Способ комбинированной обработки цилиндрических деталей

Способ комбинированной обработки цилиндрических деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ , при котором осуш,ествляют предварительную механическую обработку резцом при прямом его ходе с образованием на обрабатываемой поверхности микрорельефа в виде винтовой канавки с шагом, равным величине осевой подачи резца, и последуюшее поверхностное пластическое деформирование деформируюшим элементом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки путем стабилизации движения деформируюшего элемента, при обратном ходе резца на обрабатываемой поверхности наносят дополнительный микрорельеф в виде винтовой канавки с шагом, равным шагу основного микрорельефа, при этом осевую подачу резца S при прямом и обратном его ходах осуществляют равной (X на глубину резания, равнудо высоте металла, движущейся впереди деформируюшего элемента параллельно оси детали, а усилие пластического деформирования выбирают из соотношения St.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

"-тл i

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

S=2h 1К

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3550863/25-27 (22) 23.12.83 (46) 23.06.84. Бюл. № 23 (72) В. А. Исаев (71) Владимирский политехнический институт (53) 621.823.77 (088.8) (56) 1. Пайшев Д. Д. Прогрессивные методы упрочняющей технологии в машиностроении.

Куйбышевское книжное изд-во, 1961, с. 21, рис. 7а. (54) (57) СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОИ

ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕИ, при котором осуществляют предварительную механическую обработку резцом при прямом его ходе с образованием на обрабатываемой поверхности микрорельефа в виде винтовой канавки с шагом, равным величине осевой подачи резца, и последующее поверхностное пластическое деформирование деформирующим элементом, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения точности обработки путем стабилизации движения деформирующего элемента, при обратном ходе резца на обрабатываемой поверхности

„„SU„„1098769 А

g g В 24 В 39/00; В 23 В 1/00 наносят дополнительный микрорельеф в виде винтовой канавки с шагом, равным шагу основного микрорельефа, при этом осевую подачу резца S при прямом и обратном его ходах осуществляют равной на глубину резания, равную высоте волны металла, движущейся впереди деформирующего элемента параллельно оси детали, а усилие пластического деформирования выбирают из соотношения

P Яб .)1 (1 и )

1де †осев подача резца;

h — глубина резания, равная высоте

Ф волны металла;

P — нормальное усилие пластического (/) деформирования; бт — предел текучести обрабатываемого металла;

D — диаметр деформирующего элемента; — угол резца при вершине в плане.

1098769 на глубину резания, равную высоте волны металла, движущейся впереди деформирующего элемента параллельно оси детали, а усилие пластического деформирования выбирают из соотношения

P) Иг Q2(1 3 ) где Я вЂ” осевая подача резца;

Ъ вЂ” глубина резания, равная высоте волны металла;

P — нормальное усилие пластического деформирования; предел текучести обрабатываемого материала;

1) — диаметр деформирующего элемента; а. — угол резца при вершине в плане.

На чертеже приведена схема обработки цил и ндр и чес к их дет ал е й.

На обрабатываемой поверхности цилиндрической детали 1 осушествляют предварительную механическую обработку резцом 2 при прямом его ходе с образованием на об35

1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для упрочнения цилиндрических поверхностей деталей, работающих на износ.

Известен способ обработки цилиндрических деталей поверхностным пластическим деформированием, при котором осуществляют предварительную механическую обработку резцом при прямом его ходе с образованием на обрабатываемой поверхности микрорельефа в виде винтовой канавки с шагом, !0 и последующее поверхностное пластическое деформирование деформируюшим элементом !1).

Цель изобретения — повышение точности обработки путем стабилизации движения деформирующего элемента. !

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обработки цилиндрических деталей поверхностным пластическим деформированием, при котором осуществляют предварительную механическую обработку резцом при прямом его ходе с образованием 0 на обрабатываемой поверхности микрорельефа в виде винтовой канавки с шагом, равным величине осевой подачи резца, и последуюшее поверхностное пластическое деформирование деформирующим элементом, при обрат- 5 ном ходе резца на обрабатываемой поверхности наносят дополнительный микрорельеф в виде винтовой канавки с шагом, равным шагу основного микрорельефа, при этом осевую подачу резца S при прямом и обратном его ходах осуществляют равной 30

2 абатываемой поверхности детали 1 микрорельефа в виде винтовой канавки 3 с шагом, равным величине осевой подачи резца 2, и последующее поверхностное пластическое деформирование деформируюшим элементом 4. При обратном ходе резца 2 на обрабатываемой поверхности детали 1 наносят дополнительйый микрорельеф в виде винтовой канавки 5 с шагом, равным шагу основного микрорельефа, при этом осевую подачу резца 2 упри прямом и обратном его ходах осуществляют равной

S = 2h 1д на глубину резания, равную высоте волны металла, движущейся впереди деформирующего элемента параллельно оси детали, а усилие пластического деформирования выбирают из соотношения

2 (Q) где Я -осевая подача резца;

Я вЂ” глубина резания, равная высоте волны металла;

P — нормальное усилие пластического деформирования; бт — предел текучести обрабатываемого материала; — диаметр деформирующего элемента; о — угол резца при вершине в плане.

Пример. Произведена обработка предлагаемым способом гильз цилиндров автомобильных двигателей. Внутренний диаметр обрабатываемой цилиндрической поверхности гильзы 92 мм, материал — серый чугун

С4 24-44, осевая подача деформирующего элемента — 0,2 мм/об., частота вращения—

407 об/мин. диаметр деформирующих элементов (шариков) = 20 мм, угол резца при вершине в планеи=30, натяг деформирующих элементов (шариков) 1 = 0,5 мм, глубина резания, равная высоте волны металла

h=0,5 мм, предел текучести серого чугуна бт = 130 н/мм .

Осевую подачу резца S и величину нормального усилия пластического деформирования Р, рассчитанные по предложенным формулам, выбирают равной соответственно

$=0,11 мм/об., Р 52,0 Н.

Как показывают результаты эксперимента при обработке поверхностей деталей предлагаемым способом волна металла, движущаяся впереди деформирующего элемента, устраняется.

Предлагаемый способ, по сравнению с базовым, позволяет повысить точность обработки цилиндрических поверхностей деталей.

1098769

Редактор Н. Бобкова

Заказ 4278/1 2

Составитель Ю. Курбатов

Техред И. Верес Корректор И. Муска

Тираж 737 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4