Устройство для магнитографического контроля сварных швов

Устройство для магнитографического контроля сварных швов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТОГРАФИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ ШВОВ, содержащее блок намагничивания, размагничивающий соленоид, лентопротяжный механизм, включающий привод с лентопротяжным роликом на оси и оси для подающей и приемной кассет, блок прижима магнитной ленты, считывающий блок и отметчик дефектов, о т л и чающеес я тем, что, с целью автоматизации и повышения точности контроля , оно снабжено приводным роликом, идентичным лентопротяжному ролику, установленным на оси привода, и направляющим тросом, обхватываюиу1м приводной ролик и ось для подающей кассеты , блок намагничивания выполнен в виде ряда электромагнитов с П-образными магнитопроводами, установленными на упругом основании, блок прижима магнитной ленты выполнен в виде ориентированной параллельно элек тромагнитов консольной штанги и прикрепленного к-штанге при помоищ пружины корпуса, вытянутого вдоль ряда электромагнитов и имеющего на концах , расположенных над крайними электромагнитами , ферромагнитные вставки и отверстия для магнитной ленты, а на обращенной к электромагнитам по- § верхности -- упругую прокладку, ось (Л для подающей кассеты закреплена на свободном конце штанги, а ось для приемной кассеты - на ее заневрленном конце, размагничивающий соленоид размещен H.I корпусе вблизи оси подаю В щей кассеты, а отметчик дефектов установлеН с возможностью перемещения вдоль штанги с помощью направляющего троса.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А (19) (11) 3(51) С 01 В 27/85

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 13

@!(. " Р::, 1 и

Ф%

" ч

Ы6.)г, - 1(ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3607103/25-28 (22) 12.04.83 (46) 23.06.84. Бюл. )) 23 (72) В.П.Куликов, A ..М.Белягов, В.А .Троицкий, В.Ф .Болдаков, В,A . Нагайцев и Е.В.Морозов (71) Могилевский машиностроительный институт (53) 6 20.179.14(088.8) (56) 1. Фалькевич A.С. и др. Магнитографический контроль сварных соединений, М., Машиностроение, 1966, с. 165-170 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТОГРАФИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ CBAPH6IX ШВОВ, содержащее блок намагничивания, размагничивающий соленоид, лентопротяжный механизм, включающий привод с лентопротяжным роликом на оси и оси для подающей и приемной кассет, блок прижима магнитной ленты, считывающий блок и отметчик дефектов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью автоматизации и повышения точности контроля, оно снабжено приводным роликом, идентичным лентопротяжному ролику, установленным на оси привода, и направляющим тросом, обхватывающим приводной ролик и ось для подающей кассеты, блок намагничивания выполнен в виде ряда электромагнитов с П-образными магнитопроводами, установленными на упругом основании, блок прижима магнитной ленты выполнен в виде ориентированной параллельно ряду элек тромагнитов консольной штанги и прикрепленного к штанге при помощи пружины корпуса, вытянутого вдоль ряда электромагнитов и имеющего на концах, расположенных над крайними электромагнитами, ферромагнитные вставки и отверстия для магнитной ленты, а на обращенной к электромагнитам по-. щ верхности — упругую прокладку, ось для подающей кассеты закреплена на свободном конце штанги, а ось для приемной кассеты — на ее заневолен- С ном конце, раэмагничивающий соленоид размещен на корпусе вблизи оси подаю ф щей кассеты, а отметчик дефектов установлен с возможнрстью перемещения вдоль штанги с помощью направляющего троса.

1099267

Изобретение относится к ыераэрушаюцему контролю и может быть использовано для контроля прямолинейных протяженных сварных швов, например продольных швов труб, Ближайшим по технической сущности к изобретению является устройство для магнитографического контроля сварных швов, содержащее блок намагничивания, размагничиваюций соленоид, лентопротяжный механизм, включающий при-<О вод с лентопротяжным роликом на оси

Г я подающей и приемной кассет, блок рижима магнитной ленты, считывающий блок и отметчик дефектов (1) .

