Раствор для хроматирования цинковой поверхности
Иллюстрации
Показать всеРеферат
РАСТВОР ДЛЯ ХРОМАТИРОВАНИЯ ЦИНКОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, преимущественно для получения прозрачных с голубым оттенком хроматных пленок на высокоактивных блестящих цинковых гальванопокрытиях, содержащий соедине ние шестивалентного хрома, нитрат-, ;сульфати фтор-ионы и сульфаминовую кислоту, отличающийся тем, что, с целью предотвращения образования неоднородности цвета, он до- . полнительно содержит хлорамин Б и/или хлорамин Т при следукщем соотношении компонентов, г/л: Соединение щестивалентного хрома (в пересчете на хром), 0,05-1,0 Нитрат-ионы .0,5-10 .Сульфат-ионыО,05-0,75 Фтор-ионы0,25-5,0 Сульфаминовая кислота2 ,5-25 Хлорамин Б и/или хлорамин Т0,05 -1,0 ВодаОстальное
ССЮЭ СОВЕТСКИХ
ONW
РЕСПУБЛИК (19) (И) (я) С 23 F 7/26 т
Ю
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
О, 05-0, 75
0,25-5,0
2,5-25
С.
0,05 —.1,0
Остальное «я
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3510771/22-02 (22) 26.07.82 (46) 15.06.84. Бюл. ll 22 (22) В.А. Дикинис, P.Р. Шармайтис и В.М. Масалович (71) Ордена Трудового Красного Знамени институт химии и химической технологии АН Литовской CCP (53) 621.794.6(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
В 539091, кл. С 23 F 7/26, 1973.
2. Авторское свидетельство СССР
У 427614, кл. С 23 F 9/00, 1971.
3. Патент ClllA 0 3171765, кл. 15620, 1965.,(54)(57) РАСТВОР ДЛЯ ХРОМАТИРОВАНИЯ
ЦИНКОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, преимущественно для получения прозрачных с голубым оттенком хроматных пленок на высокоактивных блестящих цинковых гальванопокрытиях, содержащий соедине" ние шестивалентного хрома, нитрат-,,сульфат- и фтор-ионы и сульфаминовую кислоту, отличающийся тем, что, с целью предотвращения образования неоднородности цвета, он до- . полнительно содержит хлорамин Б и/или хлорамин Т при следующем соотношении компонентов, г/л:
Соединение шестивалентного хрома (в пересчете на хром) 0,05-1,0
Нитрат-ионы 0,5-10 .Сульфат-ионы
Фтор-ионы
Сульфаминовая кислота
Хлорамин Б и/или хлорамин Т
Вода
1097713
Изобретение относится к защите от коррозиии посредством получения прозрачных с голубым оттенком хроматных пленок на поверхности цинка и может
1 быть использовано для защитно-декора- 5 тивной отделки всевозможных изделий
B àâòoìoáèëåñòðoåíHè, станкостроении, приборостроении и др. отраслях промьппленности.
Обычно на практике для этой цели используются растворы, содержащие, как правило, соединение шестивалентного хрома, нитрат-, сульфат- и фтор" ионы, возможно наличие других модифицирующих компонентов.
t5
Известен раствор для хроматирования цинковой поверхности, содержащий соединение трехвалентного хрома, соединение шестивалентного хрома, нитрат-, сульфат и фтор-ионы, неоргани- 20 ческое соединение четырехвалентного титана и (или циркония) (1) .
Однако при хроматировании в вышеуказанном растворе высокоактивных блестящих цинковых гальванопокрытий, 25 например, полученных из нецианистых щелочных электролитов цинкования, хроматные пленки получаются неоднородными с желтыми или даже с ярко-радужными пятнами. 30
Известен также раствор для хроматирования цинковой поверхности, содержащий соединения шестивалентного и TpezBaaeHTHoro xpoèà, нитрат и борат ионы, Этот раствор позволяет получать прозрачные пленки с синеватым отливом на цинковых поверхностях и на изделиях с цинковым покрытием, полученным из цианистого или кислого електролитои (2) .
