Вращающийся пластинчатый сепаратор преимущественно для разделения древесной шепы

Вращающийся пластинчатый сепаратор преимущественно для разделения древесной шепы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ВРАЩАЮЩИЙСЯ ПЛАСТИНЧАТЫЙ СЕПАРАТОР ПРЕИМУЩЕСТВЕНЦребесная щепа НО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОЙ ЩЕПЫ , включающий просеивающую поверхность , образованную внутренними контурами установленных с зазором пластин, отличающийся тем, что, с целью увеличения .производительности сепаратора за счет улучшения избирательности разделения древесной щепы по длине и толщине, внутренний контур пластин выполнен в виде многоугольника , при этом каждая последующая пластина установлена с угловым смещением относительно предыдущей в направлении вращения сепаратора. 2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что угол смещения пластин составляет 12- 20° при величине зазора 8-12 мм. t OHdut4uoHHaa U4ena

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1098590 А з(50 В 07 В 22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ..Ю.. . —:х

3 :.. г17 .. 4 1 г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1"

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что угол смещения пластин составляет 12—

20 при величине зазора 8 — 12 мм.

Древесная и епа

2 1 1

CO

Ж

Сл

Ж

С0 (21) 3582927/29-03 (22) 20.04.83 (46) 23.06.84. Бюл. № 23 (72) А. А Гусаров, Н. И. Соловьев и В. Л, Левин (71) Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности (53) 664.742.3 (088.8) (56) 1. Коперин Ф. И. Производство технологической щепы в леспромхозах. «Лесная промышленность», 1971, с. 84 — 87.

2. Авторское свидетельство СССР № 648287, кл. В 07 В 1/22, 1977 (прототип) . (54) (57) !. ВРАЩАЮЩИЙСЯ ПЛАСТИНЧАТЫЙ СЕПАРАТОР ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОЙ ЩЕПЫ, включающий просеивающую поверхность, образованную внутренними контурами установленных с зазором пластин, отличающийся тем, что, с целью увеличения,производительности сепаратора за счет улучшения избирательности разделения древесной щепы по длине и толщине, внутренний контур пластин выполнен в виде многоуголь ника, при этом каждая последующая пластина установлена с угловым смещением относительно предыдущей в направлении вращения сепаратора.

1098590

10 !

20

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов, преимущественно щепы, по признаку ее крупности, и может быть использовано в лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности при производстве щепы.

Оно может быть также использовано в других отраслях народного хозяйства при проведении аналогичных работ с другими сыпучими материалами.

При производстве щепы для технологических целей, в том числе из неокоренной древесины, путем ее измельчения и первоначального отсева опилок получают материал, в составе которого кроме древесных частиц с различными геометрическими размерами, имеются сучки, веточки, хвойная лапка и кора, в основном сросшаяся со щепой, как правило имеющая большую толщину, чем чистая щепа без коры.

Целевым продуктом, получаемым дальнейшим разделением древесной щепы на различных видах сортировок (сепараторах), является кондиционная щепа, имеющая установленные размеры по длине и толщине и с допустимым содержанием примесей в соответствии с техническими условиями предприятий — потребителей технологической щепы (целлюлозно-бумажное производство, производство древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит, яроизводство стеновых панелей в строительстве).

Известны барабанные вращающиеся сортировки, рабочий орган которых представляет согнутый в цилиндрическую поверхность перфорированный лист (1).

При вращении сортировки сыпучий материал интенсивно перемешивается, кондиционная щепа выводится наружу через перфорацию, а длинные и широкие частицы, различные отщепы, хвойная лапка выгружаются через разгрузочный торец сортировки..

Недостатками барабанной сортировки являются низкая производительность из-за небольших значений коэффициента использования полезной площади сита, прохода через перфорацию в отделенную щепу длинных лучин, веточек, а также и конструктивная необеспеченность разделения щепы по толщине. Последнее обстоятельство также важно, так как при варке щепы толстая щепа полностью не пропитывается варочным реагентом, образуется непровар и получается целлюлоза низкого качества.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является вращающийся пластинчатый сепаратор преимущественно для разделения древесной щепы, включающий просеивающую, поверхность, образованную внутренними контурами установленных с зазором пластин (2).

Недостатком известного сепаратора является недостаточная производительность, так как в сепараторе не происходит разделение древесных частиц по длине, а лишь по толщи не.

Целью изобретения является увеличение производительности сепаратора за счет улучщения избирательности разделения древесной щепы по длине и толщине.