Блок намагничивания известного уст-(15 ройства выполнен в виде одного П-образного электромагнита с фасоыыыми полюсаьж, блок прижима выполнен в виде обрезиненного ролика, размещенного между полюсами электромагнита и gg соединенного посредством тяги с дополнительным резиновым роликом, Оси подающей и приемной кассет и размагничивающий соленоид закреплены на корпусе устройства. Отметчик дефек- 25 тов установлен относительно корпуса неподвижно.

Недостатками известного устройства являются невозможность автоматизации и низкая точность контроля, обус-,„

>н ловленные сложностью точного прижатия " ленты ко шву вследствие необходимости передвижения всего устройства по контролируемому иэделию в условиях ограниченной возможности наблюдения за положением ленты относительно шва;35 быстрым износом магнитной ленты вследствие ее постоянного контакта са швом при движении устройства; ошибками в отметке дефектов вследствие отсутствия связи между. положеыи- 40 ем отметчика ыа иэделии и .положением ленты при считывании записи.

Цель изобретения — автоматизация и повышение точности контроля, 45

Поставленная цель достигается тем, что устройство для магнитографичес- ° кого контроля сварных швов, содержа. щее блок намагничивания, раз ма гыичивающий ссленоид, лентопротяжный механизм, включающий привод с лентопротяжным роликом на оси и оси для подаюцей и приемной кассет, блок прижима магнитной ленты, считываюций блок и отметчик дефек в. Снабжено привод- 55 ным роликом, идентичным лентопротяжному ролику, установленным на оси привода, и направляющим тросом, охватывающим приводной ролик и ось для подающей кассеты, блок намагничивания выполнен в виде ряда электромагнитов с П-образными магнитопроводами, установленными. на упругом основании, блок прижима магнитной ленты выполнен в виде ориентированной параллельно Ряду электромагнитов консольной 65 штанги и прикрепленного к штанге при помощи пружины корпуса, вытянутого вдоль ряда электромагнитов и имеющего на концах, расположенных ыад крайними электромагнитами, ферромагнитные вставки и отверстия для магнитной ленты, а ыа обрацеыыой к электромагнитам поверхности — упругую прокладку ось для подающей кассеты закреплена

ыа свободном конце штанги, а ось для приемы ой к ассеты — ы а ее з аы еволеыыом конце, раэмагыичивающий соленоид .размещен на корпусе вблизи оси подающей кассеты, а отметчик дефектов установлен с возможностью перемещения вдоль штанги с помощью ыаправляюцей троса, На фиг, 1 показано устройство, общий вид; ыа фиг. 2 — разрез A-A ыа фиг. 1; ыа фиг, 3 — выд Б ыа фиг, 1.

Устройство содержит блок намагничивания, выполненный в виде ряда элек тромагыитов 1 с П-образными магыитопроводами, установленными ыа упругом основании 2, Блок прижима магнитыой ленты 3, выполнен в виде ориеытыроваыыой параллельно ряду электромагнитов 1 консольной штанги 4 и прикрепленного к штанге 4 посредством пружин 5 корпуса 6, вытянутого вдоль ряда электромагнитов 1, Корпус имеет

ыа концах, расположенных ыад крайними электромагнитами 1, ферромагнитные вставки 7 и 8 и отверстия 9 для магнитной ленты 3. На поверхности корпуса, обращенной к электромагнитам 1, закреплена упругая прокладка

10, На свободном конце штанги 4 закреплена ось 11 для подающей кассеты 12, а ыа заыевольыом конце штаыги

4 — ocr 13 для приемыой кассеты 14, Размагынчивающнй соленоид 15 размещен ыа корпусе 6 вблизи осы 11 подающей кассеты 12.

Устройство содержит также лентопротяжный механизм, включающий привод 16 с лентопротяжным роликом 17

ыа оси, оси li и 13 для подающей и приемной кассет 12 и 1.4, ролики 18 и

19, направляющие движения магнитной ленты 3 и размещеыыые в отверстиях 9 корпуса 6 вблизи ферромагнитных вста вок 7 и 8, На оси привода 16 размещен также приводной ролик 20, охваченный ыаправляюцим тросом 21, который охватывает также ось 11 и проходит через отверстие отметчика 22 дефектов. На тросе 21 установлены две стопорыые шайбы 23 и 24, диаметр которых больше диаметра отверстия в корпусе отме тчик а.

