Модельная оснастка

Модельная оснастка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

МОДЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА, содержащая корпус, модельную плиту, подпружиненные выталкиватели и щшту выталкивателей с приводом и упорами, о тлич ающа я,с я тем, что, с целью предупреждения брака при съеме формы с модельной плиты и повьшения надежности работы, она снабжена клиновидными копирами, одни из которых установлены подвижно и вертикально на противоположных боковых сторонах модельной плиты, а другие подвижно в горизонтальной плоскости на корпусе с.возможностью взаимодействия с соответствующими им вертикально , установленными копирами и упорами плиты выталкивателей. D :А

09) (И) ССЮЭ СОВЕТСКИХ

СО44МНЗ Й

РЕСПУБЛИК

y g В 22 С 7/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМ)Г СВИДЕТБВСТВМ .

Ваза;

15 (21) 3556622/22-02 (22) 28.02.83 (46) 30.06.84. Бюл. Р 24 (72) В.И. Каплун и К.И. Вишняков (71) Харьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства .(53) 621.74.072(088.8) (56) 1. Патент Японии 0 48.-13804, кл. 1.1 А 232 (В 22 С 9/12), опублик.

01.05. 73.

2. Патент Японии Р 49-37610, кл. 11 А 232 (В 22 С 9/12), опублик.

1,1 . 10;74. (54) (57) МОДЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА, содержащая корпус, модельную плиту, подпружиненные выталкиватели и плиту выталкивателей с приводом и упорами, о т л и ч а ю щ а я .с я тем, что, с целью предупреждения брака при сьеме формы с модельной плиты и повышения надежности работы, она снабжена клиновидными копирами, одни из которых установлены подвижно и вертикально на противоположных боковых . сторонах модельной плиты, а другие— подвижно в горизонтальной плоскости на корпусе с.возможностью взаимодействия с соответствующими йм вертикально установлечными копирами и упо-, Я рами плиты выталкивателей.

1 11000

Изобретение относится к литейному производству, в частности к модельной оснастке для получения двухслойных.литейных форм.

Известна модельная оснастка для приготовления стержней, отверждаемых

5 газом. В нижней половине стержневого ящика помещены подпружиненные толкателн, приводимые в действие нажимной плитой, сообщаюшейся с пнев- 1, моцилиндром I 1 J.

Наиболее близкой к предлагаемой является модельная оснастка, помещенная в камере нижней половины стержневого ящика. В камере размеще15 ны подпружиненные выталкиватели,плита выталкивателей, упоры, Плита выталкивателей приводится в движение упорами, передающими усилие от пневмоцилиндра 2 3.

Недостатками модельной оснастки являются неравномерная скорость перемещения плиты выталкивателей относительно модельной плиты, что приводит к появлению на оболочковых формах

25 трещин и деформаций. Неравномерная скорость перемещения плиты выталкивателей обуславливается наличием скачкового трения при перемещении штока пневмопривода. Кроме того, использование пневмопривода для перемещения плиты выталкивателей вызывает усложнение системы управления из-за увеличения количества исполнительной и управляющей аппара- им туры (электропневмозолотники и кла- 35 в паны, регулирующая аппаратура, реле и т.д.), что снижает надежность работы формовочной или стержневой P машины. Известная модельная оснастка отделяет оболочковые формы от 40 ф неподвижной модельной плиты с помощью подвижных толкателей, воздейо ствующих на толстую оболочку (14с

20 мм) . Однако при изготовлении 4 двухслойных форм, имеющих значитель- 45 ную массу (150 кг и более) и понис женную толщину (2-5 мм) облицовочного слоя — оболочки по сравнению с оболочковыми формами, протяжка двухслойной формы толкателями с 5О п неподвижной модельной плиты приводит к разрушению тонкой оболочки и брам ку форм. и

Цель иэобретения — предупреждение 55 брака двухслойной формы при сьеме ее с модельной плиты, а также повышение надежности работы устройства.

37 2

Поставленная цель достигается тем, что модельная оснастка, содержащая корпус, модельную плиту, подпружиненные выталкиватели, плиту выталкивателей с приводом н упорами, снабжена клиновицными копирами,одни иэ которых установлены подвижно и вертикально на противоположных боковых сторонах модельной плиты, а другие — подвижно в горизонтальной плоскости на корпусе с возможностью взаимодействия с соответствующими им вертикально установленными копирами и упорами плиты выталкивателей.