46
Однако данный раствор не позволяет обрабатывать поверхности цинковых гальванопокрытий, полученных иэ нецианистых щелочных электролитов.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является раствор для хро. матирования цинковой поверхности, содержащий соединение шестивалентного хрома, нитрат-, сульфат, фтор.ионы и сульфаминовую кислоту (3) .
Однако полученные в известном растворе хроматные пленки на высокоактивных блестящих цинковых галь-. ванопокрытиях в течение 24-48 ч те55 ряют свой декоративный внешний вид и на них появляются желтые пятна.
ЦеЛь изобретения — предотврашение образования неоднородности цвета.
Эта цель достигается тем, что раствор для хроматирования цинковых поверхностей, содержащий соединение шестивалентного хрома, нитрат-, сульфат-, фтор-ионы и сульфаминовую кислоту, дополнительно содержит хлорамин Б и/или хлорамин T прн следующем соотношении компонентой, г/л:
Соединение шестивалентного хрома (в пересчете на хром) 0,05-1,0
Нитрат-ионы 0,50-10
Сульфат-ионы 0,05-0,75
Фтор-ионы 0,25-5,0
Сульфаминовая кислота 2,5-25
Хлорамин Б и/или
I хлорамин Т О, 05-1, О
Вода Остальное
Источником соединения шестивалентного хрома является хромовый ангидрид, бихроматы и хроматы аммония, щелочных и щелочно-земельных металлов или их смеси.
Источником нитрат-ионов является азотная кислота, нитраты аммония, щелочных и щелочно-земельных металлов или их смеси.
Источником сульфат-ионов является серная кислота, сульфаты аммония, щелочных и щелочно-земельных металлов, хрома или их смеси.
Источником фтор-ионов является фтористоводородная кислота, ее растворимые соли, такие, как фтористый аммоний, фтористый кислый аммоний, кремнефтористый аммоний, фториды щелоч. ных металлов, бериллия, алюминия или их смеси.
Хлорамин Б - CgH SO N(C7)Na 3Н О
Хлорамин Т - CH>C>H
Раствор приготовляют следующим образом.
Раствор для хроматирования готовят растворением неорганических солей, сульфаминовой кислоты и хлорамина в воде и добавлением (в случае их применения} минеральных кислот. Необходимую кислотность раствора устанавливают добавкой азотной кислоты или аммиака.
Кислотность раствора хроматирования 1,0-2,0 рН, оптимально 1,4 рН.
Пример.
Изделия иэ цинка или с цинковым покрытием погружают в хроматируниций раствор предлагаемого состава, выдерживают в этом растворе 10-90 с, onТаблица
Компоненты раствора, Составы растворов, г/л условия хроматирования
Контрольный и внешний вид пленки 1 2
Предлагаемый
1,0
0,05
0,40
0,20
3,5
2,5
0,50
3,0
Нитрат-ионы
0,5
0,75
0 25
0,05
0,40
Сульфат-ионы
5,0
2,0
0,50
0,25
1,3 фтор-ионы
Сульфаминовая кислота 14
12,5
2,5
3 1097 тимально 30 с при 22 12оС, вынимают, промывают водой и сушат.
В результате такой обработки металлическая поверхность покрывается равномерной прозрачной с голубым оттенком хроматной пленкой, не меняющей своего внешнего декоративного вида в период ее химикоструктурной стабилизации.
Предлагаемый раствор стабилен при 1п хранении и легко корректируется исходными компонентами.
Для примера приготовлено пять растворов, первый из которых представляет контрольный, а 2-5 растворы от.носятся к предельным и оптимальным ,значениям концентраций компонентов предлагаемого раствора. Хроматированию подвергались образцы с блестящими высокоактивными цинковыми гальванопокрытиями, полученными из щелочного электролита цинкования.
