Лабораторный измельчитель

Лабораторный измельчитель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЛАБОРАТОРНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ, используемый при определении качества зерна, включающий загрузочный бункер, рабочую камеру, состоящую из кольцевой ситовой обечайки, размещенного в ней с зазором на валу измельчающего ротора, снабженного билами , и разгрузочный бункер, соединенный с рабочей камерой посредством патрубка, отличающийся тем, что, с целью повьгаения точности определения качества зерна путем более полного удаления его из камеры и уменьшения габаритов измельчителя, в ситовой обечайке вьшолнено отверстие с заслонкой для создания направленного потока воздуха в зазоре меж (Л ду стенкой рабочей камеры и обечайкой , при зтом зазор между стенкой рабочей камеры и обечайкой равен 8-18% диаметра ротора. о D :о :о 35

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

COL34AЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (IS) А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 ф

) М!

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3357227/28-13 (22) 08.10.81 (46) 30.06.84. Бюл. У 24 (72) Б.Ш.Родкин, Т.И.Очеретенко и В.А.Горин (7i) Всесоюзный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский институт зерна и продуктов i его переработки (53) 663.532.6(088.8) (56) 1. Патент США В 3754715, кл. 241-73, 1974.

2. Мельница лабораторная Z M-3100.

Проспект фирмы Foiling Namber АЬ, Швеция.

3. Ультра-центробежная мельница, тип Z M-1. Проспект фирмы Reth,ÔPÃ (прототип). дц)) В 02 С 13/02, С 01 N 33/10 (54) (57) ЛАБОРАТОРНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ, используемый при определении качества зерна, включающий загрузочный бункер, рабочую камеру, состоящую из кольцевой ситовой обечайки, размещенного в ней с зазором на валу иэмельчающего ротора, снабженного билами, и разгрузочный бункер, соединенный с рабочей камерой посредством патрубка, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения качества зерна путем более полного удаления его иэ камеры и уменьшения габаритов измельчителя, в ситовой обечайке выполнено отверстие с заслонкой для создания направленного потока воздуха в зазоре между стенкой рабочей камеры и обечайкой, при этом зазор между стенкой рабочей камеры и обечайкой равен

8-183 диаметра ротора.

1 1099

Изобретение относится к устройc -;— вам для измельчения зерна, а именно к лабораторным измельчителям. используемым при определении качества зерна.

Известен измельчитель зерна,, ссстоящий из корпуса, привода, измель— чающего ротора, вращающегося на вертикальном >залу, рабочей камеры с абразивной поверхностью и участком 1б ситовой поверхности, циклона-разгрузителя (11.

Недостатком указанного иэмельчителя является невозможкость измельчения зерна с влажностью свыше 18Е иэза малого живого сечения сита и эамаэывания абразивной поверхности размольиой камеры.

Известен также измельчитель, состоящий иэ корпуса, привода, рабочей камеры с дверцей., измельчающего ротора, вращающегося на горизонтальнс>м валу, циклона-разгрузителя. Часть внутренней поверхности рабочей камеры выполнена в виде сита (23. 25

Однако из-за малой ситовой поверхности в этом измельчителе такжс невозможно измельчать зерно повьпын— иой влажности.

Наиболее близким к изобретению является измельчитель зерна. вклю— чающий загрузочный бункер, рабочую камеру, состоящую из кольцевой сито-вой обечайки, размещенного в ней с зазором на валу измельчающего ротора, снабженного билами, и разгрузочный бункер (циклон †разгрузите), соединенный с рабочей камерой посредством патрубка. Измельчитель обладает существенно большей ситовой поверхностью и поэтому в ием возможно измельчать влажное зерно (3 Г„

Недостаток данного иэмельчителя заключается в том,что не происходит полной эвакуации измельченного про45 дукта в разгрузочный бункер (циклон поскольку кольцевое сито рассеивает воздушный поток, проходящий через него, и значительная часть продукта скапливается за ситом, а после оста-50 новки измельчителя удаляется вручную. Это,в азою очередь сии>кает точность определения качества зерна, требует зачистки рабочей камеры после прохождения измельчения и полного

Я -„ сбора всего продукта, увеличения времени на анализ. В случае использования известкой принудительной зачист-ки рабочей камеры направленным пото996 2 ком воздуха требуется применение дополнительной воздуходувной машины и тру-бопроводов, что увеличивает габариты, металло- и энергоемкость из— мельчителя.