Указанная цель достигается тем, что во вращающемся пластинчатом сепараторе преимущественно для разделения древесной щепы, вкл очающем просеивающую поверхность, образованную внутренними контурами установенных с зором пластин, внутренний контур пластин выполнен в виде многоугольника, при, этом каждая последующая пластина установлена с угловым смешением относительно предыдущей в направлении вращения сепаратора.

Кроме того, угол смещения пластин составляет 12-20 при величине зазора 8—

12 мм.

На фиг. 1 изображен предлагаемый сепаратор, общий вид; на фиг. 2 — пространственная схема образования просеивающей поверхности сепаратора в виде винтового линейчатого многогранника; на фиг. 3 — вид

А на фиг. 2; на фиг, 4 — график зависимости коэффициента разделения Кр„ . от угла Р смещения пластин .

Вращающийся пластинчатый сепаратор включает просеивающую поверхность, образованную внутренними контурами установленных с зазором пластин 1. Пластины 1 выполнены с многоугольным вну-ренним контуром. Количество сторон многоугольника выбирается из расчета, чтобы длина стороны сос"авляла 200 — 300 мм, что является доста очным для ориентации щепы относительно зазором между пластинами при вращении сепаратора. На чертежах показаны пластины с шестиугольным внутренним контуром. Следует указать, что внешний контур пластин не влияет на разделение материала сепаратором и может быть произвольной формы в том числе иметь вид окружности.

Набор пластины 1 ограничивается опорными бандажами 2 и скреплен с ними посредством стержней 3. Бандаж со стороны подачи материала выполнен сплошным с центральным загрузочным отверстием. Зазор между пластинами 1 устанавливается с помощью дистанционных шайб 4, находящихся на стержнях 3. При расстановке пластин 1 каждая из последующих смещена на угол Р относительно предыдущей в сторону вращения сепаратора (фиг. 3).

Сепаратор посредством опорных бандажей 2 опирается на ролики 5. Во вращение сепаратор приводится посредством привода (не показан).

1098590

Фиг. 5

Просеивающая поверхность сепаратора представляет собой винтовой линейчатый многогранник, образованный указанной расстановкой пластин с многоугольным внутренним контуром (на фиг. 2).

Для сыпучего материала — древесной щепы предпочтительный у гол смещения пластины 1 лежит в пределах 12 — 20 при величине зазора между ними 8 — 12 мм.

В указанном диапазоне значений У коэффициент разделения по кондиционной щепе составляет 75-92 /<> (фиг. 4).

Вращающийся пластинчатый сепаратор работает следующим образом.

Древесную щепу, подлежащую разделению, через загрузочное отверстие в бандаже 2 подают в полость сепаратора. Далее материал подхватывается вращающимся винтовым многогранником просеивающей поверхности, образованным внутренними контурами пластин 1, и, скользя по его винтовым граням, постепенно продольно перемещается к выгрузочному торцу сепаратора.

При скольжении по винтовой линейчатой поверхности каждая щепка, контактирующая с пластиной 1, оказывается в положении неустойчивого равновесия на этой пластине. Дальнейший поворот щепки при выходе из ссстояния неустойчивого равновесия ориентирует ее параллельно пластинам 1.

Вследствие того, что неусr<)i):!;(,:.,сие щепок на пластинах 1 )«<.)>)(.-:. > ным случаем из множества -<р ний, возникает эффект принуд><)»,»k«» <>I»;< итации щепок относительно k);1k)(г><>< I.

При этом же из щепок, толщина h<>Top<>kx меньше установленного с помощьк) д«<. г;) ><ционных шайб 4 зазора между ил«»т«)«<ч><

1, поступают наружу через зазоры (h<)>< kиционная щепа)„а толстая щепа и»учк«kl(. р»мещаются к выгрузочному торцу»»k),I) }.

Имеющиеся в поданной в сепаратор древесной щепе длинные частицы — отщепы, веточки, хвойная лапка, при попадании на вращающуюся поверхность винтового линейчатого многогранника и скользя по нему, принудительно ориентируются каждым ребром,многогранника в продольном направлении. Так как продольное перемещение таких частиц происходит под углом, близким к 90

>0 относительно зазоров между пластинами 1 сепаратора, то даже тонкие длинные частицы не попадают в кондиционную щепу.

Выполнение контура пластин в виде многогранника, а также установка каждой последующей пластины с угловым смещением в направлении вращения сепаратора, равным 12 — 20 при величине зазора равным 8 — 12 мм позволит увеличить производительность сепаратора.

"раз

Составитель А. Родионова

Редактор А. Шандор Техред И. Верес Корректор Г. Огар

Заказ 4264/3 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4