Литьевая пресс-форма для изготовления резинотехнических изделий

Литьевая пресс-форма для изготовления резинотехнических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЛИТЬЕВАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИИ, содержащая загрузочную камеру с плунжером и литниковыми каналами в днище, промежуточную теплоизоляционную плиту и многоместную матрицу , отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, в днище загрузочной камеры со сторонь плунжера выполнены сообщающиеся с литниковыми каналами накопительные полости в форме усеченных конусов, обращенных меньшими основаниями к плунжеру. (Л ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(5в В 29 Н 3 10 В 29 H 3 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "

Н А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1Ã

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3548450/23-05 (22) 28.01.83 (46) 30.06.84. Бюл. № 24 (72) В. Н. Водяков, И. М. Калер и В. М. Оськин (71) Саранский завод «Резинотехника» (53) 678.057 (088.8) 1 (56) 1. Патент США № 3836307, кл. 425 — 251, опублик. 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 939284, кл. В 29 Н 3/10;

В 29 Н 3/12, 1979 (прототип).

„„SU„„1100121 А (54) (57) ЛИТЬЕВАЯ ПРЕСС-ФОРМА

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИИ, содержащая загрузочную камеру с плунжером и литниковыми каналами в днище, промежуточную тепло- изоляционную плиту и многоместную матрицу, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, в днище загрузочной камеры со стороны плунжера выполнены сообщающиеся с литниковыми каналами накопительные полости в форме усеченных конусов, обращенных меньшими основаниями к плунжеру.

1100121

2 камере без обновления в течение нескольких циклов; не исключена ее подвулканизаЦИЯ.

Цель изобретения — повышение качества изделий.

Цель достигается тем, что в литьевой пресс-форме для изготовления резинотехнических изделий, содержащей загрузочную камеру с плунжером и литниковыми каналами в днище, промежуточную теплоизоляционную плиту и многоместную матрицу, в днище загрузочной камеры со стороны плунжера выполнены сообщающиеся с литниковыми каналами накопительные полости в форме усеченных конусов, обращенных меньшими основаниями к плунжеру.

На чертеже изображена литьевая прессформа.

Литьевая пресс-форма для изготовления резинотехнических изделий содержит многоместную матрицу 1, состоящую из нижней части 2 с облойными канавками 3 по периметру формообразующих полостей 4 и верхней части 5 с литниковыми каналами 6, промежуточную теплоизоляционную плиту 7, выполненную, например, из стеклотексто: лита, с литниковыми каналами 8 в металли25 ческих втулках 9, плунжер 10 и загрузочную камеру 11.с днищем 12. В днище 12 со стороны плунжера выполнены накопительные полости 13 и сообщающиеся с ними литниковые каналы 14. Суммарный объем полостей 13, литниковых каналов 14 и литниковых каналов 8 промежуточной теплоизоляционной плиты соответствует суммарному объему формообразующих полостей 4 с облойными канавками 3 и литниковых каналов 6 многоместной матрицы 1. Полость

13 выполнена в форме усеченного конуса с меньшим основанием, обращенным в сторону плунжера.

Изобретение относится к оборудованию для изготовления резинотехнических изделий.

Известна пресс-форма, содержащая загрузочную камеру с плунжером и литниковыми каналами, промежуточную плиту и многоместную матрицу. В этой пресс-форме поддержание-заданной температуры резиновой смеси в загрузочной камере осуществляется с помощью нагревателей, вмонтированных в стенки загрузочной камеры, и охлаждаемой плиты, причем загрузочная камера выполнена подвижной и после заполнения формуюших полостей матрицы перемещается в исходное положение, при котором взаимодействует днищем с охлаждаемой плитой (1).

Такое конструктивное выполнение прессформы обеспечивает равномерный нагрев смеси без подвулканизации, но обуславливает большую энергоемкость пресс-формы и ограничивает ее производительность.