Целью изобретения является повышение точности определения качества зерна путем более полного удаления его из камеры и уменьшение габаритов измельчителя.

Указанная цель Достигается тем, что в иэмельчителе, включа.ощем загрузочный бункер, рабочую камеру, состоящую из кольцевой ситовой обечайки и размещенного в ней с зазором на валу иэмельчающего ротора, снаб,женного билами, и разгрузочный бункер, соединенный с рабочей камерой посредством патрубка, в ситовой обечайке выполнено отверстие с заслонкой для создания направленного потока воздуха в зазоре между стенкой рабочей камеры и обечайкой, при этом зазор между стенкой рабочей камеры и обечайкой равен 8-18Е диаметра ро— тора.

На фиг. t изображен предлагаемый иэмельчитель в разрезе, вид сбоку, на фиг. 2 — то же, вид спереди.

Измельчитель состоит иэ корпуса высокоскоростного привода, 2, измельчающего ротора 3 с билак, установленного на горизонтальном валу, рабочей камеры 4, кольцевой ситовой обечайки 5 с отверстием 6, приводной заслонки 7, разгрузочного бункера, содержащего циклон-разгруэитель 8, фильтр 9 и прозрачный приемный стакан 10, вибрспитателя 11, загрузочно-о бункера 12, соединительного патрубка 13. Между ситовой обечайкой 5 и стенкой рабочей камеры ч имеется кольцевой зaçîð, величина которого равна 8-187. диаметра ротора 3.

Измельчитель работает следующим образом.

Порци>о зерна, подготовленного для измельчения, засыпают в загрузочный . бункер 12 и через вибропитатель 11 подают и рабочую камеру 4 иа измель1ающий ротор 3 с билами в зсну, расположенную несколько ниже оси его вращения. Иэмельчающий ротор 3, вращаясь со скоростью 180-Зб0 об./с, билами отбрась вает зерно к кольцевой ситоьой обечайке 5. Происходит его иэмельчение. При этом отверстие в обечайке закрыто эаслсикой 7. Частицы измельченного до огределенной

10999 крупности зерна проходят через отверстия ситовой обечайки в зазор между обечайкай 5 и стенкой рабочей ка.— меры 4. Измельченный продукт вместе с воздухом, всасываемым в рабочую ка- > меру через загрузочный бункер 12, за счет вентиляционного эффекта от измельчающего ротора 3 выбрасывается в циклон-раэгрузитель 8 разгрузочного бункера. l0

Продукт в нем отделяется от воздуха и осаждается в. прозрачный стакан 10. Воздух проходит через фильтр

9 и удаляется в атмосферу. После окончания измельчения порции зерна (это определяется по окончании пос, тупления продукта в прозрачный приемный стакан 10) открывают заслонку 7, Ъ при этом через отверстие 6 в обечайке 5 по кольцевому зазору между на- 20 ружной поверхностью кольцевой ситовой обечайки 5 и кольцевой стенкой рабочей камеры 4 проходит направленный мощный поток воздуха, созда- : ваемый за счет вентиляционного эффек->5 та от измельчающего ротора 3. Направленность воздушного потока обеспечивается отсутствием сопротивления

96 4 в отверстии 6. Этот поток воздуха в совокупности с оптимальным размером зазора (8-183 диаметра ротора) между стенкой рабочей камеры и обечайкой обеспечивает полноту эвакуации продукта из камеры в циклон-разгрузитель 8. При этом весь измельченный продукт поступает в приемный стакан 10.

При размере зазора меньше 8Х от диаметра ротора (< 11 мм) наблюдается его забивание продуктом, а при его размере более 187. (o 25 мм при диаметре ротора 140 мм) значительно увеличивается остаток продукта в камере, как как не хватает мощности создаваемого воздушного потока на унос всего продукта.

Предлагаемый измельчитель обеспечивает полное удаление измельченного продукта из рабочей камеры и его сбор без применения ручного труда и дополнительных воздуходувных машин, что повышает точность определения качества зерна при анализах без увеличения габаритов и энергоемкости измельчителя.

1099996

1099996

Составитель M. Выражейкина

Редактор А.Гулько Техред С.Мигунова Корректор М.Шароши

Заказ 44о1/8

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 616 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5