Валковый грохот

Валковый грохот

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ВАЛКОВЫЙ ГРОХОТ, включаюший просеивающую поверхность в виде валков с круглыми дисками, закрепленными на них эксцентрично и на равном расстоянии один от другого, и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса грохрчения и увеличения срока службы просеивающей поверхности, диски выполнены в виде упругих тороидальных оболочек , снабженных полыми крепежными элементами с вмонтированными в них клапанами . (Л со 00 ел 00 оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(511 В 07 В 1/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

@uz. I

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3304323/29-03 (22) 19.06.81 (46) 23.06.84. Бюл. № 23 (72) А. А. Тарасенко, В. А. Настоящий, А. А. Взоров, Л. И. Данилов, Б. П. Кучер, Б. И. Коротких и В. И. Стариков (71) Кировоградский институт сельскохозяйственного машиностроения (53) 631.362.2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 553014, кл. В 07 В 1/14, 1975.

2. Сиденко П. М. Измельчение в химической промышленности. М., Химия, 1968, с. 256-257.

„„SU„„1098588 А (54) (57) ВАЛ КОВЫЙ ГРОХОТ, включающий просеивающую поверхность в виде валков с круглыми дисками, закрепленными на них эксцентрично и на равном расстоянии один от другого, и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса грохочения и увеличения срока службы просеивающей поверхности, диски выполнены в виде упругих тороидальных оболочек, снабженных полыми крепежными элементами с вмонтированными в них клапанами.

1098588

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов на классы по крупности, а более конкретно к плоским валковым грохотам, и может быть использовано в горно-обогатительной и не5 руднои промышленностях для предваритель. ной сортировки горной массы и отделения негабаритов.

Известен валковый грохот, состоящий из цилиндрических роликов, установленных эксцентрично на валах с возможностью 10 вращения (1).

Недостатками его являются непостоянст. во размеров ячеек, образованных роликами, которые в процессе работы подвержены износу, ухудшается точность рассева материала, малый срок службы роликов и налипание на них глины при грохочении глинистых материалов.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является валковый грохот, включающий просеивающую поверхность в виде валков с круглыми дисками, закрепленными на них эксцентрично и на равном расстоянии один от другого, и привод (2).

Недостатками известного устройства являются непостоянство размеров ячеек, образованных дисками, которые в процессе работы подвергаются износу, низкая точность разделения материала на классы крупности, малая долговечность работы и налипание глинистого материала на диски.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса грохочения и увеличение срока службы просеивающей поверхности.

Поставленная цель достигается тем, что в валковом грохоте, содержащем просеивающую поверхность в виде валков с круглыми дисками, закрепленными на них эксцентрично и на равном расстоянии один от другого, и привод, диски выполнены в виде упругих тороидальных оболочек, снабженных полыми крепежными элементами с вмонтирован- 40 ными в них клапанами.

На фиг. 1 изображен предлагаемый грохот; на фиг. 2 — тороидальная оболочка, поперечный разрез.

Валковый грохот включает опорную раму

1 с закрепленными на ней подшипниками 2, в которых установлены валки 3, имеющие на концах звездочки 4 цепной передачи. На валках 3 на равном расстоянии посредством, ступиц 5 закреплены с эксцентриситетом эластичные тороидальные оболочки 6, выполненные из резины, заполненные воздухом и прикрепленные к ступицам 5 крепежными элементами 7 и 8, причем элемент 7 выполнен полым и снабжен обратным клапаном 9 для подвода и удержания воздуха в оболочке 6.

Валковый грохот работает следующим образом.

От электродвигателя через редуктор звездочки 4 цепной передачи приводят во вращение валки 3, заставляющие двигаться в одном направлении перерабатываемый материал.

Эластичные оболочки 6 разделяют щели между соседними валками 3 на ячейки, через которые проваливается мелкая фракция. По мере работы в оболочки 6, изменившие в результате абразивного износа свои первоначальные размеры, подается воздух через крепежные элементы 7, и оболочки 6 под действием избыточного давления приобретают свои первоначальные размеры, что обеспечивает постоянство размеров ячеек и предотвращает попадание сверхмерного материала в подрешетный продукт.

Кроме того, попадание материала на эластичные оболочки 6 вызывает из колебательное движение, что предотвращает налипание на них глинистых частиц.

Таким образом, применение предлагаемого устройства позволит сохранить постоянство ячеек в течение длительного времени, повысить качество разделения материала и увеличить эффективность процесса грохочения.

1098588

Редактор А. Шандор

Заказ 4264/3

Составитель Е. Панкова

Техред И. Верес Ко рре кто р Г. Ora p

Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4