Камерный питатель нагнетательной пневмотранспортной установки

Камерный питатель нагнетательной пневмотранспортной установки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

КАМЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ nHEB/V OTPAHCnOPTНОЙ УСТАНОВКИ по авт. св. № 494325, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы, конические насадки установлены с возможностью взаимного перемещения одна относительно другой. / S tc О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(5р В 65 G 53/40!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

CO

CO (61) 494325 (21) 3490834/27-11 (22) 10.09.82 (46) 30.06.84. Бюл. № 24 (72) Ф. И. Рогинский и А. И. Рогинский (53) 621.867.82 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 494325, кл. В 65 G 53/40, 1973 (прототип) .

„„SU„„.1 100207 A (54) (57) КАМЕРН Ъ| Й П ИТАТЕЛ Ь НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ по авт. св. № 494325, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы, конические насадки установлены с возможностью взаимного перемешения одна относительно другой.

1100207

Составитель О. Амеленкова

Техред И. Верес Корректор А. Тяско

Тираж 843 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, % — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Л. Авраменко

Заказ 449! /18

Изобретение относится к пневматическому транспортированию сыпучих материалов и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства.

По основному авт. св. № 494325 известен камерный питатель нагнетательной пневмотранспортной установки, содержаший цилиндрическую камеру с днищем в виде полого усеченного конуса, внутри которой установлены материалопровод и размещенная в нижней части камеры под входным 10 концом материалопровода подвижная коническая насадка, содиненная с трубопроводом подачи сжатого воздуха, нижняя часть конического днища камеры выполнена расширяющейся в виде обратного полого усеченного конуса, образующие поверхности обратного конуса дниша камеры и поверхности подвижной конической насадки расположены параллельно друг другу, образуя регулируемый воздушный канал, над вершиной конической насадки на общем с ней 20 штоке установлена дополнительная коническая насадка, имеющая диаметр основания, меньший диаметра основания нижней конической насадки, а питатель снабжен дополнительными материалопроводами, причем входные концы всех материалопроводов питателя раз мешен ы по окружности над основанием нижней конической насадки (1).

Недостатком данного питателя является низкая эффективность работы, обусловленная невозможностью регулирования зоны образования аэросмеси, а следовательно и производительности.

Цель изобретения — повышение эффективности работы.

Данная цель достигается тем, что в ка- З5 мерном питателе нагнетательной пневмотранспортной установки, конические насадки установлены с возможностью взаимного перемещения одна относительной другой.

На чертеже представлено предлагаемое 40 устройство, продольный разрез.

Цилиндрическая камера 1 питателя имеет загрузочную горловину 2, герметически закрываемую крышкой 3. Днище 4 камеры

1 выполнено в виде двух соединенных вер- 45 шинами полых усеченных конусов. Верхний усеченный конус соединен основанием с цилиндрической камерой. Образующая поверхности нижнего усеченного конуса 5 параллельна образующей поверхности конической насадки 6, смонтированной на подвижном подпружиненном штоке 7. Над вершиной конической насадки 6, на общем с ней штоке 7 установлена коническая насадка 8, имеюшая диаметр основания, меньший диаметра основания нижней конической насадки 6. Конические насадки 6 и 8 установлены с возможностью взаимного перемещения одна относительно другой, например посредством резьбы, выполненной на штоке 7.

Шток 7 установлен в стакане 9, укрепленном в нижней части камеры 1. На штоке 7 установлен наконечник 10 для подвода сжатого воздуха. В зоне наилучшего перемешивания транспортируемого материала с воздухом (над основанием нижней конической насадки б) размещены по окружности входйые концы материалопроводов 11, снабженные регулируемыми по высоте заборными наконечниками 12. На основании нижнего усеченного конуса 5 смонтирована крышка 13. Камера 1 имеет трехколесное шасси 14, у которого одно колесо поворотное.

Питатель работает следующим образом.

Камеру 1 через горловину 2 заполняют материалом и закрывают крышкой 3. Через наконечник 10 по штоку 7 под насадки 6 и 8 подают сжатый воздух, который направляется насадкой 6 к нижнему конусу 5 и, проходя между поверхностью насадки 6 и поверхностью конуса 5, равномерно распределяется по всей окружности нижней части камеры и поднимается вверх. Проходя че. рез материал, воздух взрыхляет его, одновременно воздух по штоку 7 поступает под насадку 8 и далее по окружности от ее основания идет навстречу воздуху, идущему из-под основания насадки 6. Потоки воздуха, встречаясь, увеличивают зону перемешивания воздушной массы с материалом, одновременно разрушая образующиеся своды.

Перемешивание воздуха с материалом происходит многократно, при выходе из-под насадок 6 и 8 и при входе в заборные наконечники 12 материалопроводов 11 к месту назначения.

Смешанный с материалом воздух транспортирует материал через материалопроводы к месту назначения.

Величину зоны образования аэросмеси можно регулировать, раздвигая или сдвигая конические насадки 6 и 8 относительно друг друга на штоке 7. Изменяя указанную зону, можно регулировать производительность данного питателя.

Предлагаемая конструкция питателя позволит повысить эффективность его работы за счет обеспечения регулирования зоны образования аэросмеси и, соответственно, производительности.