Способ обработки нежестких деталей из труднообрабатываемых материалов,склонных к размерной нестабильности

Способ обработки нежестких деталей из труднообрабатываемых материалов,склонных к размерной нестабильности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ОБРАБОТКИ НЕЖЕСТКИХ ДЕТАЖЙ ИЗ ТРУДНООБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕ РИАЛОВ, СрОННЫХ К РАЗМЕРНОЙ НЕСТА БИЛЬНОСТИ , включакиций растяжение детали путем нагрева ее на оправке, вы полненной из материала, коэффициент линейного расширения которого больше соответствующего коэффициента материала обрабатываемой детали и последующую обработку резанием, отличающийся тем, что, с целью повышения размерной стабильности, по окончании процесса резания деталь с оправкой дополнительно нагревают, а затем вместе с оправкой в вертикальном положении помещгиот во втулку, вьтолненную из материала с коэффициентом линейного расширения, большим соответствующего коэффициента материала оправки, и охлаждают, причем нагрев и охлаждение оправки, детали и втулки повторяют. f

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) В 23 В 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВ,Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3445248/25-08 (22) 28.05.82 (46) 23.06.84. Бюл. И- 23 (72) А.К.Наумов, В.А.Тараненко, В.Н.Торлин и Ф.Н.Канареев (71) Севастопольский приборостроительный институт (53) 621. 941. 1 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 614893, кл. В 23 В 1/00, 1978. (54)(57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ НЕЖЕСТКИХ

ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТРУДНООБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ, CKJIOHHblX К РАЗМЕРНОЙ НЕСТА,БИЛЬНОСТИ, включающий растяжение детали путем нагрева ее на оправке, выполненной из материала, коэффициент линейного расширения которого больше соответствующего коэффициента материала обрабатываемой детали,и последующую обработку резанием, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения размерной стабильности, по окончании пропесса резания деталь с оправкой дополнительно нагревают, а затем вместе с оправкой в вертикальном положении помещают во втулку, выполненную из материала с коэффициентом линейного расширения, большим соответствующего коэффициента материала оправки, и охлаждают, причем нагрев и охлаждение оправки, детали и втулки повторяют. 3

1 109866

Изобретение относится к способам механической обработки нежестких деталей и может быть использовано при обработке на токарных, шлифовальных и других станках. 5

Известей способ нежестких деталей, в соответствии .с которым обрабатываемую деталь подвергают растяжению в осевом и радиальном направлениях в пределах упругости обрабатываеМого 1О материала путем ее нагрева совместно с деформирующим элементом, помещенным внутрь детали и выполненным из материала с коэффициентом линейного растяжения большим коэффициента линейного 15 расширения обрабатываемой детали(13.

Недостаток известного способа заключается в том, что при нагреве растянутой заготовки в атмосфере воздуха происходит насыщение поверхности 20 тонкостенных деталей азотом, кислородом, водородом воздуха,что приводит к охрупчиванию поверхностного слоя и появлению дополнительных технологических остаточных напряжений, распре- 25 деление которого зависит от наличия ликваций и стабильности микроструктуры материала детали. Этот недостаток усугубляется при обработке тонкостенных деталей из труднообрабатываемых ма- ЗО териалов, склонных к размерной нестабильности, например, титановые сплавы, металлокерамические титановые сплавы, Цель изобретения — повышение долго-35 временной размерной стабильности.

Указанная цель достигается тем, что -деталь растягивают путем нагрева ее на оправке, выполненной из материала, коэффициент линейного расши- 4р рения которого больше соответствующего коэффициента материала обрабатываемой детали, производят обработку резанием, по окончании которого деталь с оправкой дополнительно нагревают, а затем вместе с оправкой в вертикальном положениг помещают во втулку, выполненную из материала с коэффициентом линейного расширения, большим соответствующего коэффициента материала оправки, и охлаждают, причем нагрев и охлаждение оправки, детали и втулки повторяют.

На фиг.1 показана схема обработки детали резанием на оправке на фиг.2 оправка, обрабатываемая деталь и втулка в сборке.

На оправке 1, внутри которой расположен нагревательный элемент 2, соединенный скользящими контактами с источником питания, устанавливают обрабатываемую деталь 3. Оправка центрируется в плавающем центре 4 патрона 5 и поджимается подпружиненным центром 6 задней бабки. Обработку резанием после предварительного растяжения детали путем нагрева ее на оправке осуществляют резцом 7. По окончании процесса резания оправку 1 с деталью 3 в растянутом состоянии дополнительно .подвергают нагреву с соответствующим временем выдержки. Затем оправку вместе с деталью в вертикальном положении помещают во втулку и подвергают охлаждению..Цикл нагрева и охлаждения оправки, детали и втулки повторяют несколько раз в зависимости от физико-механических свойств обрабатываемого материала.

При этом по наружной и внутренней поверхностям тонкостенной детали формируются симметричные поля 8 технологических остаточных напряжений.

Коэффициент линейного расширения материала оправки и втулки должен быть больше соответствующего коэффйциента материала обрабатываемой детали.

Предлагаемый способ позволяет повысить долговременную размерную стабильность нежестких деталей.

1098665

4 иг. 2

Тирах 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4306/7

Филиал ППП "Патент", г. Ухгород, ул. Проектная, 4

Составитель В.Иванников

Редактор Н.Данкулич Техред Л.Коцюбняк Корректор И.Эрдейи