Распределитель потока

Распределитель потока

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ПОТОКА, содержащий корпус с входными выходными патрубками, запорный орган, установленный в корпусе с возможностью поворота и перемещения в направлении продольных осей выходных патрубков и связанный с приводным штоком , снабженным кулачком, причем запорный орган снабжен двумя вилками , одна из которых выпаанена с гнездом, другая - с продольным пазом , а в корпусе выполнен выступ, расположенный с возможностью взаимодействия с продольным пазом вилкк, а кулачок размещен в гнезде с йозможностью взаимодействия с его,стенкой, отличающийся тем, что,с целью повышения эксплуатационной надежности и долговечности, приводной шток снабжен ограничителем поворота запорного органа, выступ в корпусе выполнен квадратного сечения , а в вилке с продольным пазом выполнено отверстие, сообщенное с /) продольным пазом, причем диаметр отверстия равен диагонали упомянутого квадратного сечения выступа.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

П9) (И) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЕ(Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3558757/25-08 (22) 28.02.83 (46) 23.06.84. Вюл. Р 23 (72) В.И.Передня, С.П.Захаревич, К.И.Пронько, П.Г.Веракща и А.С.Щерба (71) Центральный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства

Нечерноземной зоны СССР (53) 621.646(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

1Е 638791, кл. F 16 К 31/54, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

868224, кл. F 16 К 31/52, 1980 (прототип). (54)(57) 1. РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ПОТОКА, содержащий корпус с входным и выходными- патрубками, запорный орган, установленный в корпусе с возможностью поворота и перемещения в направлении продольных осей выходных патЗЬ11 F 16 K 31/52/ F 16 K 11/08 рубков и связанный с приводным што- . ком, снабженным кулачком, причем запорный орган снабжен двумя вилками, одна из которых выполнена с гнездом, другая — с продольным пазом, а в корпусе выполнен выступ, расположенный с возможностью взаимодействия с продольным пазом вилки, а кулачок размещен в гнезде с возможностью взаимодействия с его стенкой, отличающийся тем, что,с целью повышения эксплуатационной надежности и долговечности, приводной шток снабжен ограничителем поворота запорного органа, выступ в корпусе выполнен квадратного сечения, а в вилке с продольным пазом

Ф выполнено отверстие, сообщенное с продольным пазом, причем диаметр отверстия равен диагонали упомянутого квадратного сечения выступа.

1099167

2. Распределитель потока по и. 1, отличающийся тем, что ограничитель поворота запорного органа выполнен в виде пластины с

Изобретение относится к области трубопроводной арматуры и может быть использовано в качестве распределительной арматуры в сельском хозяйстве в системах навоэоудаления, кормопроводах на животноводческих и свиноводческих фермах и комплексах, а также оросительных системах с использованием жидкого навоза.

Известно запорное, устройство тру- 1О бопроводов — задвижка, содержащая корпус, запорные диски; соединенные со шпинделем при помощи зубчатореечной передачи, причем на эапорных дисках жество закреплены оси с зуб- чатыми сегментами, взаимодействующие с зубчатой рейкой а:пинделя, а на осях выполнены скосы, контактирующие с направляющими поверхностями корпуса (1) .

;Я

Недостатками указанной задвижки являются большой вес, невозможность использования ее для распределения потока, а также низкая эксплуатационная надежность при работе в неоднородной жидкой среде, например навозной массе, так как частицы твер.дой фракции навоза попадают между эапорными дисками и стенкой трубопровода, Это приводит к заклиниванию дисков и не обеспечивает герметичности перекрытия трубопровода.

Наиболее близким к изобретению является распределитель потока, содержащий корпус с входным и выходными патрубками, запорный орган, установленный в корпусе с возможностью поворота и перемещения в направлении продольных осей выходных патрубков и связанный с приводным штоком, снабженным кулачком, причем за- 40 порный орган снабжен двумя вилками, одна иэ которых выполнена с гнездом, другая - с продольным пазом, а в корпусе выполнен выступ, расположенный с возможностью взаимодействия с продольным пазом вилки, а кулачок размещен в гнезде с воэможностью взаимодействия с его стенкой f2) .

Недостатком известного распределителя потока является низкая эксплуатационная надежность при работе в неоднородной среде, например навозной массе, так как элементы привода находятся внутри полости распрофильным пазом, а на вилке установлен штырь, входящий в упомянутый лаэ ограничителя. пределителя„ занимают большой объем этой полости, образуют препятствие для движения неоднородной массы, и в процессе эксплуатации эти конструктивные элементы обволакиваются илистыми частицами навоза, задерживают соломистые включения в навозной массе и распределитель забивается.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности и долговечности распределителя потока, при работе в чеоднородной жидкой среде.

Поставленная цель достигается тем, что в распределителе потока, содержащем корпус с входным и выходным патрубками, эапорный орган, установленный в корпусе с возможностью поворота и перемещения в направлении продольных осей выходных патрубков и связанный с приводным штоком, снабженным кулачком, причем эапорный орган снабжен двумя вилками, одна из которых выполнена с гнездом, другая — с продольным пазом, а в корпусе выполнен выступ, расположенный с возможностью взаимодействия с продольным пазом вилки, а кулачок размещен в гнезде с возможностью взаимодействия с его стенкой, приводной шток снабжен ограничителем по— ворота запорного органа, выступ в корпусе выполнен квадратного сечения, а в вилке с продольнымпазом выполнено отверстие, сообщенное с продольным пазом, причем диаметр отверстия равен диагонали упомянутого квадратного сечения выступа.

