Способ удаления пыли из электрофильтра при производстве фосфора

Способ удаления пыли из электрофильтра при производстве фосфора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ПЫЛИ ИЗ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ФОС .ФОРА, включающий выгрузку пыли из электрофильтра в бункер-накопитель, поддержание запирающего слоя пыли определенной высоты в бункере-накопителе , вывод пыли из бункера-накопителя , отличающийся тем,что, с целью снижения потерь .фосфора при удалении пыли, запирающий слой пыли в бункере-накопителе нагревают до 450-550,°С.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

Э

ЩСПИЬЛИН

3(51) В 01 9 35 06 С 01 В 25/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

hklldI4i gi

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОЬРЕТЕНИЙ И ОтНРЫТИЙ (21) 3590265/23-26 (22) 27.01.83 (46) 23. 06.84. Бюл. Р 23 (72) И.Р.Немировский, С.В.Лаврушов, Ю.И.Воронов и К.А.Ким (71) Ленинградский государственный научно-исследовательский и проектный институт основной химической промпаленности и Джамбульское производственное обьединение "Химпром". им. Ленинского комсомола (53) 621.359.484(088.8) (56) 1. Белов В. Н. и др. Технология фосфора. Л., "Химия ", 1979.

2. Временный технологический регламент производства желтого фосфора. Куйбышев, 1962, Куйбышевский химический завод, (прототип ).

„„Я0„„1098557 А (54) (57) CIIOCOB УДАЛЕНИЯ flblJIH H3

ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ФОС.ФОРА, включающий выгрузку пыли из электрофильтра в бункер-накопитель, поддержание запирающего слоя пыли определенной высоты в бункере-накопителе, вывод пыли из бункера-накопителя, отличающийся тем,что, с целью снижения потерь фосфора при удалении пыли, запирающий слой пыли в бункере-накопителе, нагревают до 450-550, С.

1098557

Изобретение относится к способам переработки отходов и может быть использовано при производстве элементарного фосфора.

Известен способ "мокрого" удаления пыли из электрофильтров, который -осущестВляется следующим образом. Пыль, осевшая на электроды электрофильтров, периодически стряхивается на нижнюю горизонтальную поверхность электрофильтра и специаль- 10 ным скребковым устройством подается в выгрузочную трубу, которая нижним концом погружена в бак с водой.

Пыль, попадая в бак, .смешивается с водой, образуя суспензию, получившую название "котрельное молоко".

При достижении содержания пыли в котрельном молоке 35% оно откачивается из бака насосами Г13.

Недостатком способа является то, что имеют место потери фосфора за счет конденсации его из газа в системе удаления пыли, так как в выгрузочной трубе образуется температурный пеРепад, поскольку температура газа на выходе из электрофильтра в трубу 280 С, а температура газа в точке погружения выгрузочной трубы в бак с водой 40 С. Содержание фосфора в котрельном молоке составляет О, 8-1 вес. Ъ. Большие объемы котрельного молока, загрязненного фосфором, требуют обезвреживания или складирования в специально подготовленных отстойникаххранилищах. 35

Известен способ ".сухого" удаления .пыли из электрофильтров при производI стве фосфора на фосфорных печах согласно временному технологическому регламенту, заключающийся в том,что 40 пыль из электрофильтра, имеющая температуру 200-300 С, попадает в пылевую камеру, нижний конец которой заканчивается затвором-мигалкой, при накоплении определенного количества пыли на затворе он открывается и пыль выводится в бункер-дожигатель, через который просасывается воздух с целью окисления фосфора, адсорбированного на пыли. Далее пыль попадает в бункер50 накопитель и пневмотранспортом удаляется из цеха (23.

Однако одновременно с пылью через шлюз мигалок частично проходит печной газ, содержащий фосфор. Поскольку мигалки не обогреваются, здесь имеет место конденсация фосфора из газа. Кроме того, работа бункера-дожигателя фосфора оказывается неэффективной и с пылью в пневмотранспорт попадает фосфор в количестве до 3%, 60 что приводит к постоянным пожарам.

Таким образом, недостатками известного способа являются значительные потери фосфора при удалении пыли и пожароопасность вследствие проникновения элементарного фосфора в тракт пыпеудаления.

Целью изобретения является снижение потерь фосфора при удалении пыли .

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу удаления пыли из электрофильтра при производстве фосфора, в ключающему выгру з ку пыли иэ электрофильтра в бункер-накопитель, поддержание запирающего слоя пыли определенной высоты в бункеренакопителе, вывод пыли из бункеранакопителя, запирающий слой пыпи в бункере-накопителе нагревают до

450-550 С.

