Способ горячей прокатки сортового металла и катанки

Способ горячей прокатки сортового металла и катанки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ СОРТОВОГО МЕТАЛЛА И КАТАНКИ ИЗ ЗАГОТОВКИ , имеющей форму бруса преимущественно квадратного сечения и выполненной из однородного металла, включающий крепление к переднему торцу заготовки инородных элементов, отли-чающийся тем, что, с целью уменьшения обрези переднего конца заготовки и снижения трудоемкости , в качестве инородного элемента к переднему торцу заготовки приваривают пластину из более пластичного металла с габаритом сечения, равным 0,6-0,9 стороны заготовки, и толщиной , определяемой из соотношения n epFp/Fn Fn площадь сечения пластины; где «рИ Р„ соответственно длина и площадь сечения переднего конца раската, идущего в обрезь. Способ по п. 1, о т л и2 . чающийс.я тем, что приваривают пластину круглого сечения. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что приваривают пластину квадратного сечения с разворосл том ее осей относительно осей сечения заготовки на 90°. ;о X) :л г

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) 3(5р В 21 В 1/02 ь„<е (р„, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР (21) 3562647/22-02 (22) 05.03.83 (46) 23 ° 06. 84. Бюл. )) 23 (72) С.Е.Якимов, В.Г.Горох и Г.Н.Хохряков (53) 621.771.252.04(088.8) (56) 1. ГОСТ 4693-77 (54) (57) 1. СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ

СОРТОВОГО МЕТАЛЛА И КАТАНКИ ИЗ 3АГОТОВКИ, имеющей форму бруса преимущественно квадратного сечения и выполненной иэ однородного металла, включающий крепление к переднему торцу заготовки инородных элементов, о т л и .ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения обрези переднего конца заготовки и снижения трудое йкости, в качестве инородного элемента к переднему торцу заготовки приваривают пластину иэ более пластичного металла с габаритом сечения, равным

0,6-0,9 стороны заготовки, и толщиной, определяемой из соотнсшения где Рд — площадь сечения пластины;Ф

0 и F — соответственно длина и площадь сечения переднего конца раската, идущего в обрез ь.

2. Способ по п. 1, о т л ич а ю щ и и с .я тем, что приваривают пластину круглого сечения.

3. Способ по п. 1, о т л и ч а ю- с шийся тем, что приваривают плас- @ тину квадратного сечения с разворотом ее осей относительно осей сечения заготовки на 900. С:

1098596

40 и р /

120x0L97x40x40

3,1х35х35 с 48 мм.

Изобретение относится к прокатному производству и может быть иснользовано для получения сортовой стали и катанки на современных непрерывных прокатных станах, нреимущественно из труднодеформируемых сталей, в частности быстрорежущих.

Известен способ горячей прокатки иэ заготовки, имеющей форму бруса квадратного сечения с закругленными углами и выполненной из однородного ® металла Г11.

При прокатке известной заготовки из труднодеформируемых, в частности быстрорежущих, сталей на непрерывных станах в первых проходах зачастую 15 происходит расщепление переднего конца заготовки и ее застревание в следующей клети, т.е. заготовка выпадает в брак. Одна из причин расщепления переднего конца — наличие растя- 20 гивающих напряжений в центральной части заготовки.

Цепь изобретения — уменьшение обреэи переднего конца заготовки и снижение трудоемкости. 25

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу горячей прокатки сортового металла и катанки из заготовки, имеющей форму бруса преимущественно квадратного сечения и выполненной из однородного металла, включающему крепление к переднему торцу заготовки инородных элементов, к переднему торцу заготовки приваривают пластину в качестве инородного элемента из более пластичного металла с габаритом сечения, равным

0,6-0,9 стороны заготовки, и толщиной, определяемой из соотношения где и — площадь сеченйя пластины;

5р и Fp — соответственно длина и площадь сечения переднего 45 конца раската, идущего в обрезь.

Кроме того, приваривают пластину круглого сечения с разворотом ее осей относительно осей сечения заго- 0 товки на 90

Диаметр круглой пластины или размер по диагонали квадратной пластины берут 0,6-0,9 стороны основной заготовки из следующих соображений: если размер пластины меньше 0,6 сто- роны заготовки, то центральная часть переднего торца заготовки будет закрыта не полностью, т.е. не гарантируется надежное предохранение конца заготовки от расщепления; если .раз- 60 мер пластины больше 0,9 стороны заготовки, то пластина будет деформироваться уже в первых проходах, что может вызвать разрушение сварного шва и отделение пластины от основно1 65 го металла. С этой же целью квадрат-; ную пластину приваривают с разворотом ее осей относительно осей заготовки на 90

Толщину привариваемых пластик выбирают из условия полного их удаления во время обрезки переднего конца после прокатки заготовки в непрерывной черновой группе клетей, т.е.

FÄ Ä +F а

Ь 49

Fp откуда и Р F п где. Ьи и F„ — толщина и площадь се- чения пластины;

1р и F - длина и площадь сечения удаляемого в обрезь после черновой группы клетей переднего конца раската.

На фиг. 1 и 2.показана исходная заготовка с приваренными к ее переднему концу круглой и квадратной пластинами соответственно.

Заготовка имеет форму бруса 1 квадратного сечения с закругленными кромками иэ однородного металла, например иэ быстрорежущей стали. К переднему торцу бруса 1 до прокатки приваривают круглую или квадратную пластины 3 из более пластичного: металла, например иэ СтО-Ст3.

Затем ведут прокатку заготовки.

Пример . Bo время прокатки, например, на непрерывном. стане 250 используют квадратную заготовку со стороной 100 мм. После черновой группы клетей получают раскат квад; ратного сечения со стороной 40 вм, обрезают. передний конец раската длиной 120 мм. При прокатке быстрорежущей стали к переднему торцу заготовки 1 приваривают круглую пластину 2 диаметром 70 мм из углеродистой стали. Толщину пластины 2 определяют иэ условия полного ее удаления при обрезке переднего конца

Так как передний конец заготовки 1 из быстрорежущей стали скреплен приваренной пластиной 2, при прокатке в черновой группе стана 250 расщепления передйего конца не наблюдается, приваренная пластина 2 при обрезке удаляется полностью.

Предложенный способ, -позволяя ликвидировать расщепление переднего конца раската, способствует при этом уменьшению расхода высоколегированной стали при обрезке переднего конца раската, так как в шихту удаляется в основном приваренная к торцу низкоуглеродистая сталь. Экономиче1098596

Составитель Б.Бейнфест

Редактор A.Êîçîðèç Техред И.Кузьма Корректор A ° Ильин

Заказ 4303/4 Тираж 796 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4 ский эффект от использования способа горячей прокатки сортовой стали и катанки из быстрорежущей стали составляет 13,5 руб/т, а экономия быст -. рорежущей стали 11,2 кг/т готового сорта.