Наиболее бпизкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является литьевая пресс-форма для изготовления резинотехнических изделий, содержащая загрузочную камеру с плунжером и литьевыми каналами в днище, промежуточную теплоизоляционную плиту и мноместную матрицу (2).

Недостатком известной пресс-формы является низкое качество изготавливаемых резинотехнических изделий из-за наличия градиента температур в резиновой смеси, находящейся в загрузочной камере и в литниковых каналах, который приводит к неоднородной степени вулканизации при попадании этой смеси в формообразующие полости. Градиент температур возникает из-за того, что после продавливания резиновой смеси из загрузочной камеры в формообразующие полости в литниковых каналах и прилегающих к ним зонах остается невулканизованная резиновая смесь с температурой, определяемой тепловым сопротивлением теплоизоляционной плиты. При каждом последующем цикле в загрузочную камеру загружается резиновая смесь, имеющая более низкую температуру. При заполнении формообразующих полостей в массие создаются зоны с различной температурой, обуловленные резиновой смесью литниковых каналов с прилегающими к ним зонами и вновь загруженной резиновой смесью. Кроме того, при выходе плунжера из загрузочной камеры не исключена возможность залипания к нему оставшейся в загрузочной камере резиновой смеси. Это в свою очередь ведет к тому, что при следующем цикле резиновая смесь с более низкой температурой, загруженная в загрузочную камеру, первой попадает в формообразующие полости и линиковые каналы, а прилипшая к плунжеру резиновая смесь остается в загрузочной

Размеры промежуточной теплоизоляционной плиты 7 выбираются таким образом, чтобы в загрузочной камере 11 обеспечивалась температура йиже температуры подвулканизации резиновой смеси при . выбранном времени вулканизации.

Литьевая пресс-форма работает следующим образом.

45 В загрузочную камеру 11 загружается невулканизованная резиновая смесь, по объему соответствующая суммарному объему полостей 13 и литниковых каналов 8 и 11.

Затем сверху в нее вводится плунжер 10.

Пресс-форма устанавливается на нагревательные плиты пресса, при смыкании которых под действием прессового усилия резиновая смесь выдавливается в полости 13 и литниковые каналы 8 и 14. В течение цикла резиновая смесь прогревается в поло55 стях 13 и литниковых каналах 8 и 14. После цикла нагрева резиновой смеси пресс раскрывается, пресс-форма вынимается из пресса, плунжер il0 поднимается. Благодаря

1100121

Составитель В. Батурова

Техред И. Верее Корректор Г. Решетник

Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Яцола

Заказ 4425/14 тому, что полости 13 выполнены в виде усеченного конуса с меньшим основанием, обращенным в сторону загрузочной камеры

1.1, резиновая смесь остается в полостях

13 и литниковых каналах 8 и 14 и не увлекается плунжером 10. Затем в загрузочную, 5 камеру 11 загружается новая заготовка резиновой смеси, по объему соответствующая первоначальной, в нее вводится плунжер 10.

Пресс-форма устанавливается. на нагревательные плиты пресса, при смыкании кото- 10 рых под действием прессового усилия новая заготовка резиновой смеси выдавливается в полости 13, при этом нагретая резиновая смесь, ранее находившаяся в полостях 13 и литниковых каналах 8 и 14, выдавливается в формообразующие полости 4.

После цикла вулканизации пресс открывается, пресс-форма вынимается из пресса, разнимается, вынимаются готовые изделия вместе с завулканизованными литниками. Полости 13, литниковые каналы 8 и литниковые каналы 14 в металлических втулках 9 заполнены при этом нагретой за цикл вулканизации резиновой смесью. Затем вновь закладывается заготовка резиновой смеси, по объему соответствующая первоначальной.

Изделия, получаемые не предлагаемой пресс-форме, имеют высокое качество, связанное с равномерным нагревом, подаваемой в формообразующие полости резиновой смеси.