состава, вес. %:
Углерод 2,8-3,2 35
Кремний 1,7-2,4
Марганец О, 1-0,4
Магний 0,03-0,15
Медь 0,1-1 0
Церий 0,01-0,1 40
Железо Остальное
Недостатком известного чугуна является низкая износостойкость.
Цель изобретения — повышение изно. состойкости. 45
Укаэанная цель достигается тем, что чугун, содержащий углерод, крем-, ний, марганец, медь, магний, церий и железо, имеет следующий химический состав, вес, %:
Углерод 2,7-3,8
Кремний . 2,2-3,5
Марганец 0,5-1,2
Медь 0,3-1,5
Магний Оэ03 0 08
Церий 0,005-0,1
Железо Остальное
Химический состав чугуна предлагаемого и известного составов приведен в табл. 1.
Каждую. смесь выплавляют в дуговой электропечи с кислой футеровкой. Церий вводят в виде сплава с железокремниевой лигатурой на дно ковша перед выпуском металла из печи. Разливку производят в сырые песчано-глинистые формы на заготовки диаметром
80 мм, которые затем подвергают нормализации на перлитную структуру.
Испытания на износостойкость про- . водят на машине трения СМЦ-2 при трении скольжения по вращающемуся ролику из закаленной стали 35ХГСА(НКС51).
Скорость скольжения составляет
0,85м/с удельная нагрузка на образцы 1,05 МПа. Длительность испытания задается длиной пути трения, равной
7000 м. Силу трения записывают на диаграммную ленту и по тарировочной шкале определяют коэффициент трения.
Результаты испытаний приведены в табл. 2. .Как видно из приведенных данных, относительная износостойкость у предлагаемого чугуна выше, чем у известного, а потеря в весе и коэффициент трения ниже. Таким образом повышение содержания марганца для данного класса чугунов повышает их износостойкость.
Годовой зкономический эффект от внедрения изобретения взамен бронзы для изготовления вкладышей подшипников скольжения составит 101220 руб.
1097702
Таблица
Содержание элементов, вес.Х
У Ф и/п
С 81 Ип Cu Ng Ce Fe
Известный
0,4 1
0,09
1 2,8
2 2,8
Остальное
0,08
1,.7
0,4 0,92
О, 092
0,065
2,24
Остальное
Предлагаемый
0,09
0,08
Остальное
0,085 Остальное
0,032
0,063
0,056
0,079
Остальное
0,089 Остальное
Остальное
0,005
0,04
0,055
0,1
Остальное
0,097
0,07
Остальное
Т а б л и ц а 2
Коэффициент трения
Ф В Потеря веса, и/п мг
Относительная иэносостойкость
0,28-0,33
0,28-0,33
0,26-0,28
1,0 1 7,8
1,0
7,9
1,32
5,9
0,25-0,27
5,9
3,54
4, 6
3,71
2,1
3,77
2,1
1,85
4,3
2,76
2,9
ВНИИПИ Захаэ 4160/2$ Тирам 603 .Подписное
Филиал ППП "Пвтаат" ° г.ужгород, ул.Проектная, 4
3 27 22 05 13
4 3 24 3 1 О 95 О 3
5 3,49 3,5 1,2 1,25
6 2,87 2 ° 95 0,66 0,85
7 3,25 3,22 0,64 0,54
8 2,75 2,8 0,73 1,22
9 3,8 3,5 1,2 1,50
О, 18-0, 21
0,16-0,19
0,15-0,20
0,23-0,25
0,18-0,22