Составы растворов, технологические параметры процесса хроматирования и сравнительные данные эффективности приведены в табл. 1. По сравнению с известными предлагаемый раствор хроматирования дает ,возможность получить прозрачную с голубым оттенком хроматную пленку ЗО на высокоактивных блестящих цинковых гальванопокрытиях, полученных из нецианистых щелочных электролитов. Это позволит использовать нецианистые щепочные электролиты цинкования для защитно-декоративной отделки всевозможных изделий, взамен токсичных
Соединение шестивалентного хрома О, 30 (в пересчете на хром) 713 4 цианистых электролитов, что особенно важно с точки зрения борьбы с загрязнением окружакщей среды. В отдельных случаях блестящие цинковые гальванопокрытия, полученные из нецианистых щелочных электролитов и хроматированные в предлагаемом растворе, могут заменить дорогостоящие защитно-декоративные никель-хромовые покрытия.
Как видно из результатов, пред; ставленных в табл. 1, предлагаемый раствор позволяет получать прозрачные с голубым оттенком хроматные пленки, полученных из нецианистых щелочных электролитов цинкования, декоративный вид которых не изменяется в период химико-структурной стабилизации (т.е. в течение 48 ч).
Результаты исследования внешнего вида и защитных свойств хроматных пленок в зависимости от состава хроматирующего раствора и цинковой поверхности приведены в табл. 2, Технико-экономические преимущества предлагаемого раствора состоят в том, что он предотвращает образование неоднородности цвета, позволяет получать защитно-декоративное покры-, тие на цинке или покрытиях, получен-! ных химическим и электрохимическим путем из кислых, цианистых и щелочных электролитов. В отдельных случаях блестящие цинковые гальванопокрытия и хроматированные в предлагаемом растворе позволяют заменить дорогостоящие защитно-декоративные никель-хромовые покрытия.
1097713
Пр одолжение та бл .!
Компоненты раствора, условия хроматирования и внешний вид пленки!
Составы растворов, г/л
Предлагаемый з
Контррльный
2 ) 4 ) 5
0,8
Хлорамин Б
0,05
0,20
Хлорамин Т
0,75
0,2
Условия хроматирования
Время, с
30
30
1,4 рН
1,4.1,4
ОС
20
20
Внешний вид хроматной пленки после хроматирования, Равномерный с голубым ЬтРавномерный с голубым о.ттенком . тенком по истечении 48 ч
Без изменений
Без из менений
Без изменений
Без изменений
Таблица 2.
Внешний вид хроматной пленки
Цинковое покрытие по истечении 48 ч непосредственно после сушки
Гальванопокрытие Однородный с голу- Однородный с голубым из щелочного бым оттенком оттенком электролита
Гальванопокрытие из кислого электролита
То же
То же
Равномерный с голубым оттенком
Желтые пятна> занимающие
50Х общей видимой поверх-. ности
Равномерный с голубым оттенком
Равномерный с голубым оттенком
Первые следы коррозии цинка в камере
5Х-ного соленого тумана, через часов
1097713
Продолжение табл. 2
Цинковое покрытие
Йепосредственно после сушки по истечении 48 ч,Гальванопокрытие из цианистого электролита
70 о
ЛистОВОЙ Цинк
Площадь, занимаемая радужными пятнами,, увеличилась до 75Х
Гальванопокрытие из кислого элекОднородные с голубым оттенком
Однородные с голубым оттенком тролита
Гальванопокрытие из цианистого электролита
Бесцветный
Бесцветный
Однородный с голубым оттенком
Листовой цинк
Однородный с голубым оттенком
Составитель А. Бордачева
Техред А.Ач, Корректор С. Шекмар
Редактор П. Макаревич
Заказ 4 162/26 оФилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Внешний вищ кроматной пленки
Гальванопокрытие из Радужные .пятна, щелочного элек- занимающие 50Х тролита общей площади
Тираж 900 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 (Пеовые следы коррозии цинка в камере
57.-ного соленого тумана, через часов