Кроме того, ограничитель поворота запорного органа, выполнен в виде пластины с профильным пазом, а на вилке установлен штырь, входящий в упомянутый паэ ограничителя.

На фиг. 1 изображен распределитель потока, продольный разрез; на фиг.2разрез A-A на фиг. 1, при перемещенном запорном органе; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 то же, при перемещенном запорном органе; на фиг. 5 — вид В на фиг. 1.

Распределитель потока содержит цилиндрический корпус 1 с входным 2 и выходными 3 и 4 патрубками и верхней 5 и нижней 6 крышками. B корпусе 1 установлен запорный орган

?, связанный с приводным штоком.8„

1099167 проходящим через верхнюю крышку 5 и снабженным кулачком с двумя выступами 9 и 10 и ограничителем 11 поворота запорного органа 7. На запорном органе 7 жестко установлены верхняя

12 и нижняя 13 вилки и уплотнение 5

14. В верхней вилке 12 выполнено гнездо 15 с продольным пазом 16. В гнезде 15 жестко установлен штырь

17 и упор 18. Кулачок с двумя выступами 9 и 10 размещен в гнезде 15 10 с возможностью взаимодействия с его стенкой 19. В нижней вилке 13 выпол. иены продольный паз 20 и отверстие

21, сообщенное с продольным пазом

20. В корпусе,,в его нижней крышке

6, выполнен выступ 22 квадратного сечения, расположенный с возможностью взаимодействия с продольным пазом 20 и отверстием 21, имеющим диаметр, равный диагонали квадратного сечения выступа 22.

Приводной шток 8 кинематически связан с приводом, показанным в виде рукоятки 23. Верхняя вилка 12 свободно перемещается в продольном пазу

l6 относительно приводного штока 8.

Одновременно с этим нижняя вилка 13 также свободно перемещается в продольном пазу 20 относительно выступа

22. Ограничитель 11 поворота выполнен в виде пластины, жестко связанной с приводным штоком 8. В пластине выполнен профильный паз 24, который контактирует со штырем 17, жестко установленным на верхней вилке 12.

Распределитель потока работает $5 следующим образом.

При установке запорного органа

7 в положение, показанное на фиг. 1, выходной патрубок 3 nepeKpblTр и пОтОк жидкости из вхОднОго 40 патрубка 2 поступает в выходной пат" рубок 4 (фиг.1 и 2). Для распределения потока в другом направлении через выходной патрубок 3, запорным органом 7 перекрывают выходной пат- 4 рубок 4, для чего необходимо повернуть рукоятку 23. При повороте рукоятки 23 до упора 18 в направлении, показанном на фиг. 2 и 5, выступ

9 контактирует со стенкой 19 гнезда

15 верхней вилки 12. При этом верхняя вилка 12 перемещается в направлении продольной оси выходного пат" рубка 3 в продольном пазу 16 относительно приводного штока 8. Одновременно с этим нижняя вилка 13 переме- 55 щается в том же направлении в продольном пазу 20 относительно выступа

22. Запорный орган 7 отходит от уплотнительной поверхности выходного патрубка 3. В этом положении профильный паз 24 ограничителя 11 поворота контактирует со штырем 17 и тем самым препятствует самопроизвольному отклонению запорного органа 7 потоком неоднородной среды, Квадратное сечение выступа 22 совпадает с круглым отверстием 21 нижней вилки 13(фиг.2), которая может теперь свободно проворачиваться относительно выступа 22.

При дальнейшем повороте рукоятки 23 на 90 эапорный орган 7 совпадает с отверстием выходного патрубка 4.

При этом рукоятку 23 опускают, под действием напора потока жидкости запорный орган 7 плотно прижимается к контактирующей поверхности выходнбго патрубка 4, он перекрывается и поток направляется в выходной патрубок 3.

Для перекрытия патрубка 3 и направления потока через патрубок 4 рукояТку 23 вращают в обратном направлении. При этом работает уже выступ 10, который контактирует со стенкой 19 гнезда 15 верхней вилки

12, перемещает ее вдоль продольной оси патрубка 4. Ограничитель 11 поворота при этом контактирует со штырем 17 противоположной стороной профильного паза 24 и надежно удерживает запорный орган 7 от самопроизвольного егo отклонения потоком.

Таким образом, в предлагаемом распределителе потока сначала производят рассоединение контактирующих уплотнительных поверхностей клапана и выходных патрубков, а затем поворот клапана и перекрытие им неОбходИМого выходного патрубка для распределения потока в нужном направлении.

Такое конструктивное Выполнение исключает трение уплотнительных поверхностей и снижает усилие привода, что повышает эксплуатационную надежность и долговечность распределителя потока.

Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в повышении эксплуатационной надежности и долговечности распределителя потока за счет поворота, установки и перекрытия заданного выходного патрубка строго соосно в направлении его продольной оси и надежной герметизации перекрываемых патрубков.

10991б7 44

6-5

/ф У /д 8 lq 111715!2

Л

Фиг 7

ВНИИПИ Заказ 4350/32 Тираж 913 Подписное филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4