Композиция для получения эмалевого покрытия
Иллюстрации
Показать всеРеферат
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ, включающая фритту и Сг20т, отличающаяся тем, что, с целью повьшения электроизоляционных свойств, она содер жит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%: Фритта 50-95 СРгОз; 5-50 причем фритта содержит, мас.%: РЬО78-85 В Оз10-15 ,5-5,5 CdO0,5-2,5 CUO0 2-0,5
COOS СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
a9) (и) зд> С 03 С 7/08. 7/10
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
fO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
И ABTQPCHOIVlY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3475763/29-33 (22) 28.07.82 (46) 30.06.84. Бюл. ¹ 24 (72) Г.П.Седмале, P.À.Öèèäèíüø, В.К.Иежецкис, У.Я.Седмалис, С.P.Òðîèöêèé и Т.В.Арбузкина (71) Рижский ордена Трудового
Красного Знамени политехнический институт (53) 666.293.5(088.8) (56) 1. Выложенная заявка Японии № 54-119517, кл. 21 D 1, 1979.
2. Авторское свидетельство СССР № 241634, кл. С 03 С 7/08, 1967 (прототип).
I (54) (57) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ
ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ, включающая фритту и Сг203, отличающаяся тем, что, с целью повышения злектроизоляционных свойств, она содер жит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%:
Фритта 50-95
Сг о3 5-50 причем фритта содержит, мас.%:
Pb0 . 78-85
В О 10-15
Åé0 2 5-5,5
С О 0,5-2,5
СОО 0,2-0.5
1100257
Элементы
Содержание в составах фритт, мас.7
85,0
82,0
80,5
78,0
РЬО
14,5
10,0
11,2
15,0
В О
Изобретение относится к электроизоляционным материалам, в частности к покрытиям для электроизоляции и защиты от окисления при высоких температурах меди, алюминия и спла- 5 вов на основе этих металлов, используемых в радиотехнической промышленности, в среднем и общем машиностроении.
Известен состав композиции для по- 10 крытия металлов, содержащий фритту с температурой обжига, соответствующей покрываемому металлу, и наполнитель, состоящий, мол.7.: F.å20 .40-80, NnO 10-40, 7п О 1-25, причем ИпО мо- 15 жет быть заменена на окислы СО, Сг, СИ, М (1).
Это покрытие не пригодно для электроизоляции и защиты от коррозии
1 алюминия, меди и сплавов на их осно- 20 ве, работающих при температуре более
400 С в условиях вакуума.
Наиболее близким является состав композиции для получения эмалевого покрытия, содержащий, мас.ч.: фрит- 25 ту 80-90 и Cr20 10-20, причем фритта содержит, мас. Е: 6j О о 30-40;
A1)Oq 7,5-15, Р20 5-10, йа20 15-20, В О- 18-25; Т10 2,5-7,5, К О 5-10, N$O 1 5-3 $2). 30
Это покрытие предназначено для защиты меди, алюминия и сплавов на их основе при нагреве до 500-550бС, однако не являетСя диэлектриком, при этой температуре, так как удель- З5 ное электросопротивление равно 2,5 >
x105 OM.ì.
Цель изобретения — повышение электроизоляционных свойств.
Цель достигается тем, что комно- 40 зиция для получения эмалевого покрытия, включающая фритту и С О, со" держит указанные компоненты, мас.Х: фритта 50-95," СЕ 05 5-50, причем фритта содержит, мас.Ж: РЪО 78- 85 45
В Р 10-15; Е.п О 2,5-5,5, С30 0,52,5; %0 0,2Х-0,5.
Для изготовления электроизоляционного покрытия стеклообразную фритту готовят раздельно из шихты следующего состава, мас.ч.:
Pj)0 .78, 1-85,2
Н В05 17,8-26,0
2йО
2, 5-5,5
CdO 0,6-2,7
CLi0 0,2-0,5
Синтез фритты производят в интервале температур 850-900 С. Полученную фритту дробят до размеров частиц менее 0,5 мм, смешивают в необходимых соотношениях с С 20 и размалывают в шаровой мельнице в среде изопропилового спирта до размеров частиц менее 60 мк. Полученный состав наносят при помощи пульверизатора или поливом на детали из меди, алюминия и спла" вов на их основе и оплавляют на возо духе в интервале температур 520-580 С в течение 5-10 мин. Для увеличения сплошности покрытия желательно нанесение двухслойного покрытия, при этом первый слой рекомендуется выполнить из покрытия с содержанием стеклообразной фритты 75-90Х.
В табл.1 приведены предлагаемые составы фритт.
Композиции на основе этих фритт представлены в табл.2 °
Покрытия, полученные на основе описываемых составов, обладают следующими свойствами (см.табл.3).
Использование предлагаемого состава позволит значительно увеличить надежность конструкционных материалов, работающих в экстремальных условиях при температурах до 600 С в условиях вакуума или инертной среды.
Электроизоляционное покрытие может также использоваться в качестве припоечного состава для спаивания указанных металлов или же этих метал. лов с керамикой.
Таблица 1
1100257
Содержание в составах бритт, мас.Ж
2 (Э
Элементы
5,5
Zn0
5,0
4,3
295
Cd0
2,5
1,5
0 5
0,75
СиО
0,5
0,3
0,2
0,25
Т а б л и и а 2
Содержание, мас.Е
Композиция по при- по при по примеру 1 меру 2,меру 2 по при- по при- по примеру 4 меру 2 меру 3 по примеру 3
Фритта по примерам 90
95
75
50
Сг,О, 10
15
50
Таблица 3
Свойства
1 00, 8. 10
103,5. 10
105.10
520
530
530
540
540
550
2 слоя
70
>12 ъ12
2,0.10
5,8.10
1,5. 10
5,5.10
500 С
КЛТР, 20-400 С, град
Температура наплавления, С
1 слоя
Общая толщина покры- тия- мкм
Пробивное напряжение, кВ/мм
Удельное электросопротивление, Ом.м при
20ос
1,8. 10
6,0. 10
1100257
Продолжение табл. 3
Свойства
Температуроустойчивость, С
550
550
570
35
Продолжение табл. 3
Свойства
-(-7 -7 -7 -7"
КЛТР, 20-400 С, град; 98, 5, 10 96, 5. 10 95, 5. 10 95, О. 10
540
550
550
540
550
580
580
550
2 сЛоя
Общая толщина покрытия мкм
90
100
>12
)12
200С
500 С
Температуроустойчио вость, С
580
580
600
600
40
45
ВНИИШИ Заквв 4536/21 Тираж 469 Подписное
Филиал ППП "Патект", г. Ужгород, Ул.Проектная,4
Угол смачивания относительно меди при 550оС, град
Температура наплавления, С
1 слоя
Пробивное напряжение, кВ/мм
Удельное электросопротивление, Ом.м при
Угол смачивания относительно меди при 550 С, град
1, 2, 8.10 3,0.10 3,5.10 3,5.10
6,2.10 6,2.10 6,8" 10 7 5