Пара трения для непрерывного измерения износа

Пара трения для непрерывного измерения износа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПАРА ТРЕНИЯ ДЛЯ НЕПРЕРЬтНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ИЗНОСА, содержащая дисковый образец, на боковой рабочей поверхности которого размещена изолиро ванная от него электропроводная вставка , и контробразец, вьтолненный из электропроводного материала и сопряженный своей рабочей поверхностью с рабочей поверхностью диc oвoгo оботличающаяся тем. разца, что, с целью повышения точности, электропроводная вставка выполнена в виде нити, расположена по винтовой линии, а контробразец вьшолнен из исследуемого материала со скосом, сопрягающим его рабочую поверхность с одной из его боковых поверхностей. О) со vi со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК зш G 01 М Э/56 (21) 3520330/25-28 (22) 08.12.82 (46) 15.06.84. Бюл. -22 (72) Л.М. Гуревич (53) 620.178.16(088,8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9951122, кл. С, 01 N 3/56, 1980. (54)(57) ПАРА ТРЕНИЯ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО

ИЗМЕРЕНИЯ ИЗНОСА, содержащая диско вый образец, на боковой рабочей поверхности которого размещена изолиро. ванная от него электропроводная встав.„SU„„1097914 А ка, и контробразец, выполненный из электропроводного материала и сопряженный своей рабочей поверхностью с рабочей поверхностью дискового образца, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности, электропроводная вставка выполнена в виде нити, расположена по винтовой линии, а контробразец выполнен из исследуемого материала со скосом, сопрягающим его рабочую поверхность с одной из его боковых поверхностей.

1097914

Изобретение относится к технике испытаний триботехнических свойств материалов и касается конструкции пары трения, обеспечиваюг;ей возможность непрерывной регистрации износа одного из ее элементов.

Известна пара трения для непрерывного измерения износа, содержащая дисковый образец, на боковой рабочей поверхнОсти которого размещена изолированная от него электропроводная вставка, и контробразец, выполненный из электропроводного материала и сопряженный своей рабочей поверхностью с рабочей поверхностью дискового образца. В этой паре трения электропроводная вставка выполнена в форме тела с монотонно уменьшающейся площадью сечения в плоскостях, перпендикулярных направлению износа образца, на котором она установлена. Контробразец выполнен из изнашивающего материала, а образец — из изнашиваемого, т. е. того материала, триботехнические свойства которого испытываются Ñ13.

Недостаток известной пары трения состоит в том, что электропроводная вставка, по изменению размеров которой судят об износе контробразца, расположена на изнашиваемом элементе пары трения. При этом предполагается, что она изнашивается с таким же темпом, как и сам исследуемый материал, что не совсем точно. Кроме того, частицы износа с электропроводной вставки могут образовывать "наплывы" на ее границе с исследуемым материалом, что также снижает точность измерения из- 40 носа.

Цель изобретения — повышение точности, Поставленная цель достигается тем, что в паре трения для непрерывного измерения износа, содержащей дисковый образец, на боковой поверхности которого размещена изолированная от него электропроводная вставка, и контробразец, выполненный из элект50 ропроводного материала и сопряженный своей рабочей поверхностью с рабочей поверхностью дискового образца, электропроводная вставка выполнена в виде нити, расположена по винтовой линии, 55 а контробразец выполнен из исследуемого материала со скосом, сопрягающим его рабочую поверхность с одной из его боковых поверхностей.

На фиг.1 изображена предлагаемая пара трения, на фиг.2 — принципиальная схема непрерывного измерения износа с помощью этой пары трения.

Пара трения содержит дисковый образец 1, на боковой поверхности которого заподлицо с ней установлена изолированная от него электропроводная вставка 2, выполненная в виде нити и расположенная по винтовой линии с шагом р, Вторым элементом пары трения является контробразец 3, выполненный из исследуемого электропроводного материала, который своей рабочей поверхностью сопряжен с рабочей поверхностью дискового образца 1. На контробразце 3 выполнен скос 4, составляющий угол о с образующей образца 1.

Для непрерывного измерения износа образец 1 устанавливают на валу 5 машины трения, а контробразец 3 размещают в держателе контробразца, который взаимодействует с силовозбудителем, предназначенным для создания усилия прижатия контробразца 3 к образцу 1. На образец 1 устанавливают токосъемник 6, который соединяют с электроприводной вставкой 2, и составляют электрическую цепь между токосъемником 6 и контробразцом 3, которая содержит источник 7 питания и регистрирующий прибор 8 (например электрический хронометр).

Измерение износа производят следующим образом.

В процессе испытания по мере изно- са контробразца 3 уменьшается ширина Ь скоса 4. Изменение ширины d, b скоса 4 при износе контробразца 3 на величину h определяется по формуле д(, и

1 -о

За счет изменения ширины скоса 4 электрический контакт между электропроводной вставкой,2 и контробразцом 3 будет отсутствовать на угле поворота у образца 1, который определяется положением точек А „ и A

Угол у между точками А„ и А ра— вен у =2й где p — - шаг винтовой линии.

Величина угла у при постоянной скорости вращения образца 1 определяется

1097914

1 „-рд 2

tî5

Составитель M. Добычин

Редактор M. Петрова Техред Т.Фанта Корректор В. Синицкая

Заказ 4 199/36 Тираж 823

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 временем отсутствия электрического контакта между электропроводной встав. кой 2 и контробразцом 3, которое регистрируют прибором 8, по формуле где р - время отсутствия электрического контакта в момент Т 1

1 О — время одного оборота диска, а р — время отсутствия электрического контакта в момент Т, Тогда износ за время Т - Ф„ определяют по формуле

S=p4gN оа

Предлагаемая пара трения позволяет непрерывно измерять износ как на не10 подвижном, так и на вращающемся элементе пары трения.