Штамп для пробивки отверстий в стенках полых изделий

Штамп для пробивки отверстий в стенках полых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИИ В CJEHKAX ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ , содержащий подвижную и неподвижную плиты, матрицу, пуансоны с хвостовиком , узел перемещения пуансонов, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции , матрица жестко связанас подвижной плитой, хвостовик каждого пуансона выполнен в виде клина, узел перемещения пуансонов выполнен в виде стойки, оправки с полостью и нажимного кольца с отверстиями для размещения пуансонов, стойка выполнена из двух частей, одна из которых цилиндрическая, жестко связанная с неподвижной плитой, а другая - в виде усеченной пирамиды, обращенной в сторрну матрицы, каждый хвостовик установлей с возможностью взаимодействия с одной из граней усеченной пирамиды, оправка установлена на стойке с возможностью относительного перемещения и подпружинена, нажимное кольцо размещено между оправкой и хвостовиками пуансонов. 2.Штамп по п. 1, отличающийся тем, что нажимное кольцо выполнено из эластичного материала. 3.Штамп по п. 1, отличающийся тем, что нажимное кольцо выполнено в виде перфорированной тарельчатой пружины, жестко связанной своей цилиндрической частью (Л с торцом усеченной пирамиды. со 00 05

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (21) 3539503/25-27 (22) 1?.01.83 (46) 23.06.84. Бюл. № 23 (72) В. А. Подсобляев, Н. А. Третьяков, К. И. Шевелев и Н. М. Вареных (53) 621.961.2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 668743, кл. В 21 D 28/28; В 21 D 53/10, 02.02.78 (прототип) . (54) (57) 1. ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ

ОТВЕРСТИИ В СТЕНКАХ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий подвижную и неподвижную плиты, матрицу, пуансоны с хвостовиком, узел перемещения пуансонов, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, матрица жестко связана- с подвижной плитой, хвостовик каждого пуансона выполнен в виде клина, узел перемещения пуансонов выполнен в виде стойки, оправки с полостью и нажимного кольца с,.SU„, 1098617 А

g g В 21 D 28/28; В 21 D 3700 отверстиями для размещения пуансонов, стойка выполнена из двух частей, одна из которых цилиндрическая, жестко связанная с неподвижной плитой, а другая — в виде усеченной пирамиды, обращенной в сторрну матрицы, каждый хвостовик установлей с возможностью взаимодействия с одной из граней усеченной пирамиды, оправка установлена на стойке с возможностью относительного перемещения и подпружинена, нажимное кольцо размещено между оправкой и хвостовиками пуансонов.

2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что нажимное кольцо выполнено из эластичного материала.

3. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что нажимное кольцо выполнено в виде пер форированной тарельчатой пружины, жестко связанной своей цилиндрической частью с торцом усеченной пирамиды.

1098617

H() ф))г. 1 изображен предлагаемый штаAIII, разрез; Hcl фиг. 2 — вариант узла п«ром(гцеиия у() и(онов. !!!та ) и (:i«)ñ()ж)i1 подвижную плиту 1 и ж««тк() у )(l)l()))лсии. ю с ней матрицу 2, и(: од))ижи )о и,и) гу 3, на которой жестко за)«р(и«)еиа стойки 4, выполненная в виде стуиеичатог() поршня, установленного с возможно(") )ио взаимодействия с внутренней, а через бу н р 5 — — с торцовой иоверхностя50

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологической оснастке, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для пробивки отверстий в стенках полых

5 изделии.

Наиболее близким к изобретению по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту является штамп для пробивки отверстий в стенках полых изделий, содержащий подвижную и неподвижную ) 0 плиты, матрицу, пуансоны с хвостовиком и узел перемещения пуансона (!).

Недостатком известного штампа является его конструктивная сложность вследствие того, что матрица и пуансоны связаны с неподвижной плитой, одна часть узла перемещения связана с подвижной плитой, а другая с неподвижной плитой, а поэтому кинематические связи между механизмами узла перемещения пуансонов достаточно сложны. 20

Цель изобретения — — упрощение конструкции.

