Заглушка для торцов оболочек типа труб
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ЗАГЛУШКА ДЛЯ ТОРЦОВ ОБОЛОЧЕК ТИПА ТРУБ, содержащая уплотнительную головку в виде усеченного KdHyca, отличающаяся тем, что, с целью повьшения надежности герметизации тонкостенных оболочек с шероховатым торцом, она снабжена слоем эластичного материала, нанесенным на конусную поверхность головки и имеющим плотность, возрастающую по толщине в направлении от поверхности головки. С/) CD sl CD
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3563116/25-28 (22) 17.03.83 (46) 15.06.84. Бюл. № 22 (72) С.Ф. Саубанов, Г.П. Стариковский и В.С. Веднева (53) 620.165.29:620.172(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
¹ 411347, кл. G 01 N 3/12, 1971.
2. Авторское свидетельство СССР №.491870, кл. G 01 N 3/12, 1973. (прототип).
ÄÄSUÄÄ 1097901, А (ц l G 01 М 3/08 С 01 и 3/12 (54)(57) зАГлушкА для тоРцоВ оБолоЧЕК ТИПА ТРУБ, содержащая уплотнительную головку в виде усеченного конуса, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности герметизации тонкостенных оболочек с шероховатым торцом, она снабжена слоем эластичного материала, нанесенным на конусную поверхность головки и имеющим плотность, возрастающую по толщине в направлении от поверхности головки.
1 1097901
Изобретение относится к испыта- го тельной технике, а именно к испытата ниям на прочность н герметичность по внутренним давлением тонкостенных оболочек типа труб иэ компоэиционных g эа материалов, имеющих шероховатую поверхность. ro
Известно устройства для гермети- на зации торцов труб, содержащее уплат- го нительную головку с эластичной ман- 10 4 жетой и механизм прижима манжеты к mr наружной поверхности испытуемой тру- от бы 1 ).
Недостатком данного устройства зо является низкая. надежность гермети- 15 зации тонкостенных оболочек из ком- ти позиционных материалов вследствие ки большой шероховатости их поверхности, ся обусловленной технологией изготовления оболочек намоткой или выклад- 20 ст кой. Увеличение усилия обжатия для то заполнения шероховатостей тонкостенных оболочек приводит к их расслое- ло нию. Кроме того, устройство не применимо для испытания труб различных диаметров. но
Наиболее близкой к изобретению rrp является заглушка для торцов оболочек типа труб, содержащая уплотни- об тельную головку в виде усеченного ЗО но конуса. Коническя форма уплотнитель- зо ной головки позволяет герметизиро- лу вать торцы оболочек различных диаметров 5 1.
Недостатком данной заглушки являет-З ся низкая надежность герметизации ге
I тонкостенных оболочек с шероховатой об поверхностью, так как коническая г0ловка из однородного материала не- те способна надежно заполнить одновре- 4О уп менно макро и микронеровности: мяг- сл кий материал легко заполняя макроне- то .ровности ненадежно заполняет микрот неровности при создании в оболочке ющ высокого давления, а для герметиза- 4 ло ции микронеровностей заглушкой из не жесткого материала нужны большие усилия, опасные для тонкостенных обола- го чек. ис
Цель изобретения — повышение надежности герметизации тонкостенных оболочек с шероховатым торцом.
Указанная цель достигается тем, что заглушка для торцов оболочек типа труб, содержащая уплотнительную головку в виде усеченного конуса, снабжена слоем эластичного материала, нанесенным на конусную поверхность ловки и имеющим плотность, возрасющую по толщине в направлении от верхности головки.
На фиг, 1 изображена предлагаемая глушка; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1.
Заглушка содержит уплотнительную лавку 1 в виде усеченного конуса, которую нанесен слой 2 эластичноматериала, состоящий из слоев 3, и 5 различной плотности, причем отность возрастает в направлении поверхности головки 1.
Заглушка работает следующим абрам»
Осевое поджатие (механизм поджаФ я не показан) уплотнительной голов1 к торцу оболочки б осуществляетдо образования буртика на слое 2 астичного материала, что свидетельвует о заполнении неровностей на рце оболочки эластичным материалом надежной герметизации торца обочки.
Нижние менее плотные слои (слой 3). еспечивают заполнение макронеровстей за счет большой деформации и небольших усилиях поджатия.
Верхние более плотные слои(слой 5) еспечивают заполнение микронеровстей и исключают возможность обравания течей по эластичному материапри подаче давления в полость алочки.
Переменная плотность слоя 2 эласчного материала делает возможной рметизацию торцов тонкостенных олочек, имеющих сравнительно нельшие усилия местной или общей пори устойчивости, осевым поджатием лотнительной головки. Количество оев эластичного материала и их лщина выбираются исходя из допусимых усилий поджатия, не превьппаих усилия потери устойчивости обочки, а также шероховатости внутренй поверхности оболочки.
Ниже приведены примеры конкретновыполнения и работы заглушки при пытаниях цилиндрических оболочек из композиционного материала (стеклопластика) с наружными диаметрами 100 и 300 мм.
Пример 1. Оболочки с толщиной стенки 0,3 мм герметизируются с помощью заглушки с углом конусности
10а с приклеенным слоем пористой резины плотностью 0,54 г/см и толщиной 5 мм и поверх него слоем вакуум+at. 2
Составитель Л. Овсянникова
Редактор M. Петрова Техред Ж.Кастелев ч Корректор М. Шароши
Тираж 823 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 4198/35
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ной резины плотностью 1,22 г/см и толщиной 2 мм. Усилие поджатия постоянно и равно 40 кг.
Испытания при внутреннем давлении
0,6 кг/см, которые контролировались методом "аквариума", показали надежную герметизацию торцов оболочки.
Пример 2. Оболочки с толщиной стенки 0,18 мм герметизируются с помощью заглушки с углом конусности
10 со слоями пористой резины плотностью 0,54 г/см и толщиной 5 мм, герметика плотностью 0,9 г/см и ва1
097901 4 куумной резины плотностью 1,22 гlсм и толщиной 1 .мм. Усилие поджатия
30 кг.
Испытания при давлении 0,6 кг/см также показали надежную герметизацию торцов оболочки.
Предлагаемая заглушка проста в изготовлении, позволяет надежно гер10 метизировать тонкостенные оболочки, проводить испытания оболочек различных диаметров и слабоконических без переналадки приспособления.