Электрическая стекловаренная печь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1. ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ, содержащая соединенные протоком варочный и выработочный бассейны с размещенными в них электродами , отличающаяся тем, что, с целью повышения качества стекла, свод варочного бассейна над зоной осветления выполнен ниже уровня стекломассы и наклонен в сторону вьфаботочного бассейна. 2. Печь по п.1, отличающаяся TeMj что, с целью облегчения монтажа печи, под варочного бассейна выполнен параллельным своду.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ .РЕСПУБЛИН (39) (Il) g g С 03 В 5/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3541590/29-33 (22) 17.01.83 (46) 30.06.84. Бюл. Ф 24 (72) С.И. Катюша, П.И. Литвинов, А.П. Пасечник и В.П. Кашинцев (53) 666.1.031 (088.8) (56) 1. Патент ФРГ Р 2703223, кл. С 03 В 5/00, 1981.
2. Станек Я. Электрическая варка стекла. М., 1979, "Легкая индустрия", с. 156 (прототип). (54) (57) 1. ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ, содержащая соединенные протоком варочный и выработочный бассейны с размещенными в них электродами, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества стекла, свод варочного бассейна над ,зоной осветления выполнен ниже уровня стекломассы и наклонен в сторону выработочного бассейна.
2. Печь по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью облегчения монтажа печи, под варочного бассейна выполнен параллельным своду.
1 110024
Изобретение относится к стеколЬ" ному производству, в частности к устройствам для варки стекла, производимого из легкоплавкой шихты или с высоким содержанием летучих компонентов.
Известна стекловаренная печь, включающая прямоугольный нарочный бассейн, образованный сводом, стенами и подом с раздельными и после- 10 довательно,расположенными зонами варки шихты и соединенной с выработочной частью осветлений 11) .
Разделение зон варки и осветления в известной печи устраняет влияние
;высокотемпературной зоны на зону плавления шихты, но в данной печи после частичной дегазации в зоне плавления расплав попадает в зону, где должен завершиться процесс дегазации, происходящий в данной печи при открытом зеркале стекломассы, что приводит к потерям легкоплавких ком понентов шихты, так как конструкция. . печи не позволяет им вернуться в шихтный слой, причем потери доходят до 20Х. Открытая поверхность стекломассы приводит к теплопотерям, что нарушает температурный режим в зоне осветления, т.е. снижению температуры,„: осветления и, как следствие, к не,достаточной 4егазации стекла н нестабильности его состава, . Наиболее, близким rio технической
4. сущности н достигаемому результату
35 является электрическая стекловаренная печь, содержащая соединенные протоком варочный и выработочный бас" сейны с размещенными в них электродами j2) .
46 ю
Плавление шихты в этом случае осуществляется при сравнительно невысоких температурах (500-800 С), 0 а температура, необходимая для нормального осветления стекломассы, g5 составляет 1200-14000С, т.е. при таком большом перепаде температур сохраняется влияние эоны высоких температур на зону .плавления. Для борьбы с этим приходится конструиро. вать печь с неоправденно большой глубиной, в которой стекломасса на- . ходится под большим давлением. Активность конвективных потоков в них значительна, что приводит к уве- 55 личению скорости разъедания огнеупоров и, следовательно, к сокращению сроков эксплуатации печи по
2 2 сравнению с одноярусныии печами обычной глубины. Расположение зоны плавления шихты непосредственно над зоной максимальных темпераryp может привести к проплавлению шихты, т.е. уменьшению теплоизоляционного и конденсирующего слоя и, как следствие, к нестабильности состава, снижению температуры осветления и недостаточной дегазации стекломассы.
Цель изобретения — повышение качества стекла.
Поставленная цель достигается тем, что в электрической стекловаренной печи, содержащей соединенные протоком варочный и выработочный бассейны с размещенными в них электродами, свод нарочного бассейна над зоной осветления выполнен .ниже уровня стекломассы и наклонен в сторону выработочного бассейна.
Целесообразно с целью облегче«
Ния монтажа печи под варочного бассейна выполнять параллельным своду.
На фиг. 1 изображена предлагаемая печь, на фиг.2 - вариант выполнения печи с варочным бассейном, в. котором под и свод выполнены наклонными, на фиг.З - вариант выполнения печи, ко.торая с целью удобства монтажа вся выполнена наклонной; на фиг.4 - предлагаемая печь, план.
Электрическая стекловаренная печь содержит варочный бассейн 1 с зоной варки шихты 2 и зоной осветления 3, соединенной протоком 4 с выработочной частью 5. Варочный бассейн, проток и выработочная часть оснащены электродами - основными 6 и дополнительнйми 7, свод варочного бассейна
8 над зоной осветления наклонен от поверхностного уровня расплава в зоне варки,шихты 9. Причем угол наклона Ы. составляет 7-10. о
Электрическая стекловаренная печь работает следующим образом .
Загрузчиком шихта и бой подаются в зону плавления шихты 2, где образуется защитный теплоизолирующий и конденсирующий улетучивающнеся из состава стекла компоненты (легкоплавкие) слой, который расплавляется основньяи б и дополнительными
7 электродами. Образовавшаяся из расплава стекломасса попадает в зону осветления 3, где под действием максимальных температур проис3 ходит осветление и дегаэация расплава. Наклон свода варочного бассейна способствует возвращению в шихтный слой летучих комйонентов, практически исключая потери сырья.
Герметизация швов от проникновения газов обеспечивается застывшей стекломассой в швах свода. Отсутствие открытой поверхности расплава в зоне осветления способствует поддержанию необходимого для качественного осветления температурного режима, что, в свою очередь, обеспечивает получение качественного химически однородного стекла.
1100242 1
Глубина варочного бассейна по вертикали сравнительно небольшая, бла- . годаря чему интенсивность тепловых. потоков, создаваемых электродами невелика, что положительно сказы- вается на продолжительности компании печи. К достоинствам предлагаемой конструкции следует отнести и возможность как трехфазного, танк и однофазного энергопитания нарочного бассейна..А
Ожидаемый годовой экономический еффект от внедрения изобретения на предприятии составит 70 тыс.руб.
VZ.