Экструдер
Патент 1100117
Авторы
Экструдер
Иллюстрации
Реферат
ЭКСТРУДЕР, содержащий материальный цилиндр с загрузочным окном, размещенный в материальном цилиндре шнек и установленный в загрузочном окне механизм подачи ленты из полимерного материала , выполненный в виде тянущего ролика , контактирующего с поверхностью шнека , и валика, смонтированного на рычагах, шарнирно соединенных с материальным цилиндром , отличающийся тем, что, с целью повышения качества экструдата за счет обеспечения стабильной производительности экструдера, тянущий ролик жестко соединен с рычагами механизма подачи и смонтирован , с образованием между ним и валиком зазора для подачи ленты из полимерного материала.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„Я0„„1100117 з(д) В 29 F 3/02; В 29 В 5/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,;.
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3537157/23-05 (22) 12.01.83 (46) 30.06.84. Бюл. № 24 (72) В. И. Ларютин, Э. А. Козлов и В. Б. Гусев (53) 678.057.3(088.8) (56) I. Шенкель Г. Шнековые прессы для пластмасс. М., Госхимиздат, 1962, с. 32.
2. Патент США № 3858857, кл. В 29 F
3/02, опублик. 1975 (прототип). (54) (57) ЭКСТРУДЕР, содержащий материальный цилиндр с загрузочным окном, размещенный в материальном цилиндре шнек и установленный в загрузочном окне механизм подачи ленты из полимерного материала, выполненный в виде тянущего ролика, контактирующего с поверхностью шнека, и валика, смонтированного на рычагах, шарнирно соединенных с материальным цилиндром, отличающийся тем, что, с целью повышения качества экструдата за счет обеспечения стабильной производительности экструдера, тянущий ролик жестко соединен с рычагами механизма подачи и смонтирован, с образованием между ним и валиком зазора для подачи ленты из полимерного материала.
1100117
Изобретение относится к оборудованию для .переработки пластмасс и, в частности, термопластов в шнековом экструдере с подачей исходного материала в виде ленты, и может быть использовано в химической промышленности.
Известен экструдер, содержащий материальный цилиндр с загрузочным окном, расположенный в материальном цилиндре шнек, загрузочный бункер (1).
Недостатком данного экструдера является нестабильность производительности экструдера при подаче в него ленты из полимерного материала из-за отсутствия синхронизации подачи материала со скоростью вращения шнека. 15
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является экструдер, содержащий материальный цилиндр с загруЗочным окном, расположенный в материальном цилиндре шнек и установленный в загрузочном окне 20 механизм подачи ленты из полимерного материала, выполненный в виде тянущего ролика, контактирующего с поверхностью шнека, и валика, смонтированного на рычагах, шарнирно соединенных с материальным цилиндром (2).
Недостаток известного экструдера состоит в том, что подача ленты полимерного материала в загрузочное окно осуществляется путем втягивания за счет захвата ее шнеком, что может привести к ее обрыву, а регулирование подачи осуществляется в зависимости от количества материала, скопившегося в загрузочном окне, которое нелинейно зависит от скорости вращения шнека, что приводит к колебаниям производительности.
Кроме того, валик приводится во вращение приводом, не связанным с приводом вращения шнека, поэтому отсутствует синхрон- 4 ность между скоростью вращения шнека и скоростью подачи полимерной ленты, что приводит к колебанию производительности экструдера и ухудшению качества экструдера.
Цель изобретения — повышение качест- 4 ва экструдата за счет обеспечения стабилЬной производительности экструдера.
Указанная цель достигается тем, что в экструдере, содержащем материальный цилиндр с загрузочным окном, расположенный в материальном цилиндре шнек и установленный в загрузочном окне механизм подачи ленты из полимерного материала, выполненный в виде тянущего ролика, контактирующего с поверхностью шнека, и валика, смонтированного на рычагах, шарнирно сое- 55 диненных с материальным цилиндром, тянущий ролик жестко соединен с рычагами механизма подачи и смонтирован с образова. нием между ним и валиком зазора для подачи ленты из полимерного материала.
Лента из полимерного материала затя- . гивается в зазор между валиком и тянущим роликом, принудительно подается в загрузочное окно, тем самым исключается возможность обрыва ленты, вращение роликом передается непосредственно от контактирующего с тянущим роликом шнека. При изменении скорости вращения шнека автоматически пропорционально изменяется скорость подачи ленты, т.е. между скоростью вращения шнека и скоростью подачи ленты обеспечивается счнхронизм.
На фиг. 1 изображен экструдер с загрузочным окном для подачи ленты из полимерного материала, общий вид; на фиг. 2— разрез А — А на фиг. 1 (механизм подачи ленты); на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2.
Экструдер содержит профилирующую головку 1, установленную на материальном цилиндре 2 с расположенным в нем шнеком
3. В материальном цилиндре 2 размещено загрузочное окно 4. Вращение шнека 3 осуществляется от привода 5. В загрузочном окне 4 размещен механизм питания, состоящий из валика 6 и тянущего ролика 7, закрепленных на двух рычагах 8, и рейки 9, один конец которой шарнирно закреплен на стенке загрузочного окна 4 материального цилиндра 2. На другом конце рейки 9 расположен груз 10, который прижимает валик 7 к поверхности шнека 3. В резьбовых отверстиях на рычагах 8 расположены регулировочные винты 11, упирающиеся в ось,12 валика
6. Для того, чтобы при работе полимерная лента не мешала сцеплению тянущего ролика 7 со шнеком 3, тянущий ролик 7 выполнен ступенчатым. При этом участок с большим диаметром для улучшения сцепления с поверхностью шнека 3 имеет фрикционное покрытие 13 (резина) и длину больше шага шнека 3.
Экструдер работает следующим образом.
Регулировочным винтом 11 устанавливаю зазор между валиком 6 и тянущим роликом 7, причем зазор соответствует толщине ленты 14, вводимой в этот зазор. Включают привод 5 вращения шнека 3. При этом тянущий ролик 7, контактирующий со шнеком 3, тоже начинает вращаться. Пол дей- . ствием сил трения лента 14 втягивается в зазор между тянущими поверхностями валика 6 и тянущего ролика 7 и подается в материальный цилиндр 2. При вращении шнека 3 лента 14 транспортируется по винтовой линии к профилирующей головке 1. Регулировку объемной производительности загрузки осуществляют путем изменения размеров сечения ленты 14.
Использование экструдера с механизмом подачи ленты в шнек, позволяет упростить конструкцию экструдера за счет объединения функций привода вращения шнека и
1100117
I г,2
Составитель В. Иванов
Техред И. Верес Корректор Г. Решетняк
Тираж 640 Подьисное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий
I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор Т. Кугрышева
Заказ 4425/! 4 привода механизма питания, что приводит и к сокращению числа электродвигателей, и к экономии электроэнергии.
Кроме того, повышается качество экструдата за счет снижения колебаний производительности экструдера путем синхронизации скорости подачи полимерной ленты со скоростью вращения шнека. При этом ручная регулировка скорости подачи ленты полимерного материала заменена на автоматизированную.
Ориентировочная экономия от использования с механизмом питания лентой состав ляет 10000 руб.