Шайбы ыа тросе укреплены таким о6разом, чтобы в момент времени, когда отметчик 22 дефектов находится над началом шва, одна шайба 23 была прижата к его корпусу, а другая шайба

1099267

24 была расположена над считывающим . блоком 25, т,е. расстояние между шайбами равно расстоянию от кромки трубы до считывающего блок а. Имеется также конечный выключатель 26, а также муфта 27 сцепления, Устройство работает следующим образом.

Подающая кассета 12 с магнитной лентой устанавливается на ось 11 и закрепляется. Конец ленты через соле- 10 ноид 15, направляющие. ролики 18 и 19 заводится.в считывающий блок 25, а затем через лентопротяжный ролик 17в приемную кассету 14. Сориентированная вниз контролируемым швом труба 15

28 или другое иэделие подается, на-. пример, на роликах 29 к устройству так, чтобы штанга 4 расположилась над сварным швом, Затем ролики 29 опускаются и труба укладывается без зазора на электромагниты 1. Включается источник питания электромагни. тов (не показан), после чего ферромагнитные. вставки 7 и 8 блока прижима притягиваются к. выступающим за кромку изделия электромагнитам, и упругая прокладка 10 прижимает ленту по всей длине шва. Происходит намагничивание сварного шва и ленты. После выключения источника питания за счет действия пружин 5 лента освобождается. Включается привод 16 лентопротяжного механизма и за счет вращения лентопротяжного ролика 17 лента перемещается, проходя через считывающий блок 25. Одновременно с лентой за счет вращения приводного ролика 20 начинает -двигаться трос 21

В этот момент времени, когда к считывающему блоку 25 подойдет участок ленты, на котором начинается запись 40 шва, стопорная шайба 24 подходит к .отметчику 22 дефектов и начинает его перемещать. Скорость перемещения отметчика будет одинакова со скоростью движения ленты, так как они пере д5 мещаются от одного привода роликами

20 и 17 одинакового диаметра.

Направление движения отметчика 22 и ленты противоположны. Вследствие одинаковой скорости и противоположно. го направления в каждый момент времени отметчик дефектов находится над той точкой шва, к которой прижат участок ленты, находящийся в этот момент времени в считывающем блоке 25.

При наличии недопустимого дефекта со считывающего блока 25 поступает сигнал на отметчик 22, который точно отмечает дефект на трубе. Когда отметчик 22 доходит до края трубы, он с помощью конечного выключателя 26 останавливает привод своего движения и движения ленты. Контролируемое изде лие убирается из зоны контроля. Муфтой 27 отключается лентопротяжный ролик 17, включается привод 16 и за счет перемещения. троса 21 шайба 23 возвращает отметчик в исходное положение. Шайба 24 в этот момент снова останавливается над считывающим блоком 25.

Выполнение лентопротяжного механиз ма в виде штанги, консаольно расположенной над сварным швом, позволяет без непосредственного участия оператора точно расположить и прижать лен. ту по всей длине сварного шва без передвижения установки, что повышает .точность контроля. Наличие выступающих эа кромки изделия электромагнитов и притягивающихся в них ферромагнитных наконечников лентоприжимного механизма обеспечивает контакт ленты со швом только на короткое время — при намагничивании, которое происходит для.всего шва одновременно и длится 3-4 с. Движение ленты при считывании происходит свободно, так как после выключения электромагнитов происходит автоматический подъем блока Прижима за счет пружин, Это повышает точность контроля за счет уменьшения износа ленты. Наличие в лентопротяжном механизме дополнительного ролика позволяет одновременно с лентой перемещать над швом посредством троса отметчик дефектов, Вследствие одинакового диаметра и скорости вращения лентопротяжного и дополнительного роликов и специального расположения шайб скорость перемещения отметчика будет одинаковой по величине и обратной по направлению скорости движения ленты, что повышает точность отметки дефектов, ибо отметчик дефектов всегда находится над той точкой шва, на которой был намагничен участок лейты, с которого в данный момент считывается запись.

1099267

1099267

ВНИИПИ Заказ 4365/37 Тираж 823 Подписное

Филиал ППП "Патент", г, ужгород, ул.Проектная, 4