Камера для нанесения порошкообразных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. КАМЕРА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ .ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая криволинейные стенки с технологическим проемом для транспортировки .изделий и размещения распыляющего устройства, рассекатель, установленный напротив проема, вертикальные направляющие и систему отсоса, о тличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационных характеристик, рассекатель выполнен в.виде концентрических колец, имеющих форму усеченных конусов и установленных .с зазором, для прохождения воздушно-порошковой смеси. (Л

„„SU„„1100012, A

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ВИ Л

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К АВТОРСКбВЮУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OfÍÐÛÒÈÉ (21) 3467508/23-05 (22) 09.07.82 (46) 30.06.84.Бюл. Р 24 (72) Э.P.Èýðàêïîâ, В.Т.Глазков и H.È.ièíêàðåíêî (71) Черкасский проектно-конструкторВ ский технологический институт (53) 678.056(088.8) (54)(57) 1. КАМЕРА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ,ПОРОШКООБРАЗНЫХ ИАТЕРИАЛОВ, содержащая криволинейные стенки с технологическим проемом для транспортировки изделий и размещенчя распыляющего устройства, рассекатель, установленный напротив проема, вертикальные направляющие и систему отсоса, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационных характеристик, рассекатель выполнен в виде концентрических колец, имеющих форму усеченных конусов и установленных .с зазором, для прохождения воздушно-порошковой смеси.

3. Камера-по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем что концентрические кольца соединены между собой перемычками в блок, который с помощью подвески установлен внутри камеры.

1100012

2. Камера по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что концентри. ческие кольца рассекателя выполнены . в виде усеченных параболлоидов или гиперболлоидов.

Изобретение относится к технике нанесения покрытий, в частности к конструкции камер для нанесения порошкообразного материала, и может быть использовано при обработке объектов порошками, аэрозолями.

Известна камера для нанесения порошкообразных материалов, содержащая криволинейные стенки с технологическими проемами для транспортирования изделий и размещения распыляющего устройства, систему отсоса.

Выполнение стенок камеры криволинейными облегчает очистку ee or неосевшего на изделие порошка менее мощным отсасывающим устройством.

-В этой камере не исключено спонтанное образование турбулентных потоков воздушно-порошковой смеси при отражении их от стенки камеры.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является камера для нанесения порошкообразных материалов, содержащая криволинейные стенки с технологическим проемом для транспортировки изделий и размещения распыляющего устройства, рассекатель, . установленный напротив проема, вертикальные направляющие и систему отсоса.

Наличие в указанной камере вертикальных направляющих и рассекателя способствует более организованному отсосу не осевшего на изделие порошка, до минимума сводит образование турбулентных потоков, в результате чего для системы отсоса можно использовать электродвигатель меньшей мощ.ности, что в свою очередь обеспечивает повышение качества напыления (уменьшаются скорости движения порошка и более равномерное их оседание на изделие).

Однако при напылении длинномерных иэделий, при котором распыляющее устройство приходится перемещать по вертикали, одновременно сихронно с устройством приходится перемещать и рассекатель, чтобы ось симметрии

5 распыляющего устройства совпадала с осью симметрии рассекателя. Такое перемещение рассекателя не предусмотрено и трудновыполнимо.

Г

Вертикальным перемещением распыли1О теля настраивается работа камеры на напыление различных по величине изделий, что требует прекращения работы каждый раз, как только переходят на напыление изделий других габаритов.

Так как эти условия трудно соблюсти, то система отсоса комплектуется электродвигателем несколько увеличенной мощности, что снижается предполагаемый экономический эффект напыле/

20 ния при напылении разногабаритных изделий.

Цель изобретения — повышение эксплу-, атационных характеристик камеры на25

- пыле ния .

Поставленная цель достигается тем, что в камере для нанесения порошкообразных материалов, содержащей криволиЗО нейные стенки с технологическим проемом для транспортировки изделий и размещения распыляющего устройства, рассекатель, установленный напротив проема, вертикальные направляющие и

35 ситему отсоса, рассекатель выполнен в виде концентрических колец, имеющих форму усеченных конусов и установленных с зазором для прохождения воздушно-порошковой смеси.

40 При этом концентрические кольца рассекателя выполнены в виде усеченных параболлоидов или гиперболлоидов и соединены между собой перемычками в блок который с помощью подвески установ45 лен внутри камеры.

1 100012

ВНИИПИ

Тираж: 672, Заказ 4463/8

Подписное

На фиг. 1 изображена предлагаемая камера, общий вид на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1.

Камера. для нанесения порошкообразных материалов содержит корпус 1, за-g крытый со всех сторон обшивочными листами, пульт управления 2, привод вращени,3 окрашиваемого изделия, вставку 4, бункер 5, соединенный с рекуперационной системой и далее зп с вентилятором (не показаны). На задней стенке камеры закреплен рассекатель 6, выполненный в виде концентрических колец 7, закрепленных с зазором на задней стенке . Ребра 8

15 привода вращения окрашиваемого изделия являются одновременно направляющими, обеспечивающими ламинарность движения воздушного потока. Кольца 7 соединены между собой косынками 9.

Рассекатель 6 закреплен на кронштейне 10 болтами 1!. Кроме того, камера снабжена распылителем 12.

Предлагаемая камера работает следующим образом. 25

Окрашиваемое изделие завешивается на крюк привода 3, включается венти ляционная система и внутри камеры и бункера 5 создается оазрежение. При включении распылителя. 12 на изделие

30 направляется поток аэрозоля.

Не осевший на изделие порошок, имеющий значительный динамический

Филиал ППП. "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 напор и скорость, встречает на своем пути рассекатель 6 и благодаря тому, что кольца рассекателя в поперечном сечении имеют криволинейную или наклонную поверхность, происходит смягчение удара факела аэрозоля и он через щель, образованную между задней стенкой и кольцами 7, отсасывается в рекуперационную систему, не создавая турбулентных завихрений, а частицы, получившие энергию по преодолению сил трения о стенки камеры, и благодаря криволинейности всех стенок камеры и наличию рассекателя 6, приобретают направленное движение, облегчают условия отсоса, что позволяет уменьшить мощность вентилятора.

Управление технологическим процессом осуществляется с пульта 2, расположенного на корпусе 1 камеры.

Таким образом, благодаря тому, что стенки камеры имеют криволинейную форму, а на задней стенке расположен рассекатель, выполненный в виде концентрических колец, закрепленных с зазором по отношению к задней стенке, улучшаются условия отсоса неосевшего на окрашиваемое изделие порошка, отпадает необходимость переналадки камеры, упрощается ее эксплуатация и снижается расход электроэнергии.