Из экспериментальных данных оптимальная высота запирающего слоя сс ставляет не менее 600 мм. Для поддержания условий, препятствующих проникновению печного газа в систему пыпеудаления, бункер снабжают указателем нижнего (минимального) Н„„„ и верхнего (максимального) Н„„„ уровней пыли, причем положение нижйего уровня должно составлять не менее 600 мм.

При достижении верхнего уровня пыли в бункере осуществляют выгрузку до нижнего предела. Таким образом, часть бункера от нижней выгрузочной горловины до указателя нижнего уровня пбстоянно заполнена пылью, которая образует запирающий слой, препятствующий утечке печного газа из электрофильтра. Дпя предотвращения конденсации фосфора из печного газа адсорбирование его. на пыли, а также с целью частичной десорбции ранее адсорбированного на пыли фосфора, бункер дополнительно обогревают с помощью электрических элементов, так, чтобы температура пыли в бункере составляла 450-550 С. При этих температурах происходит процесс выделения в газовую фазу фосфора, ранее адсорбированного на пыли, например,при случайных почижениях температуры печного газз в лечи или электрофильтре-.

На фиг.1 представлен узел сухого пыпеулавливанияр на фиг. 2 — график зависимости содержания фосфора в пыли от температуры при постоянном запирающем слое; на фиг. 3 — график зависимости содержания фосфора в пыли от высоты запирающего слоя при постояннои.температуре.

Пример. Фосфорная печь

РКЗ-48Ф работает на мощности 38 МВт с производительностью 2,5 т/ч желтого фосфора. Выход печного газа

3000 м на 1 т фосфора, температура печного газа 350 С. Узел сухого пыпеудаления (фиг.1) установлен на фильтре 1 типа ЭФП-7 и состоит из бункера 2 и шнека 3. Для обогрева бункера на боковых стенках установлены трубчатые нагреватели, обес1098557 печивакнцие плавный нагрев и регулировку температуры удаляемой пыпи.

Количество выводимой из бункера пыли составляет 600 кг/ч.

Выгрузку пыли из бункера производят периодически при достижении верхнего максимального уровня пыли таким образом, чтобы часть бункера от нижней выгрузочной горловины до указателя нижнего минимального уровня Нц„ была постоянно заполнена пылью.

Из графиков зависимостей (фиг,2 и 3) видно, что наименьшие потери .. фосфора с пылью имеют место при температуре слоя 450-550 С и высоте запирающего слоя пыли не менее

600 мм. При уменьшении высоты слоя ниже 600 мм наблюдается увеличение содержания фосфора в пыли. Увеличение высоты слоя пыли более 600 мм нецелесообразно, так как содержание фосфора в пыли не меняется.

Снижение температуры слоя пыли ниже 450ОС вызывает увеличение количества фосфора, адсорбированного на пыли. Повышение температуры слоя пыли более 550 С нецелесообразно, так как не наблюдается дальнейшее снижение содержания фосфора в пыли .

Предлагаемый способ обладает следующими преимуществами по сравнению с известным.

Содержание элементарного фосфора в пыли электрофильтра снижается с

3 до 0,5 вес.%. Незначительное содержание фосфора в пыли, а также отсутствие проскоков печного газа в систему пылеудаления исключает возможность самовозгорания фосфора и обеспечивает безопа . ность эк.-.г;уатации системя.

В качестве базового способа принят способ "мокрого" удаления пыли из электрофильтров, по сравне;:нв с

5 которым предлагаемый способ имеет следующие преи мущест в а .

Содержание элементарногс фосфора в пыли злектрофильтра снижается с 3 до О, 5 вес. В . Прирост выпуска

1О желтого фосфора по отрасли за счет внедрения предлагаемого способа составит 5 тыс.т в год, что даст экономический эффект около 6 млн. руб .

Исключается отход производства котрельное молоко, которое представляет собой токсичную водную суспензию,загрязненную элементарным фосрр Фором, склонную к самовозгоранию при высыхании. Котрельное молоко не имеет применения и его вынуждены хранить в специально подготовленных хранилищах, занимакщих большую территорию. При этом требуются допол25 нительные капитальные вложения, эксплуатационные затраты, ухудшается экологическое состояние окружающей среды. Получаемый при предлагаемом способе отход — котрельная пыль с незначительным содержанием элементарного фосфора (0,5%) является фосфорнокалийным удобрением (PK) и может использоваться для нужд сельского хозяйства. Кроме того; за счет

35 исключения котрельного молока улучшаются условия работы обслуживающего персонала и улучшается экологичес.кое состояние промплощадки и окружающей среды.

1098557

1098557

Þ20

СоставИтель Т.Еловских

Техред Л. Коцюб няк

Корректор Л.Пилипенко

Редактор О. Юрковецкая

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная, 4 т

Заказ 4297/2 Тираж 682 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5