Устройство для удаления отштампованных деталей из рабочей зоны пресса

Устройство для удаления отштампованных деталей из рабочей зоны пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОТШТАМПОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ПРЕССА, содержащее лоток , шарнирно подвешенный с возможностьк качательного движения к станине пресса посредством параллелограммного ме.чанизма и рычага, связанного одним концом жестко с одной из тяг параллелограммного механизма , а другим концом с ползуном пресса посредством промежуточного узла, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем удаления отштампованных деталей через боковое окно пресса, промежуточный узел выполнен в виде закрепленных на станине пресса двух цилиндров со штоками, один из которых связан с ползуном пресса, а другой - с рычагом, штоковые и бесштокооо1е полости ци линдров соединены между собой посредством трубопроводов. (Л со 00 С5 со .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„ЯЦ„„1098634

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3544744)25-27 (22) 31.01.83 (46) 23.06.84. Бюл. № 23 (72) Л. И. Ройзман, В. П. Бирюков, С. И. Гекимян, Г. П. Елецкий и А. Г. Цатуров (71) Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения (53) 621.229.6:621.979 (088.8) (56) l. Средства механизации и автоматизации холодной штамповки. Руководящий технический материал РТМ А 23.7.24-71, М., 1971, с. 322-323, черт. 220 (прототип) (54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ

ОТШТАМПОВАННЫХ ДЕТАЛЕИ" ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ПРЕССА, содержащее лоз(ц В 21 D 45/00; В 30 В 15 30 ток, шарнирно подвешенный с возмож осты<: качательного движения к станине пресса посредством napaëëånîãðàìмного механизма и рычага. связанного одним концом жестко с одной из тяг napaллелограммного механизма, а другим концом с ползуном пресса посредством промежуточного узла, отличаюи1ееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем удаления отштампованных деталей через боковое окно пресса, промежуточный узел выполнен в виде закрепленных на станине пресса явуx цилиндров со штоками, один из которых связан с ползуном прссса, а другой — с рычагом, штоковые и бесштоко;.,Ip полости цилиндров соединены между собой посредством трубопроводов.

1098634

Составитель Г. Смирнов

Редактор Н. 3,анкулич Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 4266/6 Тираж 796 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 36, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для удаления из рабочей зоны пресса

oTIlITBMIloBBHHblx деталей механизированным способом.

Наиболее близким решением по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для удаления отштампованных деталей из рабочей зоны пресса, содержащее лоток, шарнирно подвешенный с возможностью качательного движения к станине пресса посредством параллелограммного механизма и рычага, связанного одним концом жестко с одной из тяг параллелограммного механизма, а другим концом с ползуном пресса посредством промежуточного узла (1).

Недостатком известного устройства является то, что с помощью его затруднительно удалять отштампованные детали из рабочей зоны через боковое окно пресса, что снижает его технологические возможности.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем удаления отштампованных деталей через боковое окно пресса.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для удаления oTUITBMIIQBBHных деталей из рабочей зоны пресса, содержащем лоток, шарнирно подвешенный с возможностью качательного движения к станине пресса посредством параллелограммного механизма и рычага, связанного одним концом жестко с одной из тяг параллелограммного механизма, а другим концом с ползуном пресса посредством промежуточного узла, промежуточный узел выполнен в виде закрепленных на станине пресса двух цилиндров со штоками, один из которых связан с ползуном пресса, а другой — с рычагом, штоковые и бесштоковые полости цилиндров соединены между собой посредством трубопроводов.

На чертеже изображено устройство, общий вид (ползун пресса в верхнем положении).

На станине 1 пресса закреплены кронштейн 2, кронштейн 3 и траверса 4, а на ползуне 5 пресса закреплен кронштейн 6.

На кронштейне 2 установлены на оси 7 тя5

1О

45 га 8, а на оси 9 — двуплечий рычаг 10 с возможностью колебательного движения.

На нижних концах тяги 8 и двуплечего рычага !0 шарнирно закреплен лоток 11.

На кронштейне 3 шарнирно закреплен гидроцилиндр 12, шток 13 которого шарнирно закреплен к верхнему концу двуплечего рычага 10. К траверсе 4 шарнирно закреплен гидроцилицдр 14, шток 15 которого шарнирно закреплен к ползуну 5 через кронштейн 6.

Полость 16 гидроцилиндра 12 соединена с полостью 17 гидроцилиндра 15 трубопроводом 18, а полость 19 гидроцилиндра

12 соединена с полостью 20 гидроцилиндра

15 трубопроводом 21.

Полость 16, 17, 19 и 20 гидроцилиндров

12 и 14 и трубопроводы 18 и 21 заполнены рабочей жидкостью.

Кроме этого, имеется предохранительная аппаратура и компенсационная емкость (не показано), предназначенные для предохранения от перегрузок и компенсации утечек гидросистемы.

Устройство работает следующим образом.

При нижнем положении ползуна 5 лоток 11 выведен из рабочей зоны пресса. При ходе ползуна 5 пресса вверх рабочая жидкость выдавливается из полости 20 гидроцилиндра 14 по трубопроводу 21 в полость

19 гидроцилиндра 12. При этом двуплечий рычаг 10 поворачивается и вводит лоток 11 в рабочую зону пресса.

В верхнем положении ползуна 5 из верхней половины штампа выталкивается отштампованная деталь и падает на лоток !1, затем ползун 5 пресса идет вниз. При этом рабочая жидкость из полости 17 гидроцилиндра 14 выдавливается по трубопроводу

18 в полость 16 гидроцилиндра 12, двуплечий рычаг 10 поворачивается и выводит лоток 11 из рабочей зоны пресса, а отштампованная деталь соскальзывает в тару.

Предлагаемое устройство обладает широким технологическими возможностями, так как с его помощью можно удалять отштампованные детали не только со стороны фронта пресса, но и через боковые окна станины, а это увеличивает зону обслуживания.