Устройство для обработки концов деталей типа труб

Устройство для обработки концов деталей типа труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТРУБ, планшайба которого несет резцовые суппорты и связанный с .ними механизм подачи инструмента с упором, выполненный в виде закрепленного на планшайбе ведущего зубчатого колеса и соосно с ним посаженного с возможностью поворота ведомого зубчатого колеса, кинемати- . чески связанного.с ведущим-и передающего вращение ходовьм винтам суппортов , отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности при обработке в труднодоступных местах типа узкой кольцевой щели, в корпусе планшайбы выполнен криволинейный паз, я упор закреплен па наружной поверхности ведомого зубчатого колеса и размещен в криволинейном пазу планшайбы. г (Л

СООЗ СОВЕТСНИХ

В Н

РЕСПУБЛИН

09) (1!) за В 23 В 5/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3547964/25-08 (22) 07.02.83 (46) 23.06.84. Бюл. ¹ 23 (72) В.П.Карпов (53) 621.8-209.3(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 503638, кл. В 23 В 5/16, 1976 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТРУБ, планшайба ко-торого несет резцовые суппорты и связанный с,ними механизм подачи инструмента с упором, выполненный в виде закрепленного на планшайбе ведущего зубчатого колеса и соосно с ним посаженного с воэможностью поворота ведомого зубчатого колеса, кинемати- . чески свяэанного.с ведущим и передающего вращение ходовым винтам суппортов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности при обработке в -труднодоступных местах типа узкой кольцевой щели, в корпусе планшайбы выполнен криволинейный паз, а упор закреплен на наружной поверхности. ведомого зубчатого .колеса и размещен в криволинейном пазу планшайбы.

1 109866

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для срезки сварного шва и разделки кромок под сварку на:деталях типа неповоротных труб.

Известно устройство для обработ5 ки концов деталей типа труб, планшайба которого несет реэцовые суппорты и связанный с ними механизм подачи инсте румента,: выполненный в виде закреплен-1О ного на йланшайбе ведущего зубчатого колеса и соосно с ним свободно посаженного с возможностью относительного поворота ведомого зубчатого колеса, кинематически связанного с ведущим и передающего вращение ходовым винтам суппортов. Механизм автоматического отключения подачи резца выполнен в виде ввернутой внутрь конической шестерни гайки, взаимодействующей торцом с внутренней частью цилиндрической шестерни и фиксируемой от вращения упором 12.

Такое выполнение механизма отключения ведет к увеличению габаритов устройства.

Цель изобретения — повышение надежности устройства при обработке в труднодоступных местах.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для обработки концов деталей типа )труб, планшайба которого несет резцовые суппорты и связанный с ними механизм подачи инструмента с упором, выполненный в виде закрепленного на планшайбе ведущего зубчатого колеса и соосно с ним посаженного с воэможностью поворота ведомого зубчатого колеса, кинематически связанного с ведущим и передающего вращейие ходовым винтам суппортов, в корпусе планшайбы выполнен криволинейный паэ, а .упор, закреплен на наружной поверхности ведомого зубчатого колеса и размещен в криволинейном пазу планшайбы.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид, в разрезе; на фиг.2— сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 — кинематическая схема устройства.

Устройство содержит корпус 1, установленный на центрирующей оправке 2, при помощи невыпадающего болта 3. Центрирующая оправка 2 служит для установки устройства по оси 55 обрабатываемого изделия 4. Внутри корпуса 1 расположена цепь главного движения, состоящая из пневмоприво8 2 да 5, цилиндрических, зубчатых пар 6 -8 и зубчатого колеса 9.На кру- . говой нижней части корпуса 1 на подшипниках установлена планшайба 10.

Планшайба 1О несет резцовые суппорты

11. Механизм подачи резцов 12 выполнен в виде закрепленного на планшайбе 10 ведущего зубчатого колеса 13 и соосно с ним свободно насаженного с возможностью относительного поворота ведомого зубчатого колеса 14. Ведомое зубчатое колесо 14 кинематически связано с ведущим зубчатым колесом 13 через зубчатое колесо 15, перегрузочную муфту 16, зубчатые колеса 17 и 18 и в зависимости от положения блока зубчатых колес 19 и 20 — через цилиндрическую пару 21, 20 или через цилиндрическую пару !8, 19 и зубчатое колесо 22. Кроме того, ведомое зубчатое колесо 14 через зубчатые колеса

23 связано с ходовыми винтами 24 суппортов 11. В корпусе планшайбы 10 выполнен, криволинейный паз 25, а на наружной поверхности ведомого зубчатого колеса 14 закреплен упор 26. Упор

26 размещен в пазу 25 планшайбы 10.

В пазу 25 установлены регулировочные винты 27.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы устройства устанавливают на наладочный стенд (не показан), при этом резцы 12 настраивают на опеределенную длину и снимают их. Затем на обрабатываемом изделии 4 устанавливают центрирующую оправку 2 и на ней невыпадающим болтом 3 крепят корпус 1 ° В гнезда суппортов 11 устанавливаются до упора и крепятся резцы 12. Включают пневмопривод 5 и муфту 16, через зубчатые пары 6-8 и зубчатое колесо 9 движение передают на закрепленное на планшайбе 10 ведущее зубчатое колесо 13. Движение передают с ведущего колеса 13 через зубчатое колесо 15, зубчатую пару 17, 18 и

18, 19 или 21, 20 и зубчатое колесо 22 на ведомое зубчатое колесо 14 и сообщают ему скорость, отличную от скорости планшайбы 10. Через зубчатое колесо 23 вращают винт 24 и тем самым осуществляют движение подачи суппортов 11 с резцами 12. При этом упор скользит по пазу 25 планшайбы

10 до тех пор, пока не войдет в контакт с регулировочными винтами 27, которые его застопорят. Усилие перез 10 грузки выключит муфту 16 и тем самым прекратит подачу суппортов 11, а планшайбу 10 продолжают вращать, выхаживая при этом разделываемый шов.

98668 4

Устройство обеспечивает срезку сварного шва и разделку кромок под сварку в затесненных местах типа узких кольцевых щелей.

1098668

1098Ь68

Составитель E.Ùåñëàâñêàÿ

Техред С.Мигунова Корректор И.Эрдейи

Редактор С.Пекарь

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород; ул. Проектная, 4

Заказ 4306/7 Тираж 1037

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5