На фиг. 1 показана модельная оснастка, исходное положение; на фиг.2то же, после протяжки.

Устройство содержит подпружиненные выталкиватели 1, плиту 2 выталкивателей, упоры 3, шток 4 и копирное устройство 5. Копирное устройство 5 смонтировано на корпусе модельной плиты 6 и состоит из копира 7 с выступом, входящим в паз кронштейна 8, жестко соединенного с модельной плитой 6. Копир 7 установлен на направляющих кронштейна 8 и имеет прижимное устройство 9, состоящее из,прижима 10, пружины 11 и опоры

12, соединенной с корпусом 13.

Корпус 13 установлен на станине (не показана) формовочной машины. В корпусе 13 смонтированы упоры 3 плиты выталкивателей и шток 4. Упор 3 еет возможность перемещаться в ертикальном положении. Шток 4 со кошенным с одной стороны концом, с другой стороны с закрепленным оликом 14. установлен в стакане

15 и пружиной 16 поджимается к проилю копира 7. Упор 3 имеет ролик 17.

Модельная плита 6 перемещается т гидроцилиндра (не показан) поредством штока 18. Упоры 3 и шток имеют устройства, не дающие возожности проворачиваться вокруг обственных осей.

Устройство работает следующим бразом.

После окончания прессования (дорессовки) формовочной смеси формоочная камера 19 с двухслойной форой фиксируется относительно машины звестными техническими приемами (например с помощью упорных роликов 20, закрепленных на стойке 21) с целью предупреждения перемещения ее вниз при протяжке модельной плиты

6 из формы. Модельная плита 6 через

1100037

15

2! 20

Фиг.

ВНИИПИ Эвкаэ 4528/10 Ти аж 7 75 Подписиг е

Филиал ПНП "Патент, г.Ужгород, ул,Проектная, 4

3 шток 18 посредством гидроцилиндра прессового механизма опускается, перемещая кронштейн 8. Копир 7,прижимаемый к направляющим крояштейна 8 прижимным устройством 9, остается неподвижным до тех пор, пока не вы" берется зазор между выступом копира 7 и стенкой паза кронштейна 8.При этом шток 4, упор 3, плита 2 выталкивателей и выталкиватели 1 остаются неподвижными, а модельная плита 6 с моделями 22 днускается вниз (фиг.2), Таким образом, происходит отрыв модельной плиты 6 и моделей 22 от оболочки 23 с накопительным слоем смеси 24.

Рабочая поверхность модельной плиты 6 оказывается ниже уровня выталкивателей 1 на величину выбранного зазора а . После выборки зазора модельная плита 6 опускается совместно с копиром 7, который своим про- филем перемещает шток 4, сжимая пружину 16. Упоры .3, опираясь роликами 17 на шток 4 по скосу штока, перемещаются вниз совместно с плитой 2 выталкивателей. Таким образом, плита 6, копирное устройство 5, упоры 3 и плита 2 выталкивателей опускаются вниз до момента выхода ролика

14 на прямой участок копира 7, после чего указанные элементы перемещаются совместно с прессовым механизмом до крайнего нижнего положения.

4

Гидроцилиндром прессового механизма перемещается шток 18 совместно с модельной плитой 6. При этом аналогично укаэанному происходит выборка зазора между выступом копира 7 и стенкой паза кронштейна 8 и плита 6 поднимается, а выталкиватели 1 стоят неподвижно до момента установки их в гнезда плиты, т.е. установки эаподлицо с рабочей поверхностью модельной плиты 6. После выборки эаsopaa плита 6 совместно с копиром 7 поднимаются, ролик 14, перекатываясь по профилю копира 7, перемещает шток 4 вправо, по скосу которого катится ролик 17 с закрепленным на нем упором 16. При этом плита 2 выталкивателей, опирающаяся на упоры 3, поднимается за счет наличия скоса

ыа штоке 4.

Подъем модельной плиты 6, копирного устройства 5, плиты 2 выталкивателей и упора 3 производится прессовым механизмом до исходного верхнего положения для прессования и . при необходимости. допрессовки. После чего осуществляется протяжка (опускание модельной, плиты 6), т.е. цикл работы выталкивающего устройства повторяется.

Использование предлагаемой модельной оснастки устраняет брак оболочковых и двухслойных форм при протяжке модельной плиты и повышает надежность работы формовочных машин.