Тангенциальная резьбонакатная головка

Тангенциальная резьбонакатная головка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ТАНГЕНЦИАЛЬНАЯ РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА, содержащая державку с .закрепленной в ней осью, на ко (Л о оо Од 4 тОрой расположен с возможностью поворота и осевого перемещения корпус с резьбонакатными роликами, связанными механизмом регулирования взаимного расположения , имеющим две центральные шестерни , отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества резьбы и повышения стойкости роликов, она снабжена подпружиненным пальцем, одна из центральных шестерен выполнена с пазом, причем палец расположен в пазу с возможностью взаимодействия с другой центральной шестерней, а разьбонакатные ролики установлены с возможностью упругого осевого перемещения .

„„SU „„1098641

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з 5ц В 21 Н 3/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3527146/25-27 (22) 23.12.82 (46) 23.06.84. Бюл. № 23 (72) Н. Я. Босак и А. П. Гавриш (71) Киевский ордена Ленина политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (53) 621.771.013 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 555956, кл. В 21 Н 3/04, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 789197, кл. В 21 Н 3/04, 1979. (54) (57) ТАНГЕНЦИАЛЬНАЯ РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА, содержащая державку с закрепленной в ней осью, на которой расположен с возможностью поворота и осевого перемещения корпус с резьбонакатными роликами, связанными механизмом регулирования взаимного расположения, имеющим две центральные шестерни, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества резьбы и повышения стойкости роликов, она снабжена подпружиненным пальцем, одна из центральных шестерен выполнена с пазом, причем палец расположен в пазу с возможностью взаимодействия с другой центральной шестерней, а разьбонакатные ролики установлены с возможностью упругого осевого перемещения.

1098641

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для накатывания точных наружных цилиндрических и метрических резьб.

Известна резьбонакатная головка, содержащая державку, корпус с размещенными в нем на осях резьбонакатными роликами, и механизм регулировки взаимного расположения роликов (1).

Недостатком такой головки является то, что в ней не предусмотрена возможность поворота на угол обкатывания, что вызывает проскальзывание роликов в процессе работы.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является резьбонакатная головка, содержащая державку с закрепленной в ней осью, на которой расположен с возможностью поворота и осевого перемещения корпус с резьбонакатными роликами, связанными механизмом синхронизации взаимного расположения, имеющим две центральные шестерни (2).

Недостатком известной головки является то, что ее конструкция не позволяет на1 катывание резьб без проскальзывания в зон контакта ролик-деталь или формирования резьбы, что ведет к преждевременному износу резьбонакатных роликов и шестерен, соединяющих между собой ролики, а также отрицательно сказывается на качестве вит-ков резьбы. При обратном ходе резьбонакатной головки в исходное положение имеет место искажение профиля накатываемой резьбы роликами.

Цель изобретения — повышение улучшения качества резьбы и повышение стойкости роликов.

Поставленная цель достигается тем, что тангенциаЛьная резьбонакатная головка, содержащая державку с закрепленной в ней осью, на которой расположен с возможностью поворота и осевого перемещения корпус с резьбонакатными роликами, связанными механизмом регулирования взаимного расположения, имеющим две центральные шестерни, снабжена подпружиненным пальцем, одна из центральных шестерен выполнена с пазом, причем палец расположен в пазу с возможностью взаимодействия с другой центральной шестерней, а резьбонакатные ролики установлены с возможностью упругого осевого перемещения.

На фиг. 1 представлена тангенциальная резьбонакатная головка, разрез; на фиг. 2— вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Тангенциальная резьбонакатная головка содержит державку 1, которая крепится на поперечном суппорте станка токарной группы, ось 2 и втулку 3, на которой базируются рычаги 4 и 5, совместно образующие корпус головки. В каждом рычаге установлены ролики 6 с осями 7, кинематичес25 ки соединенные между собой шестернями

8 и 9. Две центральные шестерни 9 расположены рядом и базируются соответственно на втулке с фланцем 10 и червячном колесе 11, которое через червяк 12 соединено с корпусом 13 механизма регулирования взаимного расположения-роликов. На фланце 10 закреплен сухарь 14, который утоплен в кольцевую выборку корпуса 13, в торце которого помещен подпружиненный палец

15. Шестерни 8 закрыты крышками 16 и 17, в которых закреплены втулки 18 с пружинами 19 и шариками 20.

Головка работает следующим образом.

При перемещении поперечного суппорта, станка, на котором установлена предлагаемая резьбонакатная головка, вращающаяся вместе с шпинделем деталь силами трения увлекает во вращательное движение резьбонакатные ролики 6. От момента соприкосновения роликов с заготовкой до

20 совмещения осей роликов с осью заготовки в одной плоскости головка совершает рабочий ход I определяемый по формуле .—,ИБ7е;РТ77 Ч ", где Ь вЂ” высота профиля резьбы;

Е - число заходов резьбы роликов; (l з — диаметр заготовки.

За это время каждый из роликов под действием составляющих усилий подачи головки поворачивается на угол f, пример30 но пропорциональный величине рабочего хода I и определяется по формуле ,р ЗбО 1

1г(суй+ Ъ, (+1) где Я вЂ” высота головки профиля резьбы роликов;

35 ®ср — средний диаметр накатываемой резьбы.

При обратном ходе головки ролики устанавливаются в исходное положение. Для обеспечения в конструкции головки поворо40 та каждого ролика на угол P центральные шестерни 9 поворачиваются в разные стороны относительно друг друга на угол P определяемый по формуле P = f/j где — передаточное отношение шестерен 8 и 9. Это приводит к перемещению пальца

45 15 под действием сухаря 14 на величину, пропорциональному углу. В конструкции головки необходимо, чтобы суммарный угол поворота1а ) 2 p1, что необходимо для надежной работы.

Установка роликов со смещением витков резьбы на полшага достигается вращением червяка 12, что приводит к круговому вращению одного из роликов. Контроль . точности установки производится путем непосредственного соприкосновения витков резьбы роликов таким образом, чтобы при сближении рычагов 4 и 5 выступы одного из них точно вошли во впадины другого.

Неточность установки роликов компенсируется в начале процесса накатывания

1098641

Фиг.2 резьбы путем осевого смещения в сторону зазора одного из роликов, который самоустанавливается по винтовой канавке резьбы детали. Возврат ролика в исходное положение после накатывания осуществляется пружиной 19.

Предлагаемая тангенциальная резьбонакатная головка по сравнению с известной позволяет производить точную самоустановку роликов по отношению друг к другу о по виткам накатываемой резьбы за счет наличия осевого зазора шириной 1 между роликами и рычагами головки, а также обеспечивает в процессе накатывания резьбы нормальное обкатывание без скольжения в зоне контакта ролик-деталь, гарантируя поворот и возврат в исходное положение каждого ролика на угол обкатывания Т . При этом процесс обкатывания на угол происходит без нарушения требований к зубчатым зацеплениям.

Оба эти преимущества способствуют повышению стойкости резьбонакатных роликов и улучшению качества накатываемой резьбы.

1098641

Редактор Н. Данкулич

Заказ 4267/6

Составитель А. Климов

Техред И. Верее Корректор Г. Решетняк

Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 1 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4