Для достижения цели в штампе для пробивки отверстий в стенках полых изделий, содержащем подвижную и неподвижную

25 плиты, матрицу, пуансоны с хвостовиком, узел г)еремещения пуансонов, матрица жестко связана с подвижной плитой, хвостовик каждого пуансона выполнен в виде клина, узел перемещения пуансонов выполнен в виде стойки, оправки с полостью и нажимного кольца с отверстиями для размещения пуансонов, стойка выполнена из двух частей, одна из которых цилиндрическая, жестко связанная с неподвижной плитой, а другая — в виде усеченной пирамиды, обращенн«й в сторону матрицы, каждый хвос- 35 товик установлен с возможностью взаимодействия с одной из граней усеченной пирамиды, оправка установлена на стойке с возможностью относительного перемещения и иодпружинена, нажимное кольцо разме- 40 щено между оправкой и хвостовиками пуансонов.

При этом нажимное кольцо выполнено из эластичного материала.

Кроме того, эластичное нажимное кольцо выполнено в виде перфорированной та- 45 рельчатой пружины, жестко связанной своей ц«нтральной частью с торцом усеченной пи :, . ) 1 I i) ми составной оправки 6, установленной с возможностью ограниченного осевого перемещения и связанной со стойкой 4 штифтом

7, а также имеющей осесовмещенные с матрицей 2 отверстия под пуансоны 8. Верхняя часть стойки 4 выполнена в виде усеченной пирамиды, на каждую из боковых граней

9 которой опирается клиновидный хвостовик

10 пуансона 8.

По другому варианту нажимное кольцо выполнено в виде перфорированной тарельчатой пружины 12, жестко закрепленной на верхнем торце усеченной пирамиды 12, жестко закрепленной на верхнем торце усеченной пирамиды стойки 4. При этом диаметр отверстий под пуансоны 8 составляет 2 — 3 диаметра пуансона, но не превышает диаметр его хвостовика 10. Обрабатываемая деталь 13 устанавливается íà оправку 6.

Штамп работает следующим образом.

В исходном положении оправка 6 находится в верхнем положении относительно стойки 4 под действием буфера 5. При этом пуансоны 8 не выступают за наружную поверхность оправки 6. Обрабатываемая деталь 13 устанавливается и фиксируется на оправке 6.

При ходе верхней части штампа вниз матрица 2 доходит до обрабатываемой детали 13 и, воздействуя на ее поверхность, устраняет погрешности ее геометрической формы. Далее верхняя часть штампа движется вниз вместе с обрабатываемой деталью 13 и оправкой 6. При этом оправка

6, перемещаясь относительно неподвижной стойки 4, сжимает буфер 5 и нажимное кольцо 11 и, воздействуя на пуансоны 8, перемещает их по боковым граням 9 усеченной пирамиды верхней части стойки 4.

Боковые грани 9 пирамиды, в свою очередь, придают движение пуансонам 8 относительно оправки 6 и они, взаимодействуя с режущими кромками матрицы 2, производят иробивку отверстий в обрабатываемой детали 13.

При обратном ходе верхняя часть штампа перемещается вверх. Вместе с ней перемещаются оправка 6 и обрабатываемая деталь 13 под действием буфера 5. При этом пуансоны 8 получают возможность перемещаться относительно оправки 6 под действием нажим ного кольца 11 — происходит извлечение пуансонов 8 из обрабатываемой детали 13. Далее оправка 6 фиксируется от дальнейшего перемещения относительно стойки 4 штифтом 7, и верхняя часть штампа уходит вверх, освобождая обрабатываемую деталь 13.

В случае, когда нажимное кольцо представляет собой перфорированную тарельчатую пружину 12, жестко закрепленную на верхнем основании усеченной пирамиды стой1098617

Составитель Г. Смирнов

Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Тираж 796 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор А. Козориз

Заказ 4265/5 ки 4, извлечение пуансонов происходит при взаимодействии клиновидного хвостовика

10 пуансона 8 с перфорированной тарельчатой пружиной 12 при обратном ходе верхней части штампа. Этот вариант нажимного кольца применяется в том случае, когда размеры коиусной поверхности обрабатываемой детали не позволяют разместить нажимное кольцо 11 из эластичного материала с размерами, достаточными для обеспечения усилия, необходимого для извлечения пуансонов 8 из обрабатываемой детали 13.

Предлагаемый штамп характеризуется простотой конструкции.