Устройство для очистки запыленного воздуха

Устройство для очистки запыленного воздуха

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗАПЬШЕННОГО ВОЗДУХА по авт. св.№941627, отличающееся тем, что с целью повьшения срока службы устройства путем равномерного распределения запыленного воздуха по площади фильтра, оно снабжено воздухораспределителем , вьшолненным в виде усеченных шфамид, меньшие основания которых расположены в сечении воздуховода , а большие обращены в сторону фильтра. (Л со со о со to

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО14ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК заи E 21 F 5/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 941627 (21) 35664 15/22 — 03 (22) 2 1.03 .83 (46) 23. 06.84. Бюл. М- 23 (72) Ван Чжи Ань, М.В.Сафонов, И,Г.Ищук, А.Н.Купин и M.À.Òîêìàêîâ (7 1) Ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени институт горного дела им. А.А.Скочинского (53) 622.807.7.С02.54 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 941627, кл. E 21 F 5/20, 1982 (прототип)...Я0„„1099092 А (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗАПЪ|ПЕННОГО ВОЗДУХА по авт» св.N 941627, отличающееся тем,что с целью повышения срока службы устройства путем равномерного распределения запыленного воздуха по площади фильтра, оно снабжено воздухораспределителем, выполненным в виде усеченных пирамид, меньшие основания которых расположены в сечении воздуховода, а большие обращены в сторону фильтра.

1099092

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для очистки запыленного воздуха, образующегося в результате добычи, транспортировки и переработки S полезных ископаемьм.

По основному авт. св. Р 9416?7 известно устройство для очистки запыленного воздуха, включающее пылеотсасывающий воздуховод, циклоны, вентилятор и установленный в корпусе фильтр, выполненный в виде пластин, концы которых закреплены в корпусе с размещенными между пластинами гранулами угля, смоченными пы— лесмачивающим веществом, при этом корпус выполнен с открытым дном и снабжен затвором с силовьм цилиндром и штангами, имеющими оси, причем затвор выполнен в виде сегмента, концы которого жестко за— креплены на осях штанг, а силовой цилиндр прикреплен к центру сегмента (1 g.

Недостатком данного устройства является малый срок службы фильтра из-за неравномерного распределения запыпенного воздуха по всей площади фильтра.

Цель изобретения заключается в ЗО повьнпении срока службы устройства путем равномерного распределения запыленного воздуха по всей площади фильтра.

Указанная цель достигается тем, что устройство для очистки запыленного воздуха, включающее пыпеотсасывающий воэдуховод, циклоны, вентилятор и установленный в корпусе фильтр, выполненный в виде пластин, концы 4О которых закреплены в корпусе с размещенными между пластинами гранулами угля, смоченными пыпесмачивающим веществом, при этом корпус выполнен с открытьпч дном и снабжен затвором с силовым цилиндром и штангами, имеющими оси, причем затвор выполнен в виде сегмента, концы которого жестко закреплены на осях штанг, а силовой цилиндр прикреплен к цент ру сегмента, снабжено воздухораспределителем ; выполненным в виде усеченных пирамид, меньшие основания которых расположены в сечении воздуховода, а большие обращены в сторону фильтра.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства, вид в плане", на фиг. 2 изображен вид А на фиг. 1; на фиг 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 2," на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6 — разрез Д-Д на фиг. 1; на фиг. 7 — вид E на фиг. 6, на фиг. 8 — отдельная камера в виде усеченной пирамиды.

Устройство содержит пылеотсасывающий воздуховод 1, один конец которого соединен с источником пылеобразования, а другой — с блоком 2 циклонов, где осуществляется грубая очистка запыленного воздуха. Блок 2 циклонов соединен через воздуховод

3 с отсасывающим вентилятором 4. К вентилятору 4 через воздуховод 5 и шибер 6 подключен фильтр 7, выполненный в ниде мелкозернистых гранул

8 угля (фиг. 3), смоченных пылесвязующим веществом, например веретенным маслом.

Мелкозернистые гранулы угля 8 размещены между, пластинами 9 (фиг.2), концы которых закреплены в корпусе

10, выполненном с открытым дном.

Под открытым дном размещен затвор, выполненный в виде сегмента 11 (фиг. 4), к концам которого жестко закреплены штанги 12. Штанги 12 подвешены на оси 13, концы которой закреплены в стенках корпуса 10. Зат— вор 11 шарнирно соединен со штоком

14 .(фиг. 5) гидро- или пневмодомкрата 15.

Между воздуховодом 5 и фильтром 7 установлен воздухораспределитель

16 потока запыленного воздуха (фиг. 6),, состоящий ыз отдельных камер 17 (фиг. 7), выполненных в ви— де усеченных пирамид„ меньше основания 18 (фиг. 8) которых расположены в сечении воздуховода 5, а большие основания 19 обращены в сторону фильтра 7 .

В связи с тем, что поступающий запыленный воздух имеет большую скорость движения и центральная часть фильтрующего материала работает наиболее интенсивно, то меньшее основание центральной пирамиды выполняется с площадью, меньшей площади малых оснований периферийных пирамид, которые равны между собой.

Устройство работает следующим образом.

При помощи штока 14 затвор 11 устанавливают в положение (фиг. 5)

Закрыто . В пространство между стенками корпуса 10 и пластинами 9 за109909 гружают мелкозернистые граHóëû угля

8 и смачивают пылесвязующим веществом. Фильтр 7 готов к работе. Запыленный воздух с помощью вентилятора 4 подается через пылеотсасываю5 щий воздуховод 1 в блок 2 циклонов, где осуществляется отделение из потоков воздуха крупных частиц. Очищенный от крупных частиц пыли воздух подается вентилятором 4 через воздуховоды 3 и 5 в воздухораспределитель 16. При входе в него поток за— пыленного воздуха посредством пирамид 17 разделяется на ряд воздушных потоков.

В связи с тем, что площадь меньшего основания центральной пирамиды меньше площадей периферийных пирамид, то поступающий запыленный воздушный поток распределяется таким образом, что через каждую пирамиду проходит одинаковое количество воздуха, При этом вся площадь фильтрующего мате2 4 риала работает равномерно. по улавливанию мелкодисперсных частиц пыли, содержащихся в запыленном воздухе.

Проходя между гранулами угля 8, частицы пыли взаимодействуют с пыпесвязующим веществом и оседают íà его поверхности.

При загрязнении фильтрующего материала затвор открывается и фильтрующий материал под действием собственного веса высыпается. Затем затвор 11 закрывается и осуществляется новая загрузка фильтра гранулами 8 угля и смачивание их веретенным маслом °

Использование изобретения позволит повысить эффективность очистки запыленного воздуха за счет равномерного распределения его по площади фильтрующего материала, увеличить время работы последнего между его заменой, снизить удельную воздушную нагрузку на фильтрующий материал.

Фиг Z

Д-Б

1 099092

Ви6E

17

Составитель И.Аллагулов

Редактор С.Патрушева Техред Л.Коцюбняк Корректор А.Ференц

Заказ 4338/28 Тираж 427 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I13635, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4