Установка для теплоизолирования труб

Установка для теплоизолирования труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛИРОВАНИЯ ТРУБ, состоящая из разрезной формующей матрицы и узлов подложки , приготовления и заливки активированной смеси пенопласта, подачи труб с центрирующими муфтами, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества пенопластового слоя путем обеспечения постоянства центрирования труб относительно формующей матрицы, муфта вьтолнена с проточкой и снабжена съемным подпружиненным кронштейном, на одном конце которого установлена ось с роликами , а на другом - поперечина, взаимодействующая с проточкой муфты. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что матрица по обе стороны разреза имеет направляющие . ;о эо

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЭ ЛЮ|

РЕСПУБЛИН (19) (11) 3(Я) F 16 L 59 14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Л

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABYOPONOPCV ВВВВТВВВТВТ

С

Т (21) 3528762/29-08 (22) 29.12.82 (46) 23.06.84. Бюл. В 23 (72) В.А.Рублев и Т.М.Кучинский (71) Сибирский научно-исследовательский и проектный институт газонефтепромыслового строительства (53) 621.643(088.8) (56) 1. Патент ФРГ В 1704748, кл. F 16 L 59/02, опублик. 1971.

2. Патент США )) 3432582, кл. В 29 Н 9/00, опублик. 1969 (прототип). (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛИРОВАНИЯ ТРУБ, состоящая из разрезной формующей матрицы и. узлов подложки, приготовления и заливки активированной смеси пенопласта, подачи труб с центрирующими муфтами, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества пенопластового слоя путем обеспечения постоянства центрирования труб относительно формующей матрицы, муфта выполнена с проточкой и снабжена съемным подпружиненным кронштейном, на одном конце которого установлена ось с роликами, а на другом — поперечина, взаимодействующая с проточкой муфты.

2. Установка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что матрица по обе стороны разреза имеет направляющие.

1099178

Изобретение относится к непрерывному теппоизолированию труб заливоч-. ными пенопластами в условиях завода .или притрассовых полевых баз.

Известна установка для непрерыв5 ного формирования пенопластового слоя на внешнюю поверхность труб, содержащая узел приготовления и заливки активированной смеси пенопласта, формующую матрицу в виде неразрезного цилиндра (1) .

Недостаток установки состоит в том„ что трубы, подаваемые в матрицу, не центрируются, что особенно важно при прохбждении через матрицу стыков труб.

Наиболее близкой к изобретению является установка для теплоизолирования труб, состоящая из разрезной формующей матрицы и узлов подложки, приготовления и заливки активированной смеси пенопласта, подачи труб с центрирующими муфтами, одеваемыми íà, стыки труб. Муфты выполнены в виде ци- линдров, соосно охватывающих концы труб. Трубы, входя в матрицу, опираются на нее через муфту, которая скользит вдоль внутренней полости матрицы и центрирует трубу относитель30 но оси матрицы (2).

Недостатком известной установки является то, что из-за большего, чем у изолируемой трубы, диаметра, муфта не может быть установлена до роликов З5 подающего узла и устанавливается только после прохождения стыком роликов. Такий образом, после прохождения стыком роликов незакрепленный конец передней трубы провисает, центровка 40 нарушается, труба сминает неотвердевший в начале матрицы пенопласт, ухудшая тем самьж качество пенопластового слоя.

Цель изобретения — улучшение ка- 45 чества пенопластового слоя путем.. обеспечения постоянства центрирования т >уб относительно формукнцей матрицы.

Поставленная цель достигается тем, 5О что в установке для теплоизолирования труб, состоящей из разрезной формую-. щей матрицы и узлов подложки, приго" товления и заливки активированной смеси пенопласта, подачи труб с цен- у трирующими муфтами, муфта выполнена с проточкой и снабжена съемным . подпружиненным кронштейном, на одном конце которого установлена ось с ро-, ликами, а на другом — поперечина, взаимодействующая с проточкой муфты.

При этом матрица по обе стороны . разреза имеет направляющие.

На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. i на фиг. 3 — вид Б на фиг.1.

Установка содержит узел 1 подачи труб, узел 2 подложки, узел 3 приготовления и заливки активированной смеси пенопласта, формующую разрезную матрицу 4. Центрирующая муфта

5 снабжена вертикальным съемным кронштейном 6 с поджимной пружиной 7, осью 8 и роликами 9, опирающимися на направляющие 10. Кронштейн 6 имеет поперечину 11, которая располагается в фиксирующем пазу 12 проточки 13 муфты 5.

Установка работает следующим образом.

Предназначенная к теплоизолированию труба с муфтой 5 и закрепленным на ней концом подложки заводится во вход матрицы 4 таким образом, что ролики 9 муфты 5 опираются на направляющие 10, а подложка прилегает к внутренней поверхности матрицы 4 так что края подложки выступают из разреза матрицы. Включается узел 3 приготовления и заливки активированной смеси пенопласта одновременно с узлом 1 подачи труб, активированная смесь выливается в полость, образованную подложкой и трубой, и там вспенивается. Вспенивание композиции начинается с начала матрицы 4, а .отверждение пенопласта заканчивается в конце ее. Расход компонентов смеси пенопласта обеспечивает полное заполнение сечения матрицы без выхода пенопласта из паза (или с незначительным его выходом 3-5 мм).

Следующая труба соединяется с предыдущей посредством муфты 5 перед узлом подачи. После того, как муфта проходит ролики узла подачи, в проточку 13 муфты сверху вставляется кронштейн 6, при этом поперечина

11 под действием пружины 7 располагается в фиксирующем пазу 12 проточки 13 муфты S. Ролики 9 опираются на направляющие 10. Все это происходит без остановки процесса теплоизолирования. После выхода стыка труб иэ матрицы трубы разъединяются, 1099178

Юидб

%uz. 2

Фиг. J

Составитель Д.Варрик

Редактор И.Дербак Техред А.Ач Корректор Л.Пилипенко

Заказ 4351/33 Тираж 913 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная,4

I ! например, разгонным конвейером, а . муфта 5 возвращается к узлу подачи для повторного использования.

Технико-экономический эффект установки выражается в улучшении качества пенопластового покрытия.